一种便于清洁的高效机械胀管制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，且公开了一种便于清洁的高效机械胀管，包括安装侧板，所述安装侧板下端的边侧设置有底座，所述安装侧板远离底座的一端设置有机械胀管，所述安装侧板的外侧位于机械胀管的边侧设置有换热管，所述底座远离安装侧板的一端设置有边端侧板，所述边端侧板的外侧设置有连接组件。该便于清洁的高效机械胀管，利用连接管将管道进行连接，方便进行清洁，且通过橡胶圈增加连接的密封性，保证管路连接的密封效果，从而管径内清洁度高，提高了便捷性，同时利用机械胀管增加翅片和管结合面的紧密，不仅增加了翅片和管的紧固性及热系数，提高了提高换热效率，以及提高管的寿命及稳定性，管内受力均匀，保证了产品的质量及效率。品的质量及效率。品的质量及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的高效机械胀管


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为一种便于清洁的高效机械胀管。

技术介绍

[0002]冷风机（蒸发器）适用于各种冷却、速冻及高低温储存等制冷系统，可与不同制冷量的压缩冷凝机组匹配，换热管是一种用于冷风机中换热器的元件之一，换热器还可采用各种各样的强化传热管，如翅片管、螺纹管和螺旋槽管等，当管内直径两侧给热系数相差较大时，翅片管的翅片应布置在给热系数低的一侧。
[0003]现有的换热管不便于清洁，长期使用时，管道内部形成污垢，且管和片的结合面不够紧密，降低了换热效率，造成实用性不高。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清洁的高效机械胀管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的换热管不便于清洁，长期使用时，管道内部形成污垢，且管和片的结合面不够紧密，降低了换热效率，造成实用性不高的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的高效机械胀管，包括安装侧板，所述安装侧板下端的边侧设置有底座，所述安装侧板远离底座的一端设置有机械胀管，所述安装侧板的外侧位于机械胀管的边侧设置有换热管，所述底座远离安装侧板的一端设置有边端侧板，所述边端侧板的外侧设置有连接组件，所述机械胀管和换热管之间安装有翅片，利用机械胀管增加了管和片结合面的紧密，提高了片和管的紧固性及热系数的提高，且有效提高了管的寿命及稳定性，管内受力均匀，保证了产品的质量及效率，同时通过连接组件方便对管内进行清洁，机械胀管内径较大，更加便于清理，使得管径内清洁度高，保证了换热效率。
[0008]优选的，所述机械胀管和换热管呈等间距分布，所述机械胀管的外径大于换热管的外径，方便对管径内清洁，且增加了管和片结合面的紧密。
[0009]优选的，所述机械胀管的两端分别延伸至安装侧板和边端侧板的外侧，所述换热管的两端分别和安装侧板和边端侧板固定连接，提高了片和管的紧固性及热系数的提高。
[0010]优选的，所述机械胀管的一端和换热管的一端通过连接组件相互接通，所述连接组件包括连接管、第一安装座、第一螺纹头、连接空腔、橡胶圈、第二安装座和第二螺纹头，所述连接管的一端固定连接有第一安装座，所述第一安装座的内侧设置有第一螺纹头，所述第一安装座的内侧位于第一螺纹头的边侧设置有连接空腔，所述连接空腔中设置有橡胶圈，所述连接管的另一端设置有第二安装座，所述第二安装座远离连接管的一端设置有第二螺纹头，方便对管道进行清洁。
[0011]优选的，所述第一螺纹头和机械胀管螺纹连接，所述第一安装座和机械胀管套接，
所述橡胶圈和机械胀管相互适配，所述连接空腔和机械胀管的管壁厚度相互适配，所述第二螺纹头和换热管螺纹连接，所述第二安装座为橡胶材质，利用连接管使得机械胀管和换热管相互接通，便于清洁。
[0012]优选的，所述翅片呈等间距分布，所述翅片的上端和机械胀管固定连接，所述翅片远离机械胀管的一端和换热管固定连接，所述翅片呈波浪状结构设计，提高了翅片和机械胀管结合的紧密，换热效率更好。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于清洁的高效机械胀管，具备以下有益效果：
[0014]1、该便于清洁的高效机械胀管，利用连接管将管道进行连接，方便进行清洁，且通过橡胶圈增加连接的密封性，保证管路连接的密封效果，从而管径内清洁度高，提高了便捷性。
