一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置，包括装置支架，所述装置支架包括支架主体、支撑座、碾压安装出料槽、辅助斜板、撑轮安装槽和电机安装槽，所述装置支架上侧安装有传送结构，所述传送结构包括异种传送带、碾压槽、加厚铁片、滚轮撑槽、支撑辊组和带动电机，所述装置支架一侧固定安装有碾压结构，所述碾压结构包括安装底座、支撑柱、撑脚、承重主杆、碾压电机和碾压盘，所述支架主体底侧表面两端固定焊接安装有支撑座。本实用新型专利技术所述的一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置，结构简单，方便制造，以碾压粉碎的方式对原料进行细化，压迫粉碎的方式使细化更加彻底，同时一边碾压一边运输的持续性工作方式，有效提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置


[0001]本技术涉及碾碎细化装置领域，特别涉及一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置。

技术介绍

[0002]烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等；在进行烧结砖生产时，需要对原料进行粉碎处理，但现有的粉碎装置对原料进行粉碎处理时，由于粉碎刀头的缺陷，处理完的原料内存在有大量的块状原料，影响烧结砖成品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置，包括装置支架，所述装置支架包括支架主体、支撑座、碾压安装出料槽、辅助斜板、撑轮安装槽和电机安装槽，所述装置支架上侧安装有传送结构，所述传送结构包括异种传送带、碾压槽、加厚铁片、滚轮撑槽、支撑辊组和带动电机，所述装置支架一侧固定安装有碾压结构，所述碾压结构包括安装底座、支撑柱、撑脚、承重主杆、碾压电机和碾压盘。
[0006]优选的，所述支架主体底侧表面两端固定焊接安装有支撑座，所述支架主体内部开设有碾压安装出料槽，所述碾压安装出料槽一端固定焊接安装有辅助斜板，所述碾压安装出料槽两侧表面开设有撑轮安装槽，所述撑轮安装槽数量有若干个，且两端处撑轮安装槽连接有电机安装槽。
[0007]优选的，所述异种传送带外侧表面开设有碾压槽，所述碾压槽内安装有加厚铁片，所述异种传送带内部开设有滚轮撑槽，所述滚轮撑槽内排列安装有支撑辊组，所述支撑辊组两端的支撑辊两端固定安装有带动电机。
[0008]优选的，所述安装底座底侧表面固定焊接安装有支撑柱，所述支撑柱下端安装有撑脚，所述安装底座上侧表面固定焊接安装有承重主杆，所述承重主杆上端固定焊接安装有碾压电机，所述碾压电机输出端安装有碾压盘。
[0009]优选的，所述支撑辊组各个支撑辊两端插于撑轮安装槽处，所述带动电机固定安装于电机安装槽内，所述碾压盘侧表面与碾压槽活动连接。
[0010]优选的，所述异种传送带安装于碾压安装出料槽内，所述安装底座固定焊接安装于支架主体后侧表面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过其它送料装置将烧结砖生产所用的已破碎原料块投放到异种
传送带一端，进入碾压槽内，带动电机驱动支撑辊组两端的支撑辊，从而带动异种传送带将原料块运送到碾压槽与碾压盘连接处，碾压盘由碾压电机驱动，将碾压盘与碾压槽连接处的原料块进行碾压粉碎细化，支撑辊组在滚轮撑槽内起到支撑作用，辅助碾压，同时加厚铁片强化异种传送带表面，保证细化程度，细化后的原料运送至异种传送带另一端，在辅助斜板的引导下落入碾压安装出料槽下端部分，进而落入支架主体下方安装的其它送料结构，可在碾压安装出料槽下槽口处加装筛网结构，进行过滤筛选，提高成品质量，结构简单，方便制造，以碾压粉碎的方式对原料进行细化，压迫粉碎的方式使细化更加彻底，同时一边碾压一边运输的持续性工作方式，有效提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置的装置支架示意图；
[0015]图3为本技术一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置的传送结构拆分图；
[0016]图4为本技术一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置的碾压结构示意图。
