本实用新型专利技术公开了一种带有同步定位功能的轴承套圈检测装置，属于轴承加工领域。本实用新型专利技术的检测装置，其夹持机构可转动地连接在安装座上，夹持机构包括夹持驱动件、支撑板，以及若干个滑动设置在支撑板上的夹持件，夹持件一端远离支撑板设置并形成为夹持爪，夹持件的另一端连接有齿条；夹持驱动件的运动端连接有主动齿轮，齿条与主动齿轮之间传动连接。因此，在检测轴承套圈前，主动齿轮通过传动件驱使若干个夹持件同步地相互远离，以完成对轴承套圈的夹持，这种同步夹持的方式能够提高轴承套圈被夹持时定位的准确性，使得轴承套圈中心点与检测机构的距离相对恒定，从而提高检测结果的准确性。准确性。准确性。
【技术实现步骤摘要】
带有同步定位功能的轴承套圈检测装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，更具体地说，涉及一种带有同步定位功能的轴承套圈检测装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，是轴承的关键部件之一，轴承套圈质量的好坏直接关乎轴承质量的好坏。一般来说，当轴承套圈生产完毕后，需要对轴承套圈的表面进行检测，如果轴承套圈表面的缺陷较为严重，应当弃用或者返工。
[0003]目前，在相关领域中，已存在诸多用于检测轴承套圈表面缺陷的检测设备。例如，申请号为2020114737466的中国专利文件公开的一种基于视觉检测的轴承套圈表面瑕疵检测设备，该设备包括底座、一号壳体和检测单元；所述一号壳体固接在底座的顶部；所述检测单元设置在一号壳体的内部；所述检测单元包括气缸、一号推杆、一号推板、圆跳动检测仪、电机和矩形块；所述气缸固接在一号壳体的顶部；所述一号推杆固接在气缸的输出端；所述一号推板的顶部通过弹簧固接在一号壳体的顶部内侧壁，且所述一号推板的两侧与一号壳体的内侧壁呈滑动配合状态；所述圆跳动检测仪固接在一号推板的底部；所述电机固接在底座的底部；所述电机的输出轴固接有转轴；便于实现对轴承套圈表面瑕疵的检测。
[0004]又例如，申请号为2018222751020的中国专利文件公开的一种用于检测轴承套圈内外圆度的测量系统，该系统包含自动送料装置、圆度测量装置和工作台；自动送料装置用于将若干轴承套圈依次送入圆度测量装置进行圆度测量；回转电机的轴头与四爪卡盘底面中心对应连接；工作台上表面设有凹槽，该平面轴承安装在凹槽底面上，四爪卡盘安装在平面轴承上，且四爪卡盘的上盘面与工作台上表面持平；升降装置安装于工作台上表面，该检测横杆对应四爪卡盘后侧相邻两个加持部之间；检测横杆杆身滑动设有外圆测量杆和内圆测量杆，外圆测量杆和内圆测量杆的下端对应内侧面分别设有感应器；该测量系统不仅能够系统化的检测大数量的轴承套圈圆度，而且能够针对轴承套圈进行内外圆度的高效测量。
[0005]又例如，申请号为201921881692X的中国专利文件公开了一种用于轴承套圈的检测系统，包括底板、竖杆、横杆、第一检测机构、第二检测机构、旋转电机和旋转台，竖杆竖直固定安装在底板的顶端，横杆水平固定安装在竖杆的顶端，第一检测机构滑动安装在竖杆上，第二检测机构滑动安装在横杆上，旋转电机固定安装在底板的顶端，旋转电机的转轴端部与旋转台的底端固定连接，第一检测机构位于旋转台和竖杆之间，第二检测机构位于旋转台的上部。
[0006]然而，在轴承套圈的检测过程中，普通的夹持器具的各夹爪之间同步性不高，可能导致轴承套圈的定位不精确；从而导致轴承套圈的检测结果与实际结果产生较大偏差。
技术实现思路
[0007]1.技术要解决的技术问题
[0008]本技术的目的在于克服现有技术中轴承套圈的检测结果与实际结果容易产生较大偏差不足，提供一种带有同步定位功能的轴承套圈检测装置，旨在提高轴承套圈检测结果的准确性。
[0009]2.技术方案
[0010]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0011]本技术的一种带有同步定位功能的轴承套圈检测装置，包括，
[0012]安装座，
[0013]夹持机构，所述夹持机构可转动地连接在所述安装座上，所述夹持机构包括夹持驱动件、支撑板，以及若干个滑动设置在所述支撑板上的夹持件，所述夹持件一端远离所述支撑板设置并形成为夹持爪，所述夹持件的另一端连接有齿条；所述夹持驱动件的运动端连接有主动齿轮，所述齿条与所述主动齿轮之间传动连接，所述夹持驱动件用于驱使所有的所述夹持件同步地相互远离/靠近，以实现对轴承套圈的夹持/放开；
[0014]驱动机构，所述驱动机构固设在所述安装座上，且所述驱动机构用于驱动所述夹持机构相对于所述安装座转动；
[0015]检测机构，所述检测机构设置在所述安装座的一侧，所述检测机构的相机朝向所述夹持机构设置，所述相机用于拍摄所述夹持机构上的轴承套圈的表面。
