一种高韧性的机油泵前盖制造技术

技术编号:32718243 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-20 08:19
本实用新型专利技术涉及油泵技术领域,且公开了一种高韧性的机油泵前盖,包括机油泵本体,所述机油泵本体内侧设置有传动齿轮安装座,且所述传动齿轮安装座与所述机油泵本体相连接,所述传动齿轮安装座表面开设有安装卡槽,所述传动齿轮安装座内侧设置有传动齿轮,且所述传动齿轮与所述传动齿轮安装座相连接,所述传动齿轮安装座外侧设置有保护盖,且所述保护盖与所述传动齿轮安装座相连接。该一种高韧性的机油泵前盖,通过设置润滑油导入口和润滑油进入管,在传动齿轮使用过一段时间之后,将润滑油通过润滑油导入口导入到润滑油进入管,润滑油通过润滑油进入管滴落到传动齿轮上,避免传动齿轮因长期使用出现钝化,因此增加了该机油泵前盖的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性的机油泵前盖


[0001]本技术涉及油泵
,具体为一种高韧性的机油泵前盖。

技术介绍

[0002]机油泵作用是将机油提高到一定压力后,强制地压送到发动机各零件的运动表面上,机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类,齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式,一般把后者称为齿轮式油泵。
[0003]目前,现有的机油泵的传动齿轮在长期的使用之下容易钝化,导致传动齿轮的转动较慢或者不会转动,且保护盖不便于进行安装,因此需要对该机油泵前盖进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高韧性的机油泵前盖,具备保护盖便于安装和便于添加润滑油的优点,解决了现有的机油泵的传动齿轮在长期的使用之下容易钝化,导致传动齿轮的转动较慢或者不会转动,且保护盖不便于进行安装,因此需要对该机油泵前盖进行改进的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种高韧性的机油泵前盖,包括机油泵本体,所述机油泵本体内侧设置有传动齿轮安装座,且所述传动齿轮安装座与所述机油泵本体相连接,所述传动齿轮安装座表面开设有安装卡槽,所述传动齿轮安装座内侧设置有传动齿轮,且所述传动齿轮与所述传动齿轮安装座相连接,所述传动齿轮安装座外侧设置有保护盖,且所述保护盖与所述传动齿轮安装座相连接,所述保护盖外侧壁设置有安装卡扣,且所述安装卡扣与所述保护盖相连接,所述保护盖表面上方开设有润滑油导入口,所述保护盖内侧设置有润滑油进入管,且所述润滑油进入管与所述保护盖相连接,所述机油泵本体右侧设置有出油阀,且所述出油阀与所述机油泵本体相连接,所述机油泵本体内部贯穿设置有连接轴,且所述连接轴与所述机油泵本体相连,所述连接轴外侧壁设置有锁紧螺母,且所述锁紧螺母与所述连接轴相连接。
[0006]优选的,所述安装卡槽的宽度大于所述安装卡扣的宽度,所述保护盖和所述传动齿轮安装座通过所述安装卡槽和所述安装卡扣相连接。
[0007]优选的,所述传动齿轮安装座内部开设有圆槽,所述圆槽的直径大于所述连接轴的直径。
[0008]优选的,所述润滑油进入管的形状为倾斜状态,所述润滑油进入管设置有两个,所述润滑油进入管和所述润滑油导入口的位置相通。
[0009]优选的,所述连接轴和所述保护盖通过所述锁紧螺母相连接。
[0010]优选的,所述出油阀和所述安装卡扣均设置有四个,四个所述安装卡扣呈阵列的形式设置在所述保护盖的外侧壁。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该一种高韧性的机油泵前盖,通过设置润滑油导入口和润滑油进入管,在传动
齿轮使用过一段时间之后,将润滑油通过润滑油导入口导入到润滑油进入管,润滑油通过润滑油进入管滴落到传动齿轮上,避免传动齿轮因长期使用出现钝化,因此增加了该机油泵前盖的实用性。
