一种压缩机用高效回热器制造技术

本实用新型专利技术涉及回热器技术领域，且公开了一种压缩机用高效回热器，包括回热罐，所述回热罐的底端固定安装有支柱，所述回热罐的底端固定安装有气管一，所述回热罐的顶端固定安装有气管二、第一液管和第二液管，所述气管二、第一液管和第二液管的顶端均设置有管道连接座，所述管道连接座的内部开设有密封槽。该压缩机用高效回热器，内部的内盘管开设有等间距环形分布的凹槽，增加了换热面积，同时强化了制冷剂的换热能力，也能保证压机不产生温压缩，杜绝液击现象，同时回热罐上端气管二、第一液管和第二液管的外侧均设置有管道连接座，通过密封槽和密封环相互抵触，有效防止制冷剂和气体外泄，整体设计合理，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用高效回热器


[0001]本技术涉及回热器
，具体为一种压缩机用高效回热器。

技术介绍

[0002]回热器又称气液热交换器，在氟里昂制冷系统中利用从蒸发器出来的制冷剂蒸汽去冷却进入蒸发器前的高压液体，使制冷剂液体过冷和蒸汽过热的一种热交换设备。
[0003]但是，现有大多数的回热器结构单一，功能简单，在使用的过程中，常常有管道连接处泄漏的情况发生，且现有大多数回热器内部的盘管，结构单一，不能增加换热面积，也不能强化制冷剂的换热能力，实用性较差。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压缩机用高效回热器，以解决上述背景中提出的，现有大多数的回热器结构单一，功能简单，在使用的过程中，常常有管道连接处泄漏的情况发生，且现有大多数回热器内部的盘管，结构单一，不能增加换热面积，也不能强化制冷剂的换热能力，实用性较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机用高效回热器，包括回热罐，所述回热罐的底端固定安装有支柱，所述回热罐的底端固定安装有气管一，所述回热罐的顶端固定安装有气管二、第一液管和第二液管，所述气管二、第一液管和第二液管的顶端均设置有管道连接座，所述管道连接座的内部开设有密封槽，所述气管二、第一液管和第二液管的外侧固定安装有密封环，所述气管二、第一液管和第二液管的外侧均固定安装有固定盘，所述固定盘与管道连接座之间通过锁紧螺栓固定连接，所述第一液管和第二液管之间设置有内盘管，所述内盘管的内部开设有凹槽。
[0008]优选的，所述第一液管、第二液管和内盘管相互接通，所述凹槽等间距环形分布在内盘管的内部，在使用时，制冷剂液体可由第一液管进入内盘管的内部，内盘管可对制冷剂液体进行冷却，冷却后的液体由第二液管排放至回热器的外侧。
[0009]优选的，所述第一液管和第二液管的规格相同，所述气管二上端管道连接座的规格大于第二液管上端管道连接座的规格，所述密封环等间距分布在气管二、第一液管和第二液管的外侧，在使用时，管道连接座可对气管二、第一液管和第二液管进行密封。
[0010]优选的，所述密封环与密封槽的数量相同，所述密封环和密封槽为抵触连接，在使用时，密封环与密封槽相互抵触，可实现管道连接座与气管二、第一液管和第二液管连接处的密封，有效防止制冷剂和气体外泄。
[0011]优选的，所述气管二外侧固定盘的规格大于第一液管和第二液管外侧的固定盘的规格，所述固定盘与管道连接座相适配，方便将管道连接座安装在气管二、第一液管和第二液管的外侧。
[0012]优选的，所述气管一和气管二的末端均延伸至回热罐的内部，所述气管一、气管二和回热罐相互接通，在使用时，气管一可将气体输送至回热罐的内部，气管二可将气体输送至压缩机内部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种压缩机用高效回热器，具备以下有益效果：该压缩机用高效回热器，内部的内盘管开设有等间距环形分布的凹槽，增加了换热面积，同时强化了制冷剂的换热能力，也能保证压机不产生温压缩，杜绝液击现象，同时回热罐上端气管二、第一液管和第二液管的外侧均设置有管道连接座，通过密封槽和密封环相互抵触，有效防止制冷剂和气体外泄，整体设计合理，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正面结构示意图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术凹槽安装结构示意图。
