一种封口刀安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了封口刀防护技术领域的一种封口刀安全防护装置，包括防护装置，所述防护装置的内部开设有空腔，所述空腔的右后部底壁固定安装有座体，所述防护装置内腔的后部顶壁固定安装有第一固定板，本实用新型专利技术通过启动电机带动第一转杆进行旋转，并带动第二锥齿轮进行旋转，同时带动第一锥齿轮也会旋转，通过啮合带动第二转杆旋转的同时，使齿轮旋转时带动安装有封口刀的第三固定板在滑槽中可进行左右移动，即可将封口刀收缩进防护装置中，或者将封口刀伸出防护装置，该封口刀防护装置快速方便的实现了对封口刀的安全防护功能，极大的保护了使用者的安全，避免了使用者因误碰裸露在外的封口刀而导致受伤。裸露在外的封口刀而导致受伤。裸露在外的封口刀而导致受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种封口刀安全防护装置


[0001]本技术涉及封口刀防护
，具体为一种封口刀安全防护装置。

技术介绍

[0002]封口刀，是封切机的一个重要零部件，封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛应用于与批量生产包装的流水作业。封口刀主要是用来将生产出来的包装袋进行封口操作，其本身较为锋利，含有锯齿或者刀刃，加热后划过包装袋需要封口的地方即可对包装袋实现热封口作业。
[0003]现有的封口刀一般是直接裸露安装在封切机内部，封口刀上的刀刃或者锯齿直接暴露在外，当工作人员需要对其进行拆卸时，极易因误碰到刀刃或者锯齿而导致受伤，缺乏安全防护装置，危险性较大，不利于工作人员的作业安全。
[0004]基于此，本技术设计了一种封口刀安全防护装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种封口刀安全防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的封口刀一般是直接裸露安装在封切机内部，封口刀上的刀刃或者锯齿直接暴露在外，当工作人员需要对其进行拆卸时，极易因误碰到刀刃或者锯齿而导致受伤，缺乏安全防护装置，危险性较大，不利于工作人员的作业安全的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封口刀安全防护装置，包括防护装置，所述防护装置的内部开设有空腔，所述空腔的右后部底壁固定安装有座体，所述防护装置内腔的后部顶壁固定安装有第一固定板，所述防护装置的内腔横向安装有第一转杆，且所述第一转杆的中部杆体贯穿所述第一固定板的板体，所述第一转杆的右端杆体固定安装有第二锥齿轮，所述防护装置的右部内腔安装有第二转杆，且所述第二转杆杆体的前后两端分别安装于所述防护装置的前后两壁，所述第二转杆的中部杆体固定安装有第一锥齿轮，所述第二转杆的前端杆体固定安装有齿轮，所述座体的前壁和所述防护装置的前壁均开设有滑槽，所述防护装置的内腔安装有第三固定板，所述第三固定板的前后两侧壁均固定安装有第二固定板，且所述第二固定板安装于所述滑槽中，所述第三固定板的顶壁固定安装有齿牙，且所述齿牙与所述齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述第三固定板呈倒“U”形，且所述第三固定板的夹腔中安装有封口刀。
[0008]优选的，所述第一固定板沿水平方向上设置有两组。
[0009]优选的，所述防护装置内腔的后部左壁固定安装有安装板，所述安装板的顶壁固定安装有电机。
[0010]优选的，所述第一转杆的左端杆体与所述电机的输出端相连接。
[0011]优选的，所述齿轮位于所述防护装置内腔的最右部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过启动电机带动第一转杆进行旋转，并带动第二锥齿轮进行旋转，同时带动第一锥齿轮也会旋转，通过啮合带动