[0016]进一步地，所述齿条与所述主动齿轮之间设置有传动件，所述传动件包括一级传动齿轮，以及设置在所述一级传动齿轮上的二级传动齿轮；所述一级传动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述二级传动齿轮与所述齿条啮合，所述一级传动齿轮与所述二级传动齿轮同心设置。
[0017]进一步地，所述一级传动齿轮的直径大于所述二级传动齿轮的半径。
[0018]进一步地，所述夹持件设置为四个以上，四个以上的所述夹持件沿着所述主动齿轮周向设置，且相邻所述夹持件之间的距离相等。
[0019]进一步地，所述支撑板上与所述夹持件对应的位置处开设有滑动槽，所述夹持件上连接有齿条的一端位于所述支撑板的下方；所述夹持驱动件位于所述支撑板的下方。
[0020]进一步地，所述夹持件包括滑动座，所述滑动座支撑在所述支撑板上；所述滑动座的上侧面设置有夹持爪，所述滑动座的下侧面设置有滑动杆；所述滑动杆穿过所述滑动槽并朝向所述夹持驱动件设置，所述滑动杆朝向二级传动齿轮的一侧设置有所述齿条。
[0021]进一步地，所述滑动杆背向所述二级传动齿轮的一侧设置有滑块，所述支撑板下侧面设置有与所述滑块配合的滑轨。
[0022]进一步地，所述夹持爪的自由端设置有台阶结构的限位部，所述轴承套圈的边沿搁置在所述限位部上。
[0023]进一步地，所述限位部设置在所述夹持爪的外侧，所述轴承套圈的内边沿搁置在所述限位部上。
[0024]进一步地，所述支撑板上设置有轴承，所述夹持驱动件的运动端通过所述轴承与所述支撑板可转动地连接。
[0025]3.有益效果
[0026]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0027](1)本技术的检测装置，其夹持机构可转动地连接在安装座上，夹持机构包括
夹持驱动件、支撑板，以及若干个滑动设置在支撑板上的夹持件，夹持件一端远离支撑板设置并形成为夹持爪，夹持件的另一端连接有齿条；夹持驱动件的运动端连接有主动齿轮，齿条与主动齿轮之间传动连接。因此，在检测轴承套圈前，主动齿轮通过传动件驱使若干个夹持件同步地相互远离，以完成对轴承套圈的夹持，这种同步夹持的方式能够提高轴承套圈被夹持时定位的准确性，使得轴承套圈中心点与检测机构的距离相对恒定，减少两者相对位置的偏离带来的误差，从而提高检测结果的准确性；在检测完毕后，主动齿轮通过传动件驱使若干个夹持件同步地相互靠近，轴承套圈和夹持件之间变为松弛状态，可将轴承套圈从夹持机构上取下。
[0028](2)本技术中，齿条与主动齿轮之间设置有传动件，传动件包括一级传动齿轮，以及设置在一级传动齿轮上的二级传动齿轮；一级传动齿轮与主动齿轮啮合，二级传动齿轮与齿条啮合，一级传动齿轮与二级传动齿轮同心设置；一级传动齿轮的直径大于二级传动齿轮的半径，因而通过二级传动齿轮与一级传动齿轮之间较小的传动比，在主动齿轮角速度不变的情况下，降低齿条的线速度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有同步定位功能的轴承套圈检测装置，其特征在于：包括，安装座，夹持机构，所述夹持机构可转动地连接在所述安装座上，所述夹持机构包括夹持驱动件、支撑板，以及若干个滑动设置在所述支撑板上的夹持件，所述夹持件一端远离所述支撑板设置并形成为夹持爪，所述夹持件的另一端连接有齿条；所述夹持驱动件的运动端连接有主动齿轮，所述齿条与所述主动齿轮之间传动连接，所述夹持驱动件用于驱使所有的所述夹持件同步地相互远离/靠近，以实现对轴承套圈的夹持/放开；驱动机构，所述驱动机构固设在所述安装座上，且所述驱动机构用于驱动所述夹持机构相对于所述安装座转动；检测机构，所述检测机构设置在所述安装座的一侧，所述检测机构的相机朝向所述夹持机构设置，所述相机用于拍摄所述夹持机构上的轴承套圈的表面。2.根据权利要求1所述的一种带有同步定位功能的轴承套圈检测装置，其特征在于：所述齿条与所述主动齿轮之间设置有传动件，所述传动件包括一级传动齿轮，以及设置在所述一级传动齿轮上的二级传动齿轮；所述一级传动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述二级传动齿轮与所述齿条啮合，所述一级传动齿轮与所述二级传动齿轮同心设置。3.根据权利要求2所述的一种带有同步定位功能的轴承套圈检测装置，其特征在于：所述一级传动齿轮的直径大于所述二级传动齿轮的半径。4.根据权利要求2或3所述的一种带有同步定位功能的轴承套圈检测装置，其特征在于：所述夹持件设置为四个以上，四个以上的所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庆松，花溪，
申请(专利权)人：苏州斯雷克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。