一种用于生产箱柜的自动剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产箱柜的自动剪板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电动滑轨，且电动滑轨的外壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有限位槽，且限位槽的一侧固定安装有安装弹簧，而且安装弹簧的一侧固定设置有支撑板。该用于生产箱柜的自动剪板机设置有滑板、限位槽、安装弹簧、支撑板、螺槽、螺杆、调节盘、推板、剪板机本体、安装杆、连接弹簧和按压板，通过安装弹簧对支撑安进行推动，进而能够对板材进行前后限位，同时转动螺杆推动推板进行对板材左右进行限位，进而在切割时按压板将跟随剪板机本体进行下移，进而能够对板材进行固定，提高了对板材的固定效果，能够减少板材的晃动，提高了产品的切割合格率。提高了产品的切割合格率。提高了产品的切割合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产箱柜的自动剪板机


[0001]本技术涉及箱柜生产相关
，具体为一种用于生产箱柜的自动剪板机。

技术介绍

[0002]箱柜按箱体底面尺寸作柜面尺寸制成的矮柜，专供放置箱子所用，民间一般都成双置办，为妆具的一种，目前市面上人们在对箱柜进行生产时，常常会使用到自动剪板机，现有的用于生产箱柜的自动剪板机一般固定效果不是很好，进而增加了人们对板材进行安装固定的难度，增加了人们对箱柜进行生产的效率，同时现有的用于生产箱柜的自动剪板机一般不便于对不同尺寸的板材进行限位固定，以及不具有对切割废料进行收集的功能，进而降低了剪板机的使用效果，增加了人们对废料进行清理的难度，不能够很好的满足人们的日常使用需求。
[0003]综上所述，通过推板对板材进行左右限位，以及按压板对板材进行整体按压，进而解决了自动剪板机一般固定效果不是很好的问题，因此，我们需要一种用于生产箱柜的自动剪板机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产箱柜的自动剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于生产箱柜自动剪板机一般固定效果不是很好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产箱柜的自动剪板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电动滑轨，且电动滑轨的外壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有限位槽，且限位槽的一侧固定安装有安装弹簧，而且安装弹簧的一侧固定设置有支撑板，所述滑板的一侧开设有螺槽，且螺槽的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定设置有调节盘，且螺杆的一端活动安装有推板，所述底座的底部固定安装有收料箱，且收料箱的一侧设置有风机，所述风机的一侧固定安装有输料管，且输料管的一端固定安装有吸料管，所述底座的顶部固定安装有剪板机本体，且剪板机本体的底部固定安装有安装杆，所述安装杆的底部固定安装有连接弹簧，且连接弹簧的底部固定设置有按压板。
[0006]优选的，所述电动滑轨与底座构成固定结构，且电动滑轨的数量为两个，而且两个电动滑轨以底座的中垂线为对称轴对称设置。
[0007]优选的，所述电动滑轨与滑板构成滑动结构，且电动滑轨的外壁与滑板的底部相贴合连接。
[0008]优选的，所述滑板通过安装弹簧与支撑板构成弹性结构，且安装弹簧的数量为两个，而且两个安装弹簧以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。
[0009]优选的，所述螺杆通过螺槽与推板构成活动结构，且螺槽的形状大小与螺杆的形状大小相互匹配，而且螺杆的一端贯螺槽的内壁，与推板进行活动连接。
[0010]优选的，所述风机通过输料管与吸料管构成固定结构，且吸料管的数量为多个，而且多个吸料管均等距离设置在剪板机本体的底部。
[0011]优选的，所述安装杆通过连接弹簧与按压板构成弹性结构，且连接弹簧设置于安装杆与按压板之间，而且连接弹簧的顶部与安装杆的底部固定连接，而且连接弹簧的底部与按压板的顶部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生产箱柜的自动剪板机，
[0013](1)设置有滑板、限位槽、安装弹簧、支撑板、螺槽、螺杆、调节盘、推板、剪板机本体、安装杆、连接弹簧和按压板，通过安装弹簧对支撑安进行推动，进而能够对板材进行前后限位，同时转动螺杆推动推板进行对板材左右进行限位，进而在切割时按压板将跟随剪板机本体进行下移，进而能够很好的对板材进行固定，提高了对板材的固定效果，能够减少板材的晃动，进而在一定程度上提高了产品的切割合格率；
