本实用新型专利技术公开了一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有收料箱，且底板的顶部固定设置有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧螺纹连接有螺杆。该箱柜钣金工件生产用冲压装置设置有支撑板、螺杆、转盘、第一滑板、固定杆、第二滑板、安装槽和钣金体，通过螺杆带动第一滑板进行移动，进而固定杆能够带动第二滑板进行移动，使得第一滑板与第二滑板能够对安装槽里面的钣金体进行限位，能够根据钣金体的大小进行调节第一滑块与第二滑块的位置，进而对不同大小钣金体进行限位固定，提高了对钣金工件进行固定的效率，方便了人们对钣金工件进行加工。加工。加工。
【技术实现步骤摘要】
一种箱柜钣金工件生产用冲压装置
[0001]本技术涉及箱柜钣金工件生产相关
，具体为一种箱柜钣金工件生产用冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，目前市面上人们在对箱柜钣金工件进行生产时，常常会使用到冲压装置进行加工，现有的箱柜钣金工件生产用冲压装置一般固定效果不是很好，进而容易使得工件发生晃动进而降低产品的生产质量，同时现有的箱柜钣金工件生产用冲压装置一般不便于对不同大小的钣金进行限位固定，以及不具有对冲压后的废料进行收集的功能，进而降低了人们对钣金进行加工的效率，同时增加了人们对冲压装置进行清理的难度，给人们的日常清理带来不便。
[0003]综上所述，通过螺杆转动，推动第一滑板与第二滑板进行移动，进而能对不同大小的钣金进行限位固定，解决了现有的箱柜钣金工件生产用冲压装置一般不便于对不同大小的钣金进行限位固定的问题，因此，我们需要一种箱柜钣金工件生产用冲压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的箱柜钣金工件生产用冲压装置一般不便于对不同大小的钣金进行限位固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有收料箱，且底板的顶部固定设置有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端固定设置有转盘，所述螺杆的一端活动设置有第一滑板，且第一滑板的一侧固定设置有固定杆，而且固定杆的一侧固定设置有第二滑板，所述支撑板的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有钣金体，所述钣金体的顶部设置有垫板，且垫板的顶部固定设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一侧固定设置有活动杆，且活动杆的外壁固定设置有挡杆，而且活动杆的一侧固定设置有安装杆，所述底板的顶部固定安装有设备箱，且设备箱的内部固定安装有冲压机。
[0006]优选的，所述底板与收料箱构成固定结构，且收料箱设置于底板的底部下端，而且收料箱的顶部与底板的底部相贴合。
[0007]优选的，所述固定板通过电动推杆与支撑板构成固定结构，且电动推杆的数量为两个，而且两个电动推杆以固定板的中垂线为对称轴对称设置在固定板与支撑板之间。
[0008]优选的，所述支撑板通过螺杆与第一滑板构成活动结构，且螺杆的一端贯穿支撑板的一侧，伸入进支撑板的里面的第一滑板进行连接。
[0009]优选的，所述第一滑板通过固定杆与第二滑板构成固定结构，且第一滑板的形状
大小与第二滑板的形状大小相同，去第一滑板与第二滑板以固定杆的中垂线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述支撑板通过安装槽与钣金体构成固定结构，且安装槽的形状大小与钣金体的形状大小相互匹配，而且安装槽的内壁与钣金体的底部相贴合连接。
[0011]优选的，所述活动杆通过支撑弹簧与垫板构成弹性结构，且支撑弹簧设置于活动杆与垫板之间，而且支撑弹簧的顶部与活动杆的底部相贴合连接，而且支撑弹簧的底部与垫板的顶部相贴合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该箱柜钣金工件生产用冲压装置，
[0013](1)设置有支撑板、螺杆、转盘、第一滑板、固定杆、第二滑板、安装槽和钣金体，通过螺杆带动第一滑板进行移动，进而通过固定杆能够带动第二滑板进行移动，使得第一滑板与第二滑板能够对安装槽里面的钣金体进行限位，进而能够根据钣金体的大小进行调节第一滑块与第二滑块的位置，进而能够很好的对不同大小钣金体进行限位固定，提高了对钣金工件进行固定的效率，方便了人们对钣金工件进行加工；
