一种圆锥滚子包装的封边加热系统技术方案

技术编号:32612866 阅读:77 留言:0更新日期:2022-03-12 17:40
本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子包装的封边加热系统,属于圆锥滚子包装技术领域。本实用新型专利技术的封边加热系统,包括加热机构和定位机构,加热机构包括箱体和加热管,箱体底部连接加热管,加热管底部沿轴向设置有多个加热孔;定位机构包括垫膜件和至少两块压板,垫膜件上端设置有突出部,用于向上抵靠叠压膜中间位置从而形成叠压膜上的凸起部,突出部与加热管位置相对应,压板固定连接在箱体下端,压板远离箱体的一端与突出部形成配合间隙以用于对叠压膜实现定位。本实用新型专利技术的封边加热系统可针对圆锥滚子形状上的特殊性,适当可以延长叠压膜的加热时间,对用于封边的凸起部加热更加均匀,从而增加叠压膜的封边强度。从而增加叠压膜的封边强度。从而增加叠压膜的封边强度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子包装的封边加热系统


[0001]本技术涉及圆锥滚子包装
,更具体地说,涉及一种圆锥滚子包装的封边加热系统。

技术介绍

[0002]圆锥滚子一般装配在滚子轴承中,由于属于小型零部件,如果不进行规则排列的装箱,例如在包装箱内直接堆放圆锥滚子,则可能会产生堆放在一起的圆锥滚子之间形成碰擦从而产生损伤。
[0003]对圆锥滚子的装箱前,可以使用塑料等材质的包装膜对实现包装,包装后的圆锥滚子既可以通过外侧的包装膜避免相互间的摩擦损伤,也可以减少装箱时圆锥滚子的移动,从而可充分利用包装箱的空间。
[0004]使用包装膜对圆锥滚子进行包装时,可以先将圆锥滚子朝一个方向排列成行,再对应该行圆锥滚子用包装膜进行包裹后加热封边。由于圆锥滚子不同于一般的规则形状零件,滚子两端的外缘直径并不相同,因此在排列成行后,滚子不同位置与包装膜之间的距离并不相同,这决定了圆锥滚子包装的封边加热具有特殊性。
[0005]经过检索,现有技术中公开了一种用于轴承的圆锥滚子的包装装置(申请号: 202020339589.9,申请日:2020年3月18日),该申请案公开的轴承滚子包装系统中,上料机构的上料通道末端设置有导料件,上膜机构的上膜通道末端设置有导膜件,导料件设置在导膜件上方且两者之间形成有第一间隙,包装膜经过第一间隙后其两边沿内折并包裹导料件;输送机构的两个输送轮之间形成有第二间隙,包装膜经过第二间隙后其两边沿被压紧并形成连续的包装袋;封边机构的封边轮和辅助轮之间形成有第三间隙,包装袋经过第三间隙后其边沿被封边。
[0006]该申请案通过输送轮拉动包装袋边沿的方式带动包装袋移动,从而实现轴承滚子的输送,避免了滚子在输送过程中相互碰撞而发生损害。但是如何针对圆锥滚子形状上的特殊性进行加热封边时的处理,该申请案并未提及。