[0017]图中：1、装置支架；101、支架主体；102、支撑座；103、碾压安装出料槽；104、辅助斜板；105、撑轮安装槽；106、电机安装槽；2、传送结构；201、异种传送带；202、碾压槽；203、加厚铁片；204、滚轮撑槽；205、支撑辊组；206、带动电机；3、碾压结构；301、安装底座；302、支撑柱；303、撑脚；304、承重主杆；305、碾压电机；306、碾压盘。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]实施例一：
[0020]如图1
‑
4所示，一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置，包括装置支架1，装置支架1包括支架主体101、支撑座102、碾压安装出料槽103、辅助斜板104、撑轮安装槽105和电机安装槽106，装置支架1上侧安装有传送结构2，传送结构2包括异种传送带201、碾压槽202、加厚铁片203、滚轮撑槽204、支撑辊组205和带动电机206，装置支架1一侧固定安装有碾压结构3，碾压结构3包括安装底座301、支撑柱302、撑脚303、承重主杆304、碾压电机305和碾压盘306；
[0021]支架主体101底侧表面两端固定焊接安装有支撑座102，支架主体101内部开设有碾压安装出料槽103，碾压安装出料槽103一端固定焊接安装有辅助斜板104，碾压安装出料槽103两侧表面开设有撑轮安装槽105，撑轮安装槽105数量有若干个，且两端处撑轮安装槽105连接有电机安装槽106；异种传送带201外侧表面开设有碾压槽202，碾压槽202内安装有加厚铁片203，异种传送带201内部开设有滚轮撑槽204，滚轮撑槽204内排列安装有支撑辊组205，支撑辊组205两端的支撑辊两端固定安装有带动电机206；安装底座301底侧表面固定焊接安装有支撑柱302，支撑柱302下端安装有撑脚303，安装底座301上侧表面固定焊接安装有承重主杆304，承重主杆304上端固定焊接安装有碾压电机305，碾压电机305输出端安装有碾压盘306，碾压盘306由碾压电机305驱动，将碾压盘306与碾压槽202连接处的原料块进行碾压粉碎细化，支撑辊组205在滚轮撑槽204内起到支撑作用，辅助碾压，同时加厚铁
片203强化异种传送带201表面，保证细化程度；支撑辊组205各个支撑辊两端插于撑轮安装槽105处，带动电机206固定安装于电机安装槽106内，碾压盘306侧表面与碾压槽202活动连接；异种传送带201安装于碾压安装出料槽103内，安装底座301固定焊接安装于支架主体101后侧表面。
[0022]实施例二：
[0023]需要说明的是，本技术为一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置，在使用时，通过其它送料装置将烧结砖生产所用的已破碎原料块投放到异种传送带201一端，进入碾压槽202内，带动电机206驱动支撑辊组205两端的支撑辊，从而带动异种传送带201将原料块运送到碾压槽202与碾压盘306连接处，碾压盘306由碾压电机305驱动，将碾压盘306与碾压槽202连接处的原料块进行碾压粉碎细化，支撑辊组205在滚轮撑槽204内起到支撑作用，辅助碾压，同时加厚铁片203强化异种传送带201表面，保证细化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置，其特征在于：包括装置支架(1)，所述装置支架(1)包括支架主体(101)、支撑座(102)、碾压安装出料槽(103)、辅助斜板(104)、撑轮安装槽(105)和电机安装槽(106)，所述装置支架(1)上侧安装有传送结构(2)，所述传送结构(2)包括异种传送带(201)、碾压槽(202)、加厚铁片(203)、滚轮撑槽(204)、支撑辊组(205)和带动电机(206)，所述装置支架(1)一侧固定安装有碾压结构(3)，所述碾压结构(3)包括安装底座(301)、支撑柱(302)、撑脚(303)、承重主杆(304)、碾压电机(305)和碾压盘(306)。2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置，其特征在于：所述支架主体(101)底侧表面两端固定焊接安装有支撑座(102)，所述支架主体(101)内部开设有碾压安装出料槽(103)，所述碾压安装出料槽(103)一端固定焊接安装有辅助斜板(104)，所述碾压安装出料槽(103)两侧表面开设有撑轮安装槽(105)，所述撑轮安装槽(105)数量有若干个，且两端处撑轮安装槽(105)连接有电机安装槽(106)。3.根据权利要求2所述的一种烧结砖生产用原料碾碎细化装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，康金赞，林亚新，林子强，康进在，
申请(专利权)人：厦门同禾砌体砖有限公司，
类型：新型
国别省市：