[0013]2、该一种高韧性的机油泵前盖,通过设置连接轴,安装卡扣和安装卡槽,在将保护盖进行安装时,将连接轴贯穿在机油泵本体的内部,然后将保护盖插入到连接轴外侧,使用锁紧螺母进行固定即可将保护盖进行安装,因此增加了该机油泵前盖的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术中的润滑油进入管结构示意图。
[0017]图中:1、保护盖;2、安装卡槽;3、出油阀;4、传动齿轮安装座;5、安装卡扣;6、传动齿轮;7、机油泵本体;8、润滑油导入口;9、润滑油进入管;10、锁紧螺母;11、连接轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种高韧性的机油泵前盖,包括机油泵本体7,机油泵本体7内侧设置有传动齿轮安装座4,且传动齿轮安装座4与机油泵本体7相连接,传动齿轮安装座4表面开设有安装卡槽2,传动齿轮安装座4内侧设置有传动齿轮6,且传动齿轮6与传动齿轮安装座4相连接,传动齿轮安装座4外侧设置有保护盖1,且保护盖1与传动齿轮安装座4相连接,保护盖1外侧壁设置有安装卡扣5,且安装卡扣5与保护盖1相连接,保护盖1表面上方开设有润滑油导入口8,保护盖1内侧设置有润滑油进入管9,且润滑油进入管9与保护盖1相连接,机油泵本体7右侧设置有出油阀3,且出油阀3与机油泵本体7相连接,机油泵本体7内部贯穿设置有连接轴11,且连接轴11与机油泵本体7相连,连接轴11外侧壁设置有锁紧螺母10,且锁紧螺母10与连接轴11相连接。
[0020]具体的,安装卡槽2的宽度大于安装卡扣5的宽度,保护盖1和传动齿轮安装座4通过安装卡槽2和安装卡扣5相连接。
[0021]具体的,传动齿轮安装座4内部开设有圆槽,圆槽的直径大于连接轴11的直径。
[0022]具体的,润滑油进入管9的形状为倾斜状态,润滑油进入管9设置有两个,润滑油进入管9和润滑油导入口8的位置相通。
[0023]具体的,连接轴11和保护盖1通过锁紧螺母10相连接。
[0024]具体的,出油阀3和安装卡扣5均设置有四个,四个安装卡扣5呈阵列的形式设置在保护盖1的外侧壁。
[0025]工作时,将保护盖1进行安装,将连接轴11贯穿在机油泵本体7的内部,然后将保护盖1插入到连接轴11外侧,使用锁紧螺母10进行固定即可将保护盖1进行安装,在传动齿轮6使用过一段时间之后,将润滑油通过润滑油导入口8导入到润滑油进入管9,润滑油通过润
滑油进入管9滴落到传动齿轮6上,避免传动齿轮6因长期使用出现钝化,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性的机油泵前盖,包括机油泵本体(7),其特征在于:所述机油泵本体(7)内侧设置有传动齿轮安装座(4),且所述传动齿轮安装座(4)与所述机油泵本体(7)相连接,所述传动齿轮安装座(4)表面开设有安装卡槽(2),所述传动齿轮安装座(4)内侧设置有传动齿轮(6),且所述传动齿轮(6)与所述传动齿轮安装座(4)相连接,所述传动齿轮安装座(4)外侧设置有保护盖(1),且所述保护盖(1)与所述传动齿轮安装座(4)相连接,所述保护盖(1)外侧壁设置有安装卡扣(5),且所述安装卡扣(5)与所述保护盖(1)相连接,所述保护盖(1)表面上方开设有润滑油导入口(8),所述保护盖(1)内侧设置有润滑油进入管(9),且所述润滑油进入管(9)与所述保护盖(1)相连接,所述机油泵本体(7)右侧设置有出油阀(3),且所述出油阀(3)与所述机油泵本体(7)相连接,所述机油泵本体(7)内部贯穿设置有连接轴(11),且所述连接轴(11)与所述机油泵本体(7)相连,所述连接轴(11)外侧壁设置有锁紧螺母(10),且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马明亮
申请(专利权)人:兴化市豪铭机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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