一种百叶窗扇叶折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百叶窗扇叶折弯机，包括折弯机本体、送料架、回收架，还包括设置在折弯机本体上的夹紧装置，夹紧装置包括若干夹紧板和两双头螺杆，送料架位于折弯机本体的左侧，回收架位于折弯机本体的右侧，送料架上设置有便于输送工件的送料装置，折弯机本体内开设有宽槽一，两双头螺杆对称转动设置在宽槽一内，双头螺杆的两侧螺纹配合有滑块，两双头螺杆上设置有用于带动其转动的驱动装置，折弯机本体顶部对称开设有与宽槽一相通的宽槽二，各夹紧板均设置在滑块上，夹紧板滑动设置在宽槽二内，夹紧板与滑块通过可拆卸连接，解决了现有的折弯机还需要人工进行上料与下料和板材在折弯时无法进行固定会导致板材发生偏移的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗扇叶折弯机


[0001]本技术涉及折弯机，特别涉及一种百叶窗扇叶折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有的折弯机在对板材进行折弯的过程中板材并不是固定设置的，板材在折弯的过程中极易导致板材发生偏移造成折弯的失败，且每次在进行折弯时都是采用人工进行上料与下料，若是机器发生故障极易产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种百叶窗扇叶折弯机，解决了现有的折弯机还需要人工进行上料与下料和板材在折弯时无法进行固定会导致板材发生偏移的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种百叶窗扇叶折弯机，包括折弯机本体、送料架、回收架，还包括设置在折弯机本体上的夹紧装置，所述夹紧装置包括若干夹紧板和两双头螺杆，所述送料架位于折弯机本体的左侧，所述回收架位于折弯机本体的右侧，所述送料架上设置有便于输送工件的送料装置，所述折弯机本体内开设有宽槽一，两所述双头螺杆对称转动设置在宽槽一内，所述双头螺杆的两侧螺纹配合有滑块，两所述双头螺杆上设置有用于带动其转动的驱动装置，所述折弯机本体顶部对称开设有与宽槽一相通的宽槽二，各所述夹紧板均设置在滑块上，所述夹紧板滑动设置在宽槽二内，所述夹紧板与滑块通过可拆卸连接。
[0007]采用上述技术方案，当需要进行折弯时将夹紧板通过可拆卸连接安装到滑块上，在将送料架与回收架移动到指定位置，启动送料装置从而将需要折弯的工件推动到折弯机本体的折弯处，这时在通过驱动装置带动两双头螺杆进行转动，通过双头螺杆的转动从而带动与其螺纹配合的滑块在双头螺杆上进行滑动，通过滑块带动夹紧板进行滑动，使得两侧的夹紧板可以夹住根据防止工件在折弯时发生位移，夹紧板的可拆卸连接使得可以根据工件不同部位的折弯从而更换不同的夹紧板，折弯好的工件最后通过回收架进行收集起来。
[0008]作为优选，所述送料装置包括围栏和推板，所述折弯机本体上固定有连接板，所述连接板与送料架等高，所述围栏固定在送料架的顶部，所述送料架顶部侧壁上固定有气缸，所述推板固定在气缸的活塞杆上，所述连接板上转动设置有若干转动柱一。
[0009]采用上述技术方案，当需要往折弯机本体上进行送料折弯时，启动气缸，通过气缸
活塞杆的伸出带动推板进行滑动，推板的厚度与工件的厚度相同，使得推板在滑动的过程中推动位于送料架最底部的工件进行滑动，工件滑动出围栏从而与连接板接触，通过连接板上的转动柱一使得便于工件的滑动，工件的持续滑动使得工件滑动至冲压处，这时控制气缸缩回，当工件折弯好后，在重新启动气缸从而利用气缸将新的工件从新推出围栏，通过新的工件推动已折弯好的工件进行滑动，使得已折弯好的工件离开折弯机本体。
[0010]作为优选，所述驱动装置包括两皮带轮一和皮带一，两所述皮带轮一固定在两双头螺杆上，所述皮带一设置在两皮带轮一上，且两所述皮带轮一通过皮带一连接，所述宽槽一内固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一侧的双头螺杆固定。
[0011]采用上述技术方案，当需要带动双头螺杆进行转动时，启动驱动电机，通过驱动电机带动一侧的双头螺杆进行转动，双头螺杆带动一侧的皮带轮一进行转动，通过皮带轮一带动皮带一进行传送，皮带一带动另一侧的皮带轮一进行转动，皮带轮一带动双头螺杆进行转动从而实现了两双头螺杆的同步转动。
[0012]作为优选，所述可拆卸连接包括卡条和若干密封块，所述卡条固定在夹紧板底部，所述滑块上开设有与夹紧板和卡条相配合的阶梯槽，各所述密封块均固定在阶梯槽的侧壁上。
