一种自动去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自动去毛刺设备，包括底板，所述底板的顶端固定安装有螺杆，螺杆的顶端固定安装有顶板，顶板上竖直开设有沿其长度方向的条形开口，且其在条形开口处滑动连接有工形滑动件，工形滑动件上开设有竖直方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有磨砂块，底板的顶端还固定安装有竖直板和固定板。本实用新型专利技术使得装置能够针对不同长度的管状或者柱状部件进行夹设固定以及旋转，方便后续的去毛刺过程的进行，配合工形滑动件以及伸缩杆和磨砂块的设置，使得旋转的管状或者柱状工件的表面得到均匀有效的摩擦，使得其表面的毛刺得到有效地去除。使得其表面的毛刺得到有效地去除。使得其表面的毛刺得到有效地去除。

An automatic deburring equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动去毛刺设备


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种自动去毛刺设备。

技术介绍

[0002]在机械生产加工的过程中，需要使用到较多的管状或者柱状部件，这些部件在生产加工之时，且表面容易存在瑕疵，例如毛刺等，这些毛刺在正常使用的过程中容易对施工人员造成一定的威胁，影响施工进度，为此我们提出一种自动去毛刺设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动去毛刺设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动去毛刺设备，包括底板，所述底板的顶端固定安装有螺杆，螺杆的顶端固定安装有顶板，顶板上竖直开设有沿其长度方向的条形开口，且其在条形开口处滑动连接有工形滑动件，工形滑动件上开设有竖直方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有磨砂块，底板的顶端还固定安装有竖直板和固定板，且竖直板上开设有圆形通孔，且其在圆形通孔的内侧开设有环形滑槽，且在环形滑槽处转动设置有转动装置，转动装置的圆心处设有螺纹通孔，且其在螺纹通孔处螺纹连接有螺杆，螺杆的一端固定安装有挤压座，固定板的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的电动机，且电动机的输出轴同心连接有转动板。
[0006]优选的，所述转动装置包括穿设板，穿设板的外侧设有与竖直板上环形滑槽适配的轨道圆环。
[0007]优选的，所述电动机的输出轴与螺杆的轴心线共线。
[0008]优选的，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与磨砂块的顶端和工形滑动件的底端粘接。
[0009]优选的，所述伸缩杆的顶端固定安装有直径大于工形滑动件上圆形通孔直径的防脱落板。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]首先通过电动机、转动板、穿设板、转动装置以及螺杆和挤压座的设置，使得装置能够针对不同长度的管状或者柱状部件进行夹设固定以及旋转，方便后续的去毛刺过程的进行，配合工形滑动件以及伸缩杆和磨砂块的设置，使得旋转的管状或者柱状工件的表面得到均匀有效的摩擦，使得其表面的毛刺得到有效地去除。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种自动去毛刺设备的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种自动去毛刺设备的转动装置的侧视结构示意图。
[0014]图中：底板1、挤压座2、转动装置3、竖直板4、螺杆5、支撑杆6、顶板7、磨砂块8、工形滑动件9、防脱落板10、伸缩杆11、弹簧12、固定板13、电动机14、转动板15、穿设板16、轨道圆环 17。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
2，一种自动去毛刺设备，包括底板1，底板1的顶端固定安装有螺杆5，螺杆5的顶端固定安装有顶板7，顶板7上竖直开设有沿其长度方向的条形开口，且其在条形开口处滑动连接有工形滑动件9，工形滑动件9上开设有竖直方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底端固定安装有磨砂块8，底板1的顶端还固定安装有竖直板4和固定板13，且竖直板4上开设有圆形通孔，且其在圆形通孔的内侧开设有环形滑槽，且在环形滑槽处转动设置有转动装置3，转动装置3的圆心处设有螺纹通孔，且其在螺纹通孔处螺纹连接有螺杆5，螺杆5的一端固定安装有挤压座 2，固定板13的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的电动机14，且电动机14的输出轴同心连接有转动板15。
[0017]进一步地，转动装置3包括穿设板16，穿设板16的外侧设有与竖直板4上环形滑槽适配的轨道圆环17，方便转动装置3带动螺杆5 旋转，进而使得夹紧固定的工件随之进行旋转。
[0018]进一步地，电动机14的输出轴与螺杆5的轴心线共线，保证夹紧的效果，避免受力方向不一致使得工件的脱落。
[0019]进一步地，伸缩杆11的外侧套设有弹簧12，且弹簧12的两端分别与磨砂块8的顶端和工形滑动件9的底端粘接，保证磨砂块8的底面与待处理的工件顶面抵触，确保摩擦去毛刺过程的顺利进行。
[0020]进一步地，伸缩杆11的顶端固定安装有直径大于工形滑动件9 上圆形通孔直径的防脱落板10，避免伸缩杆11发生脱落。
[0021]工作流程：首先将待处理的工件放置在挤压座2和转动板15之间，接着通过旋转螺杆5，使得螺杆5在穿设板16上旋进，进而使得挤压座2与转动板15之间的距离得到缩小，最终使得部件在二者之间得到夹设固定，此时由于工件得到固定夹持，上部的磨砂块8在工件的作用下得到抵触，从而使得伸缩杆11向上回收，另一方面在弹簧12的作用下使得磨砂块8与工件的上表面抵触，而后通过启动电动机14，使得固定好的固定件得到旋转处理，与磨砂块8接触的一点得到不断的摩擦处理，达到初步地去毛刺的效果，而后通过滑动工形滑动件9，使得磨砂块8的工作范围得到扩展，进而使得工件的外侧得到均匀有效地去毛刺处理。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动去毛刺设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有螺杆(5)，螺杆(5)的顶端固定安装有顶板(7)，顶板(7)上竖直开设有沿其长度方向的条形开口，且其在条形开口处滑动连接有工形滑动件(9)，工形滑动件(9)上开设有竖直方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动连接有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的底端固定安装有磨砂块(8)，底板(1)的顶端还固定安装有竖直板(4)和固定板(13)，且竖直板(4)上开设有圆形通孔，且其在圆形通孔的内侧开设有环形滑槽，且在环形滑槽处转动设置有转动装置(3)，转动装置(3)的圆心处设有螺纹通孔，且其在螺纹通孔处螺纹连接有螺杆(5)，螺杆(5)的一端固定安装有挤压座(2)，固定板(13)的一侧固定安装有输出轴指向水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广锋，马明亮，
申请(专利权)人：兴化市豪铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：