[0015]2、该便于清洁的高效机械胀管，利用机械胀管增加翅片和管结合面的紧密，不仅增加了翅片和管的紧固性及热系数，大大提高了提高换热效率，同时提高管的寿命及稳定性，管内受力均匀，保证了产品的质量及效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的翅片立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术的连接组件内部结构示意图。
[0021]其中：1、安装侧板；2、底座；3、机械胀管；4、换热管；5、边端侧板；6、连接组件；601、连接管；602、第一安装座；603、第一螺纹头；604、连接空腔；605、橡胶圈；606、第二安装座；607、第二螺纹头；7、翅片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁的高效机械胀管，包括安装侧板1，安装侧板1下端的边侧设置有底座2，安装侧板1远离底座2的一端设置有机械胀管3，安装侧板1的外侧位于机械胀管3的边侧设置有换热管4，机械胀管3和换热管4呈等间距分布，机械胀管3的外径大于换热管4的外径，方便对管径内清洁，且增加了管和片结合面的紧密，机械胀管3的两端分别延伸至安装侧板1和边端侧板5的外侧，换热管4的两端分别和安装侧板1和边端侧板5固定连接，提高了片和管的紧固性及热系数的提高；
[0024]底座2远离安装侧板1的一端设置有边端侧板5，边端侧板5的外侧设置有连接组件6，机械胀管3的一端和换热管4的一端通过连接组件6相互接通，连接组件6包括连接管601、第一安装座602、第一螺纹头603、连接空腔604、橡胶圈605、第二安装座606和第二螺纹头
607，连接管601的一端固定连接有第一安装座602，第一安装座602的内侧设置有第一螺纹头603，第一安装座602的内侧位于第一螺纹头603的边侧设置有连接空腔604，连接空腔604中设置有橡胶圈605，连接管601的另一端设置有第二安装座606，第二安装座606远离连接管601的一端设置有第二螺纹头607，方便对管道进行清洁，第一螺纹头603和机械胀管3螺纹连接，第一安装座602和机械胀管3套接，橡胶圈605和机械胀管3相互适配，连接空腔604和机械胀管3的管壁厚度相互适配，第二螺纹头607和换热管4螺纹连接，第二安装座606为橡胶材质，利用连接管601使得机械胀管3和换热管4相互接通，便于清洁；
[0025]机械胀管3和换热管4之间安装有翅片7，翅片7呈等间距分布，翅片7的上端和机械胀管3固定连接，翅片7远离机械胀管3的一端和换热管4固定连接，翅片7呈波浪状结构设计，提高了翅片7和机械胀管3结合的紧密，换热效率更好，利用机械胀管3增加了管和片结合面的紧密，提高了片和管的紧固性及热系数的提高，且有效提高了管的寿命及稳定性，管内受力均匀，保证了产品的质量及效率，同时通过连接组件6方便对管内进行清洁，机械胀管3内径较大，更加便于清理，使得管径内清洁度高，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的高效机械胀管，包括安装侧板（1），其特征在于：所述安装侧板（1）下端的边侧设置有底座（2），所述安装侧板（1）远离底座（2）的一端设置有机械胀管（3），所述安装侧板（1）的外侧位于机械胀管（3）的边侧设置有换热管（4），所述底座（2）远离安装侧板（1）的一端设置有边端侧板（5），所述边端侧板（5）的外侧设置有连接组件（6），所述机械胀管（3）和换热管（4）之间安装有翅片（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的高效机械胀管，其特征在于：所述机械胀管（3）和换热管（4）呈等间距分布，所述机械胀管（3）的外径大于换热管（4）的外径。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的高效机械胀管，其特征在于：所述机械胀管（3）的两端分别延伸至安装侧板（1）和边端侧板（5）的外侧，所述换热管（4）的两端分别和安装侧板（1）和边端侧板（5）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的高效机械胀管，其特征在于：所述机械胀管（3）的一端和换热管（4）的一端通过连接组件（6）相互接通，所述连接组件（6）包括连接管（601）、第一安装座（602）、第一螺纹头（603）、连接空腔（604）、橡胶圈（605）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕义元，
申请(专利权)人：河北春凯龙智慧冷链设备有限公司，
类型：新型
国别省市：