[0014](2)设置有支撑板、螺杆、垫板、第一滑板、固定杆、第二滑板、支撑弹簧、活动杆、挡杆和安装杆，通过钣金体滑动时推动挡杆，进而使得活动杆进行倾斜，进而使得垫板能够对钣金件进行快速安装固定，最后通过第一滑板与第二滑板对钣金体进行限位固定，进而能够有效的提高了对钣金工件的固定安装效果，避免看钣金件的晃动，提高了人们对钣金件进行安装固定的效率；
[0015](3)设置有底板、收料箱、设备箱和冲压机，通过冲压机对钣金体进行冲压，进而能够使得冲压后的废料将会直接掉落进下方的收料箱的里面，进而能够很好的方便了人们对废料的收集，方便了人们对冲压装置进行清理，节省了人力。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术螺杆与第一滑板结构示意图；
[0018]图3为本技术活动杆与支撑弹簧结构示意图；
[0019]图4为本技术电动推杆与支撑板结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、收料箱；3、固定板；4、电动推杆；5、支撑板；6、螺杆；7、转盘；8、第一滑板；9、固定杆；10、第二滑板；11、安装槽；12、钣金体；13、垫板；14、支撑弹簧；15、活动杆；16、挡杆；17、安装杆；18、设备箱；19、冲压机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，如图1和图4所示，包括底板1，底板1的底部固定安装有收料箱2，底板1与收料箱2构成固定结构，且收料箱2设置于底板1的底部下端，而且收料箱2的顶部与底板1的底部相贴合，加
强了底板1与收料箱2的固定效果，能够使得收料箱2可以很好的进行对废料进行收集，且底板1的顶部固定设置有固定板3，固定板3的一侧固定安装有电动推杆4，且电动推杆4的一端固定设置有支撑板5，固定板3通过电动推杆4与支撑板5构成固定结构，且电动推杆4的数量为两个，而且两个电动推杆4以固定板3的中垂线为对称轴对称设置在固定板3与支撑板5之间，加强了电动推杆4与支撑板5的固定效果，方便了电动推杆4对支撑板5进行推动。
[0023]如图1和图4所示，支撑板5的一侧螺纹连接有螺杆6，且螺杆6的一端固定设置有转盘7，螺杆6的一端活动设置有第一滑板8，支撑板5通过螺杆6与第一滑板8构成活动结构，且螺杆6的一端贯穿支撑板5的一侧，伸入进支撑板5的里面的第一滑板8进行连接，方便了螺杆6能够在支撑板5的连接下，可推动第一滑板8进行移动对钣金体12进行限位固定，且第一滑板8的一侧固定设置有固定杆9，而且固定杆9的一侧固定设置有第二滑板10，第一滑板8通过固定杆9与第二滑板10构成固定结构，且第一滑板8的形状大小与第二滑板10的形状大小相同，去第一滑板8与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有收料箱(2)，且底板(1)的顶部固定设置有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的一端固定设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧螺纹连接有螺杆(6)，且螺杆(6)的一端固定设置有转盘(7)，所述螺杆(6)的一端活动设置有第一滑板(8)，且第一滑板(8)的一侧固定设置有固定杆(9)，而且固定杆(9)的一侧固定设置有第二滑板(10)，所述支撑板(5)的一侧开设有安装槽(11)，且安装槽(11)的内壁设置有钣金体(12)，所述钣金体(12)的顶部设置有垫板(13)，且垫板(13)的顶部固定设置有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)的一侧固定设置有活动杆(15)，且活动杆(15)的外壁固定设置有挡杆(16)，而且活动杆(15)的一侧固定设置有安装杆(17)，所述底板(1)的顶部固定安装有设备箱(18)，且设备箱(18)的内部固定安装有冲压机(19)。2.根据权利要求1所述的一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，其特征在于：所述底板(1)与收料箱(2)构成固定结构，且收料箱(2)设置于底板(1)的底部下端，而且收料箱(2)的顶部与底板(1)的底部相贴合。3.根据权利要求1所述的一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，其特征在于：所述固定板(3)通过电动推杆(4)与支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉芳，朱建明，
申请(专利权)人：苏州市驰顺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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