[0013]采用上述技术方案，当需要安装夹紧板时，将卡条对准阶梯槽，下压夹紧板，夹紧板带动卡条进行滑动，卡条与夹紧板滑动进入阶梯槽内，卡条与夹紧板在滑动的过程中挤压密封块，从而产生弹力，当卡条与夹紧板滑动至指定位置后通过各密封块的弹力从而实现对夹紧板的固定。
[0014]作为优选，所述折弯机本体的侧壁上固定有三角状支撑板，所述三角状支撑板的一端与回收架接触且转动设置有若干转动柱二。
[0015]采用上述技术方案，当折弯的工件受到推动进行滑动滑动至三角状支撑板上，通过三角状支撑板上的各转动柱二便于工件的滑动，使其可以更便捷的滑动 到回收架内。
[0016]作为优选，所述折弯机本体上固定有控制器。
[0017]采用上述技术方案，通过控制器从而起到控制气缸和驱动电机的运行状态，使得气缸和驱动电机始终可以保持合适的运行状态。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为实施例用于展示折弯机本体的半剖示意图；
[0020]图3为实施例用于展示卡条与滑块的装配示意图。
[0021]附图标记：1、折弯机本体；2、送料架；3、回收架；4、夹紧装置；5、夹紧板；6、双头螺杆；7、送料装置；8、宽槽一；9、滑块；10、驱动装置；11、宽槽二；12、围栏；13、推板；14、连接板；15、气缸；16、转动柱一；17、皮带轮一；18、皮带一；19、驱动电机；20、卡条；21、密封块；22、阶梯槽；23、三角状支撑板；24、转动柱二；25、控制器。
具体实施方式
[0022]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于
本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]见图1至3，一种百叶窗扇叶折弯机，包括折弯机本体1、送料架2、回收架3，还包括设置在送料架2上的送料装置7，送料装置7包括围栏12和推板13，围栏12固定在送料架2的顶部，当需要往折弯机本体1上进行送料折弯时，先将各工件放置到围栏12内，送料架2顶部侧壁上固定有气缸15，折弯机本体1上固定有控制器25，通过控制器25启动气缸15，推板13固定在气缸15的活塞杆上，气缸15的活塞杆带动推板13进行滑动，推板13在滑动的过程中带动最底部的工件进行滑动，由于围栏12靠近折弯机本体1的一侧只开设有一个刚好够一块板被推出的位置，故每次只有一块板会被推出围栏12。
[0024]见图1，折弯机本体1上固定有连接板14，连接板14与送料架2等高，工件滑动出围栏12从而与连接板14接触，连接板14上转动设置有若干转动柱一16，通过连接板14上的转动柱一16使得便于工件的滑动，工件的持续滑动使得工件滑动至冲压处，这时控制气缸15缩回，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗扇叶折弯机，包括折弯机本体(1)、送料架(2)、回收架(3)，其特征在于，还包括设置在折弯机本体(1)上的夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括若干夹紧板(5)和两双头螺杆(6)，所述送料架(2)位于折弯机本体（1）的左侧，所述回收架(3)位于折弯机本体——1的右侧，所述送料架(2)上设置有便于输送工件的送料装置(7)，所述折弯机本体(1)内开设有宽槽一(8)，两所述双头螺杆(6)对称转动设置在宽槽一(8)内，所述双头螺杆(6)的两侧螺纹配合有滑块(9)，两所述双头螺杆(6)上设置有用于带动其转动的驱动装置(10)，所述折弯机本体(1)顶部对称开设有与宽槽一(8)相通的宽槽二(11)，各所述夹紧板(5)均设置在滑块(9)上，所述夹紧板(5)滑动设置在宽槽二(11)内，所述夹紧板(5)与滑块(9)通过可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种百叶窗扇叶折弯机,其特征在于，所述送料装置(7)包括围栏(12)和推板(13)，所述折弯机本体(1)上固定有连接板(14)，所述连接板(14)与送料架(2)等高，所述围栏(12)固定在送料架(2)的顶部，所述送料架(2)顶部侧壁上固定有气缸(15)，所述推板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：杭州威刚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：