第二转杆旋转的同时，使齿轮旋转时带动安装有封口刀的第三固定板在滑槽中可进行左右移动，即可将封口刀收缩进防护装置中，或者将封口刀伸出防护装置，该封口刀防护装置快速方便的实现了对封口刀的安全防护功能，极大的保护了使用者的安全，避免了使用者因误碰裸露在外的封口刀而导致受伤。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术部分立体结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
防护装置，2
‑
安装板，3
‑
电机，4
‑
第一转杆，5
‑
第一固定板， 6
‑
齿轮，7
‑
第二转杆，8
‑
齿牙，9
‑
第二固定板，10
‑
第三固定板，11
‑ꢀ
封口刀，12
‑
滑槽，13
‑
座体，14
‑
空腔，15
‑
第一锥齿轮，16
‑
第二锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种封口刀安全防护装置，包括防护装置1，防护装置1的内部开设有空腔14，空腔 14的右后部底壁固定安装有座体13，防护装置1内腔的后部顶壁固定安装有第一固定板5，防护装置1的内腔横向安装有第一转杆4，且第一转杆4的中部杆体贯穿第一固定板5的板体，第一转杆4与第一固定板5之间通过轴承安装，第一转杆4的右端杆体固定安装有第二锥齿轮16，防护装置1的右部内腔安装有第二转杆7，且第二转杆 7杆体的前后两端分别安装于防护装置1的前后两壁，第二转杆7与防护装置1的前后两壁之间通过轴承安装，第二转杆7的中部杆体固定安装有第一锥齿轮15，第二转杆7的前端杆体固定安装有齿轮6，座体13的前壁和防护装置1的前壁均开设有滑槽12，防护装置1的内腔安装有第三固定板10，第三固定板10的前后两侧壁均固定安装有第二固定板9，且第二固定板9安装于滑槽12中，第三固定板10 的顶壁固定安装有齿牙8，且齿牙8与齿轮6相啮合，第三固定板10 呈倒“U”形，且第三固定板10的夹腔中安装有封口刀11，第一固定板5沿水平方向上设置有两组，目的是提升对第一转杆4的固定效果，防护装置1内腔的后部左壁固定安装有安装板2，安装板2的顶壁固定安装有电机3，第一转杆4的左端杆体与电机3的输出端相连接，齿轮6位于防护装置1内腔的最右部，目的是为了使封口刀11 的整体都可收缩进防护装置1中。
[0022]本实施例的一个具体应用为：通过防护装置1对封口刀11进行安全防护时，启动电机3，电机3的输出端的联轴器旋转带动第一转杆4进行旋转，第一转杆4旋转时，带动第二锥齿轮16进行旋转，由于第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合，所以第二锥齿轮16旋转的同时第一锥齿轮15也会旋转，第一锥齿轮15旋转的同时，带动第二转杆7旋转，第二转杆7旋转的同时，带动齿轮6进行旋转，由于齿轮6与第三固定板10顶壁的齿牙8啮合，第三固定板10的两侧壁均固定安装有第二固定板9，且第二固定板9位于滑槽12中，因此齿轮6旋转时带动安装有封口刀11的第三固定板10在滑槽12中可进行左右移动，即可将封口刀11收缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封口刀安全防护装置，包括防护装置(1)，其特征在于：所述防护装置(1)的内部开设有空腔(14)，所述空腔(14)的右后部底壁固定安装有座体(13)，所述防护装置(1)内腔的后部顶壁固定安装有第一固定板(5)，所述防护装置(1)的内腔横向安装有第一转杆(4)，且所述第一转杆(4)的中部杆体贯穿所述第一固定板(5)的板体，所述第一转杆(4)的右端杆体固定安装有第二锥齿轮(16)，所述防护装置(1)的右部内腔安装有第二转杆(7)，且所述第二转杆(7)杆体的前后两端分别安装于所述防护装置(1)的前后两壁，所述第二转杆(7)的中部杆体固定安装有第一锥齿轮(15)，所述第二转杆(7)的前端杆体固定安装有齿轮(6)，所述座体(13)的前壁和所述防护装置(1)的前壁均开设有滑槽(12)，所述防护装置(1)的内腔安装有第三固定板(10)，所述第三固定板(10)的前后两侧壁均固定安装有第二固定板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：温小坤，
申请(专利权)人：上海一谨特氟龙技术有限公司，
类型：新型
国别省市：