一种冷凝机组用高导热铝制管片制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发式冷凝器技术领域，且公开了一种冷凝机组用高导热铝制管片，包括连接杆，所述连接杆的前后两侧分别固定安装有第二固定安装机构和第一固定安装机构。该冷凝机组用高导热铝制管片，四个相同的连接杆可将第一固定安装机构和第二固定安装机构拼装在一起，同时呈“L”型结构的第一定位安装座与第二定位安装座，既方便固定板的安装，也方便固定板的拆卸维修，电动伸缩杆的活动端可通过第一活动杆、连接柱和固定套带动微型伺服电机前后运动，微型伺服电机的输出端可带动转轴转动，转轴可带动敲击块对连接管进行敲击，有效防止水垢堆积，同时高导热铝制管片整体体积较小，传热系数大，换热效果好，实用性较大。实用性较大。实用性较大。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝机组用高导热铝制管片


[0001]本技术涉及蒸发式冷凝器
，具体为一种冷凝机组用高导热铝制管片。

技术介绍

[0002]蒸发式冷凝器是在吸收国内外先进的热交换技术的基础上结合我国地域环境条件而研发的新一代高效换热设备，而高导热铝制管片是蒸发式冷凝器内部必不可少的组件之一。
[0003]但是，现有的高导热铝制管片安装方式过于复杂，拆卸维修较为困难，同时现有大多数的高导热铝制管片不具有水垢去除能力，在长时间使用时，管道内部会发生堵塞，设计存在缺陷，不便于使用。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷凝机组用高导热铝制管片，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高导热铝制管片安装方式过于复杂，拆卸维修较为困难，同时现有大多数的高导热铝制管片不具有水垢去除能力，在长时间使用时，管道内部会发生堵塞，设计存在缺陷，不便于使用的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝机组用高导热铝制管片，包括连接杆，所述连接杆的前后两侧分别固定安装有第二固定安装机构和第一固定安装机构，所述第一固定安装机构与第二固定安装机构的内侧均设置有固定板，两个所述固定板之间设置有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有连接管，所述固定箱的上端开设有贯穿槽，所述固定箱的顶端设置有第一活动杆，所述第一活动杆的下端设置有连接柱，所述第一活动杆的前侧设置有电动伸缩杆，所述连接柱的内部固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出轴上传动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有敲击块。
[0008]优选的，所述连接杆设置有相同的四个，所述连接管的末端互通连接有连通管道，所述连通管道呈“U”字状结构，所述连通管道与连接管为螺纹连接，所述转轴呈“Z”字状结构，所述敲击块与连接管为接触连接，所述敲击块采用橡胶材质制成，在使用时，连接管与连通管道可快速拆卸，四个相同的连接杆可将第一固定安装机构和第二固定安装机构连接在一起。
[0009]优选的，所述第一固定安装机构包括有第一连接横杆、第一连接座、第一连接竖杆、第二连接横杆和第一定位安装座，所述第一连接横杆的下方设置有第二连接横杆，所述第一连接横杆和第二连接横杆的外侧均固定安装有第一连接座和第一定位安装座，所述第一连接横杆和第二连接横杆之间通过第一连接座套接有第一连接竖杆，在使用时，第一连
接座可对第一连接竖杆进行定位安装，第一连接竖杆可对第一连接横杆进行支撑。
[0010]优选的，所述第二固定安装机构包括有第三连接横杆、第二连接座、第二连接竖杆、第四连接横杆和第二定位安装座，所述第三连接横杆的下方设置有第四连接横杆，所述第三连接横杆和第四连接横杆的外侧均固定安装有第二连接座和第二定位安装座，所述第三连接横杆和第四连接横杆之间通过第二连接座套接有第二连接竖杆，在使用时，第二连接座可对第二连接竖杆进行定位安装，第二连接竖杆可对第三连接横杆进行支撑。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的固定端与第三连接横杆为固定连接，所述电动伸缩杆设置有相同的两个，所述连接柱贯穿于贯穿槽，且连接柱与贯穿槽互不接触，在使用时，电动伸缩杆的活动端可通过第一活动杆、连接柱和固定套带动微型伺服电机前后运动，微型伺服电机的输出端可带动转轴转动，转轴可带动敲击块对连接管进行敲击，有效防止水垢堆积。
