一种冷凝机组用的智能化轴流风机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷风机技术领域，且公开了一种冷凝机组用的智能化轴流风机，包括机架一，所述机架一的外侧固定安装有支架，所述支架的外侧设置有动能模块，所述支架的外侧设置有调节模块。该冷凝机组用的智能化轴流风机，通过温度传感器感应库内温度变化，使控制面板对电机和气缸产生相应的控制，据库内温度的变化调节转速、智能化调节冷量，启动电机，电机带动齿轮一与齿轮二转动，调速块二与齿轮二啮合时，调速转杆带动叶轮转动，控制面板控制气缸，使气动杆推动转盘，转盘带动调速块二离开齿轮二，使调速块一与齿轮一啮合，通过齿轮一的直径大于齿轮二的直径，实现叶轮提升转速的功能，从而实现自动化的调节风量与风压。从而实现自动化的调节风量与风压。从而实现自动化的调节风量与风压。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝机组用的智能化轴流风机


[0001]本技术涉及冷风机
，具体为一种冷凝机组用的智能化轴流风机。

技术介绍

[0002]冷风机（蒸发器）适用于各种冷却、速冻及高低温储存等制冷系统，可与不同制冷量的压缩冷凝机组匹配，为保证产品质量，引进高端设备及各种专用工装、模具加工，在产品制造过程中严格执行国家标准，满足用户的不同需求，同时也根据用户的要求提供不同尺寸、不同形式的空气冷却器产品。
[0003]现有的大部分的风机不能根据仓库内的实际温度进行风量调整，导致在非必要情况下，风机一直处于高强度工作状态，造成电力能源上的浪费，节能性较差。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷凝机组用的智能化轴流风机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大部分的风机不能根据仓库内的实际温度进行风量调整，导致在非必要情况下，风机一直处于高强度工作状态，造成电力能源上的浪费，节能性较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝机组用的智能化轴流风机，包括机架一，所述机架一的外侧固定安装有支架，所述支架的外侧设置有动能模块，所述支架的外侧设置有调节模块；
[0008]所述机架一的内侧固定安装有防尘网，所述机架一的外侧固定安装有机框一，所述机框一的设置有机框二，所述机框二与机框一通过螺栓相互连接；
[0009]所述机框一和机框二的内侧固定安装有消音棉圈，所述机框二的外侧固定安装有机架二，所述机架二的内侧设置有风轮组件。
[0010]优选的，所述动能模块包括电机、齿轮一、齿轮二，所述支架在电机的外侧呈环形分布有三个，所述电机的输出轴固定连接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮二的直径小于齿轮一的直径，通过支架将电机固定在机架一上，启动电机，电机带动齿轮一与齿轮二转动。
[0011]优选的，所述防尘网位于机架一远离支架的一侧，所述机框一与机框二的侧视剖面为“凹”形结构，所述螺栓在机框一、机框二上呈环形分布有六个，所述消音棉圈为环形结构，通过防尘网的设置起到防尘的作用，通过消音棉圈的设置起到吸音降噪的作用，机框一与机框二通过螺栓固定，使机框一与机框二便于拆卸，方便对装置进行检修清洁。
[0012]优选的，所述调节模块包括控制面板、温度传感器、气缸和气动杆，所述支架的外侧固定安装有控制面板，所述控制面板与电机为电性连接，所述控制面板的内部设置有温度传感器，所述支架的外侧固定安装有气缸，所述气缸位于控制面板与电机之间，所述控制面板与气缸为电性连接，所述气缸的外侧设置有气动杆，所述气动杆与机架一为滑动连接，
通过温度传感器感应库内温度变化，使控制面板对电机和气缸产生相应的控制，据库内温度的变化调节转速、智能化调节冷量。
[0013]优选的，所述风轮组件包括支撑转杆、叶轮、滑槽、调速转杆、转盘、调速块一和调速块二，所述机架二的内侧设置有支撑转杆，所述支撑转杆与机架二为转动连接，所述支撑转杆的外侧固定安装有叶轮，所述叶轮的内部设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有调速转杆，所述调速转杆与滑槽为套筒连接，所述调速转杆为反“Z”形结构，通过滑槽的设置，便于调速转杆滑动，调速转杆带动叶轮转动。