[0019]其中：1、回热罐；2、支柱；3、气管一；4、气管二；5、第一液管；6、第二液管；7、管道连接座；8、密封槽；9、密封环；10、固定盘；11、锁紧螺栓；12、内盘管；13、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种压缩机用高效回热器，包括回热罐1，回热罐1的底端固定安装有支柱2，回热罐1的底端固定安装有气管一3，回热罐1的顶端固定安装有气管二4、第一液管5和第二液管6，气管二4、第一液管5和第二液管6的顶端均设置有管道连接座7，管道连接座7的内部开设有密封槽8，气管二4、第一液管5和第二液管6的外侧固定安装有密封环9，密封环9与密封槽8的数量相同，密封环9和密封槽8为抵触连接，在使用时，密封环9与密封槽8相互抵触，可实现管道连接座7与气管二4、第一液管5和第二液管6连接处的密封，有效防止制冷剂和气体外泄；
[0022]气管二4、第一液管5和第二液管6的外侧均固定安装有固定盘10，固定盘10与管道连接座7之间通过锁紧螺栓11固定连接，第一液管5和第二液管6之间设置有内盘管12，内盘管12的内部开设有凹槽13，第一液管5、第二液管6和内盘管12相互接通，凹槽13等间距环形分布在内盘管12的内部，在使用时，制冷剂液体可由第一液管5进入内盘管12的内部，内盘管12可对制冷剂液体进行冷却，冷却后的液体由第二液管6排放至回热器的外侧，同时呈等间距环形分布的凹槽13，增加了换热面积，同时强化了制冷剂的换热，增强了换热器的换热能力，也能保证压机不产生温压缩，杜绝液击现象；
[0023]第一液管5和第二液管6的规格相同，气管二4上端管道连接座7的规格大于第二液管6上端管道连接座7的规格，密封环9等间距分布在气管二4、第一液管5和第二液管6的外
侧，在使用时，管道连接座7可对气管二4、第一液管5和第二液管6进行密封，气管二4外侧固定盘10的规格大于第一液管5和第二液管6外侧的固定盘10的规格，固定盘10与管道连接座7相适配，方便将管道连接座7安装在气管二4、第一液管5和第二液管6的外侧，气管一3和气管二4的末端均延伸至回热罐1的内部，气管一3、气管二4和回热罐1相互接通，在使用时，气管一3可将气体输送至回热罐1的内部，气管二4可将气体输送至压缩机内部。
[0024]在使用时，密封环9与密封槽8相互抵触，可实现管道连接座7与气管二4、第一液管5和第二液管6连接处的密封，有效防止制冷剂和气体外泄，在使用时，呈等间距环形分布的凹槽13，增加了换热面积，同时强化了制冷剂的换热，增强了换热器的换热能力，也能保证压机不产生温压缩，杜绝液击现象，气管一3可将气体输送至回热罐1的内部，气管二4可将气体输送至压缩机内部，制冷剂液体可由第一液管5进入内盘管12的内部，内盘管12可对制冷剂液体进行冷却，冷却后的液体由第二液管6排放至回热器的外侧，整体设计合理，便于使用。
[0025]尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用高效回热器，包括回热罐（1），其特征在于：所述回热罐（1）的底端固定安装有支柱（2），所述回热罐（1）的底端固定安装有气管一（3），所述回热罐（1）的顶端固定安装有气管二（4）、第一液管（5）和第二液管（6），所述气管二（4）、第一液管（5）和第二液管（6）的顶端均设置有管道连接座（7），所述管道连接座（7）的内部开设有密封槽（8），所述气管二（4）、第一液管（5）和第二液管（6）的外侧固定安装有密封环（9），所述气管二（4）、第一液管（5）和第二液管（6）的外侧均固定安装有固定盘（10），所述固定盘（10）与管道连接座（7）之间通过锁紧螺栓（11）固定连接，所述第一液管（5）和第二液管（6）之间设置有内盘管（12），所述内盘管（12）的内部开设有凹槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种压缩机用高效回热器，其特征在于：所述第一液管（5）、第二液管（6）和内盘管（12）相互接通，所述凹槽（13）等间距环形分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕义元，
申请(专利权)人：河北春凯龙智慧冷链设备有限公司，
类型：新型
国别省市：