技术实现思路

[0007]1.技术要解决的技术问题
[0008]本技术的目的在于克服现有技术中通过包装膜对圆锥滚子加热封边容易产生加热不均匀的不足,提供了一种圆锥滚子包装的封边加热系统,通过在加热机构上增加并优化加热位置,并且使用定位机构配合形成便于包装膜便于加热的凸起部,从而提高圆锥滚子包装的封边质量
[0009]2.技术方案
[0010]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0011]一种圆锥滚子包装的封边加热系统,用于对包裹有圆锥滚子的叠压膜实现封边加热,包括加热机构和定位机构;
[0012]所述加热机构包括箱体和加热管,所述箱体底部连接加热管,所述加热管底部沿轴向设置有多个加热孔;
[0013]所述定位机构包括垫膜件和至少两块压板,所述垫膜件上端设置有突出部,用于向上抵靠叠压膜中间位置从而形成叠压膜上的凸起部,所述突出部与所述加热管位置相对应,所述压板固定连接在所述箱体下端,压板远离箱体的一端与所述突出部形成配合间隙以用于对叠压膜实现定位。
[0014]进一步地,所述加热孔开设在加热管下端的最低处。
[0015]进一步地,所述箱体上设置有安装部,在箱体横断面上所述安装部设置在沿第一方向的中间位置,所述安装部包括调节段和固定段,所述调节段设置为箱体竖直方向开设的槽体,所述固定段为箱体下端向下延伸并对所述加热管外壁形成包裹的定位结构。
[0016]进一步地,所述垫膜件包括垫条和垫板,所述垫板能够放置在圆锥滚子的最上端,所述垫条下端与垫板上板面固定连接,所述垫条顶部形成所述突出部,在第一方向上,所述垫板的长度大于所述垫条的长度。
[0017]进一步地,所述垫条的顶部在垫条的横断面上呈弧形。
[0018]进一步地,所述垫条与所述叠压膜之间还设置有隔离布,所述隔离布覆盖叠压膜的重合区域。
[0019]进一步地,所述垫条设置为中空结构。
[0020]进一步地,所述压板包括连接部和压紧部,所述连接部用于压板与所述箱体的连接;所述压紧部向靠近凸起部的方向上延伸,并与所述凸起部的外缘处定位配合。
[0021]进一步地,在第一方向上,所述安装部中的调节段宽度大于所述固定段宽度。
[0022]进一步地,所述加热孔在加热管的底部均匀分布。
[0023]3.有益效果
[0024]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0025](1)本技术的一种圆锥滚子包装的封边加热系统,包括加热机构和定位机构,定位机构用于叠压膜加热时的定位,加热机构设置在定位机构上方,加热机构中的加热管底部沿轴向设置有多个加热孔,定位机构中的垫膜件上端顶住叠压膜重合区域的中间位置从而形成凸起部,凸起部与加热管位置相对应,压板远离箱体的一端与凸起部侧缘相配合。本技术的封边加热系统可针对圆锥滚子形状上的特殊性,沿加热管轴向设置的多个加热孔可以延长叠压膜的加热时间,对凸起部的加热更加均匀,从而增加叠压膜的封边强度。
[0026](2)本技术的一种圆锥滚子包装的封边加热系统,其中的垫膜件包括垫条和垫板,垫条的顶部与叠压膜相配合形成凸起部,凸起部的剖面外缘可以为弧形,可避免叠压膜因过度弯折而降低封口质量,而垫板则可以增加与圆锥滚子上端的接触面从而增加垫膜件摆放的稳定性。
附图说明
[0027]图1为本技术封边加热系统的剖面示意图;
[0028]图2为垫膜件与叠压膜配合示意图。
[0029]示意图中的标号说明:
[0030]1、箱体;10、调节段;11、固定段;2、加热管;3、垫膜件;30、垫条;31、垫板;4、压板;
40、连接部;41、压紧部;5、叠压膜;50、重合区域;51、凸起部;6、隔离布;7、圆锥滚子。
具体实施方式
[0031]为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0032]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0033]实施例1
[0034]圆锥滚子作为轴承等机构的零部件,在生产时往往由于尺寸小、数量多而不易包装,或者包装后占用过多的空间,亦或者由于堆放式的包装而产生多个圆锥滚子之间的碰擦从而在包装这一环节上产生较多的不良品甚至废品。圆锥滚子由于前后两头的尺寸并不相同,在包装的摆放时就会出现两头不易无法调整方向的问题,因此多个圆锥滚子的包装还需要滚子沿长度方向的两头呈固定方向排布。
[0035]鉴于圆锥滚子的形状因素,在包装时可以采用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子包装的封边加热系统,用于对包裹有圆锥滚子(7)的叠压膜(5)实现封边加热,其特征在于:包括加热机构和定位机构;所述加热机构包括箱体(1)和加热管(2),所述箱体(1)底部连接加热管(2),所述加热管(2)底部沿轴向设置有多个加热孔;所述定位机构包括垫膜件(3)和至少两块压板(4),所述垫膜件(3)上端设置有突出部,用于向上抵靠叠压膜(5)中间位置从而形成叠压膜(5)上的凸起部(51),所述突出部与所述加热管(2)位置相对应,所述压板(4)固定连接在所述箱体(1)下端,压板(4)远离箱体(1)的一端与所述突出部形成配合间隙以用于对叠压膜实现定位。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子包装的封边加热系统,其特征在于:所述加热孔开设在加热管(2)下端的最低处。3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子包装的封边加热系统,其特征在于:所述箱体(1)上设置有安装部,在箱体(1)横断面上所述安装部设置在沿第一方向的中间位置,所述安装部包括调节段(10)和固定段(11),所述调节段(10)设置为箱体(1)竖直方向开设的槽体,所述固定段(11)为箱体(1)下端向下延伸并对所述加热管(2)外壁形成包裹的定位结构。4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子包装的封边加热系统,其特征在于:所述垫膜件(3)包括垫条(30)和垫板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋庆松查亚明
申请(专利权)人:苏州斯雷克机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1