[0014]优选的，所述调速转杆的外侧固定安装有转盘，所述电机的输出轴贯穿于转盘并与转盘为转动连接，所述调速转杆靠近齿轮一、齿轮二的一侧固定安装有调速块一和调速块二，所述调速块一与调速块二的距离大于齿轮一与齿轮二的距离，所述调速块二高于调速块一，所述齿轮二与调速块二为啮合连接，所述齿轮一与调速块一为啮合连接，调速块二与齿轮二啮合时，调速转杆带动叶轮转动，控制面板控制气缸，使气动杆推动转盘，转盘带动调速块二离开齿轮二，使调速块一与齿轮一啮合，通过齿轮一的直径大于齿轮二的直径，实现叶轮提升转速的功能，从而实现自动化的调节风量与风压，快速的降温，与主机协调一致达到理想的状态。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种冷凝机组用的智能化轴流风机，具备以下有益效果：该冷凝机组用的智能化轴流风机，通过温度传感器感应库内温度变化，使控制面板对电机和气缸产生相应的控制，据库内温度的变化调节转速、智能化调节冷量，启动电机，电机带动齿轮一与齿轮二转动，调速块二与齿轮二啮合时，调速转杆带动叶轮转动，控制面板控制气缸，使气动杆推动转盘，转盘带动调速块二离开齿轮二，使调速块一与齿轮一啮合，通过齿轮一的直径大于齿轮二的直径，实现叶轮提升转速的功能，从而实现自动化的调节风量与风压，快速的降温，与主机协调一致达到理想的状态。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图；
[0019]图4为本技术后视结构示意图。
[0020]其中：1、机架一；2、支架；3、动能模块；4、调节模块；5、防尘网；6、机框一；7、机框二；8、螺栓；9、消音棉圈；10、机架二；11、风轮组件；31、电机；32、齿轮一；33、齿轮二；41、控制面板；42、温度传感器；43、气缸；44、气动杆；111、支撑转杆；112、叶轮；113、滑槽；114、调速转杆；115、转盘；116、调速块一；117、调速块二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种冷凝机组用的智能化轴流风机，包括机架一1，机架一1的外侧
固定安装有支架2，支架2的外侧设置有动能模块3，动能模块3包括电机31、齿轮一32、齿轮二33，支架2在电机31的外侧呈环形分布有三个，电机31的输出轴固定连接有齿轮一32和齿轮二33，齿轮二33的直径小于齿轮一32的直径，通过支架2将电机31固定在机架一1上，启动电机31，电机31带动齿轮一32与齿轮二33转动，支架2的外侧设置有调节模块4，调节模块4包括控制面板41、温度传感器42、气缸43和气动杆44，支架2的外侧固定安装有控制面板41，控制面板41与电机31为电性连接，控制面板41的内部设置有温度传感器42，支架2的外侧固定安装有气缸43，气缸43位于控制面板41与电机31之间，控制面板41与气缸43为电性连接，气缸43的外侧设置有气动杆44，气动杆44与机架一1为滑动连接，通过温度传感器42的设置感应库内温度变化，使控制面板41对电机31和气缸43产生相应的控制，据库内温度的变化调节转速、智能化调节冷量；
[0023]机架一1的内侧固定安装有防尘网5，机架一1的外侧固定安装有机框一6，机框一6的设置有机框二7，机框二7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝机组用的智能化轴流风机，包括机架一(1)，其特征在于：所述机架一(1)的外侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)的外侧设置有动能模块(3)，所述支架(2)的外侧设置有调节模块(4)；所述机架一(1)的内侧固定安装有防尘网(5)，所述机架一(1)的外侧固定安装有机框一(6)，所述机框一(6)的设置有机框二(7)，所述机框二(7)与机框一(6)通过螺栓(8)相互连接；所述机框一(6)和机框二(7)的内侧固定安装有消音棉圈(9)，所述机框二(7)的外侧固定安装有机架二(10)，所述机架二(10)的内侧设置有风轮组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝机组用的智能化轴流风机，其特征在于：所述动能模块(3)包括电机(31)、齿轮一(32)、齿轮二(33)，所述支架(2)在电机(31)的外侧呈环形分布有三个，所述电机(31)的输出轴固定连接有齿轮一(32)和齿轮二(33)，所述齿轮二(33)的直径小于齿轮一(32)的直径。3.根据权利要求1所述的一种冷凝机组用的智能化轴流风机，其特征在于：所述防尘网(5)位于机架一(1)远离支架(2)的一侧，所述机框一(6)与机框二(7)的侧视剖面为“凹”形结构，所述螺栓(8)在机框一(6)、机框二(7)上呈环形分布有六个，所述消音棉圈(9)为环形结构。4.根据权利要求2所述的一种冷凝机组用的智能化轴流风机，其特征在于：所述调节模块(4)包括控制面板(41)、温度传感器(42)、气缸(43)和气动杆(44)，所述支架(2)的外侧固定安装有控制面板(41)，所述控制面板(41)与电机(31)为电性连接，所述控制面板(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕义元，
申请(专利权)人：河北春凯龙智慧冷链设备有限公司，
类型：新型
国别省市：