[0014](2)设置有收料箱、风机、输料管、吸料管和剪板机本体，通过在剪板机本体上设置吸料管，能够使得风机可以通过吸料管对切割时产生的切割废料进行吸入，进而通过收料箱进行收集，进而能够很好的降低了对废料清理的难度，能够避免了废料进入剪板机本体的内部进而影响剪板机本体的运行，同时给人们的日常清理废料带来便利；
[0015](3)设置有滑板、限位槽、安装弹簧、支撑板、螺槽、螺杆、调节盘和推板，通过安装弹簧对支撑板进行抵挡，使得支撑板能够对不同长度的板材进行限位，同时通过调节盘带动螺杆在螺槽里面进行转动，进而使得螺杆推动推板进行移动，进而能够对不同宽度的板材进行限位，进而能够很好的提高了对板材进行限位固定的效果，能够给根据人们的日常需要对不同尺寸的板材进行限位固定。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术螺杆与推板结构示意图；
[0018]图3为本技术安装弹簧与支撑板结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电动滑轨；3、滑板；4、限位槽；5、安装弹簧；6、支撑板；7、螺槽；8、螺杆；9、调节盘；10、推板；11、收料箱；12、风机；13、输料管；14、吸料管；15、剪板机本体；16、安装杆；17、连接弹簧；18、按压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产箱柜的自动剪板机，如图1和图3所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电动滑轨2，电动滑轨2与底座1构成固定结构，且电动滑轨2的数量为两个，而且两个电动滑轨2以底座1的中垂线为对称轴对称设置，加强了电动滑轨2与底座1的固定效果，能够使得电动滑轨2可以很好的安装固定在底
座1的顶部上端，且电动滑轨2的外壁滑动连接有滑板3，电动滑轨2与滑板3构成滑动结构，且电动滑轨2的外壁与滑板3的底部相贴合连接，加强了电动滑轨2与滑板3的连接效果，能够使得滑板3可以很好的在电动滑轨2的上面进行滑动，滑板3的顶部开设有限位槽4，且限位槽4的一侧固定安装有安装弹簧5，而且安装弹簧5的一侧固定设置有支撑板6，滑板3通过安装弹簧5与支撑板6构成弹性结构，且安装弹簧5的数量为两个，而且两个安装弹簧5以支撑板6的中垂线为对称轴对称设置，加强滑板3对支撑板6的限位固定，方便了安装弹簧5能够很好的对支撑板6进行支撑，便于对板材进行限位固定。
[0023]如图1和图2所示，滑板3的一侧开设有螺槽7，且螺槽7的内壁螺纹连接有螺杆8，螺杆8的一端固定设置有调节盘9，且螺杆8的一端活动安装有推板10，螺杆8通过螺槽7与推板10构成活动结构，且螺槽7的形状大小与螺杆8的形状大小相互匹配，方便螺杆8能够插进螺槽7的里面进行移动，便于推动推板10进行移动，而且螺杆8的一端贯螺槽7的内壁，与推板10进行活动连接，底座1的底部固定安装有收料箱11，且收料箱11的一侧设置有风机12。
[0024]如图1和图4所示，风机12的一侧固定安装有输料管13，且输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产箱柜的自动剪板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)的外壁滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的顶部开设有限位槽(4)，且限位槽(4)的一侧固定安装有安装弹簧(5)，而且安装弹簧(5)的一侧固定设置有支撑板(6)，所述滑板(3)的一侧开设有螺槽(7)，且螺槽(7)的内壁螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端固定设置有调节盘(9)，且螺杆(8)的一端活动安装有推板(10)，所述底座(1)的底部固定安装有收料箱(11)，且收料箱(11)的一侧设置有风机(12)，所述风机(12)的一侧固定安装有输料管(13)，且输料管(13)的一端固定安装有吸料管(14)，所述底座(1)的顶部固定安装有剪板机本体(15)，且剪板机本体(15)的底部固定安装有安装杆(16)，所述安装杆(16)的底部固定安装有连接弹簧(17)，且连接弹簧(17)的底部固定设置有按压板(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产箱柜的自动剪板机，其特征在于：所述电动滑轨(2)与底座(1)构成固定结构，且电动滑轨(2)的数量为两个，而且两个电动滑轨(2)以底座(1)的中垂线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种用于生产箱柜的自动剪板机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建明，
申请(专利权)人：苏州市驰顺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：