[0012]优选的，所述第一定位安装座与第二定位安装座的形状相同，所述第一定位安装座与第二定位安装座均呈“L”型结构，所述固定板通过螺栓与第一定位安装座和第二定位安装座为固定连接，在使用时，呈“L”型结构的第一定位安装座与第二定位安装座方便固定板的安装，同时固定板与第一定位安装座和第二定位安装座可快速拆卸，操作简单，使用便捷。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种冷凝机组用高导热铝制管片，具备以下有益效果：
[0014]1、该冷凝机组用高导热铝制管片设置有第一固定安装机构、第二固定安装机构和连接杆，四个相同的连接杆可将第一固定安装机构和第二固定安装机构拼装在一起，安装简单拆卸方便，同时呈“L”型结构的第一定位安装座与第二定位安装座，既方便固定板的安装，也方便固定板的拆卸维修，整体设计合理，便于使用。
[0015]2、该冷凝机组用高导热铝制管片还设置有电动伸缩杆、连接柱、固定套、微型伺服电机、转轴和敲击块，电动伸缩杆的活动端可通过第一活动杆、连接柱和固定套带动微型伺服电机前后运动，微型伺服电机的输出端可带动转轴转动，转轴可带动敲击块对连接管进行敲击，有效防止水垢堆积，同时高导热铝制管片整体体积较小，传热系数大，换热效果好，实用性较大。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图；
[0018]图3为本技术第一固定安装机构与连接杆安装结构示意图；
[0019]图4为本技术第二固定安装机构立体结构示意图；
[0020]图5为本技术第一固定安装机构正面结构示意图；
[0021]图6为本技术固定套内部结构示意图。
[0022]其中：1、连接杆；2、第一固定安装机构；201、第一连接横杆；202、第一连接座；203、第一连接竖杆；204、第二连接横杆；205、第一定位安装座；3、第二固定安装机构；301、第三连接横杆；302、第二连接座；303、第二连接竖杆；304、第四连接横杆；305、第二定位安装座；4、固定板；5、连接管；6、固定箱；7、贯穿槽；8、第一活动杆；9、电动伸缩杆；10、连接柱；11、固
定套；12、微型伺服电机；13、转轴；14、敲击块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，一种冷凝机组用高导热铝制管片，包括连接杆1，连接杆1设置有相同的四个，连接杆1的前后两侧分别固定安装有第二固定安装机构3和第一固定安装机构2，第一固定安装机构2包括有第一连接横杆201、第一连接座202、第一连接竖杆203、第二连接横杆204和第一定位安装座205，第一连接横杆201的下方设置有第二连接横杆204，第一连接横杆201和第二连接横杆204的外侧均固定安装有第一连接座202和第一定位安装座205，第一连接横杆201和第二连接横杆204之间通过第一连接座202套接有第一连接竖杆203，在使用时，第一连接座202可对第一连接竖杆203进行定位安装，第一连接竖杆203可对第一连接横杆201进行支撑，第二固定安装机构3包括有第三连接横杆301、第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝机组用高导热铝制管片，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的前后两侧分别固定安装有第二固定安装机构（3）和第一固定安装机构（2），所述第一固定安装机构（2）与第二固定安装机构（3）的内侧均设置有固定板（4），两个所述固定板（4）之间设置有固定箱（6），所述固定箱（6）的内部固定安装有连接管（5），所述固定箱（6）的上端开设有贯穿槽（7），所述固定箱（6）的顶端设置有第一活动杆（8），所述第一活动杆（8）的下端设置有连接柱（10），所述第一活动杆（8）的前侧设置有电动伸缩杆（9），所述连接柱（10）的内部固定安装有固定套（11），所述固定套（11）的内部固定安装有微型伺服电机（12），所述微型伺服电机（12）的输出轴上传动连接有转轴（13），所述转轴（13）的外侧固定安装有敲击块（14）。2.根据权利要求1所述的一种冷凝机组用高导热铝制管片，其特征在于：所述连接杆（1）设置有相同的四个，所述连接管（5）的末端互通连接有连通管道，所述连通管道呈“U”字状结构，所述连通管道与连接管（5）为螺纹连接，所述转轴（13）呈“Z”字状结构，所述敲击块（14）与连接管（5）为接触连接，所述敲击块（14）采用橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的一种冷凝机组用高导热铝制管片，其特征在于：所述第一固定安装机构（2）包括有第一连接横杆（201）、第一连接座（202）、第一连接竖杆（203）、第二连接横杆（204）和第一定位安装座（205），所述第一连接横杆（201）的下方设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕义元，
申请(专利权)人：河北春凯龙智慧冷链设备有限公司，
类型：新型
国别省市：