一种多工位轴承盖注塑机制造技术

技术编号:32716974 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-20 08:17
本实用新型专利技术公开了一种多工位轴承盖注塑机,包括底座,所述底座的上侧位置处设置有圆盘,所述圆盘的外侧四角位置处设置有导杆,所述圆盘的前侧外部位置处设置控制器,所述底座的右上侧位置处设置有电控箱,所述电控箱的前侧内部上方位置处设置有显示屏,所述显示屏的下侧位置处设置有控制按钮,所述导杆的上侧位置处设置有上模座,所述上模座的上侧位置处设置有注塑设备,所述注塑设备的上侧中间位置处设置有输料筒,在将原料倒入输料斗后,原料通过输送管道输送进注塑设备内,随着注塑设备对原料的不断消耗,原料慢慢减少,可以通过透明塑料块查看输料斗内的原料剩余量,能通过透明塑料块的设置来快速提醒人工进行加料。塑料块的设置来快速提醒人工进行加料。塑料块的设置来快速提醒人工进行加料。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位轴承盖注塑机


[0001]本技术属于一种多工位轴承盖注塑机
,具体涉及一种多工位轴承盖注塑机。

技术介绍

[0002]多工位轴承盖注塑机是一种可多人操作的将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]现有的一种多工位轴承盖注塑机存在以下问题:目前的设备主体在将热塑性塑料或固性塑料灌输到设备主体内时存在剩余量无法得知的问题,可能会因为缺少原材料卡住,影响设备加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位轴承盖注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出目前设备主体在将热塑性塑料或固性塑料灌输到设备主体内时存在剩余量无法得知的问题,可能会因为缺少原材料卡住,影响设备加工的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位轴承盖注塑机,包括底座,所述底座的上侧位置处设置有圆盘,所述圆盘的外侧四角位置处设置有导杆,所述圆盘的前侧外部位置处设置控制器,所述底座的右上侧位置处设置有电控箱,所述电控箱的前侧内部上方位置处设置有显示屏,所述显示屏的下侧位置处设置有控制按钮,所述导杆的上侧位置处设置有上模座,所述上模座的上侧位置处设置有注塑设备,所述注塑设备的上侧中间位置处设置有输料筒,所述注塑设备的左侧位置处设置有输送管道,所述输送管道的前侧内部位置处设置有滑轨,所述滑轨的内部位置处设置有辅助装置,所述辅助装置的后侧位置处设置有固定块,所述输送管道的上侧位置处设置有输料斗,所述输料斗的上侧内部位置处设置有透明塑料块。<br/>[0006]优选的,所述注塑设备共设置有两个,且两个注塑设备分别设置在上模座的上侧左右两侧位置处。
[0007]优选的,所述辅助装置通过内嵌连接方式和输送管道进行连接,所述辅助装置能通过滑轨在输送管道上进行移动,所述固定块通过一体化连接方式和辅助装置进行连接。
[0008]优选的,所述透明塑料块通过嵌入连接方式和输料斗进行连接,所述输料斗通过套接连接方式和输送管道进行连接。
[0009]优选的,所述控制器共设置有两个,且两个控制器分别设置在底座的上侧左右两边位置处。
[0010]优选的,所述导杆共设置有四个,且四个导杆分别设置在底座的上侧四角位置处,所述上模座能通过四个导杆在底座上进行上下移动。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种多工位轴承盖注塑机,具备以下有益效果:
[0012]1、该多工位轴承盖注塑机中,在将原料倒入输料斗后,原料通过输送管道输送进注塑设备内,随着注塑设备对原料的不断消耗,原料慢慢减少,可以通过透明塑料块查看输料斗内的原料剩余量,能通过透明塑料块的设置来快速提醒人工进行加料。
[0013]2、该多工位轴承盖注塑机中,当原料通过输送管道进入注塑设备途中,可能会在输送管道内堵塞住,此时操作人员可以利用辅助装置通过滑轨在输送管道内进行上下移动,利用内部的固定块来疏通输送管道,快速解决堵塞问题。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术中,新增加了透明塑料块、滑轨、辅助装置以及固定块,其中,在输料斗的上侧内部位置处设置有透明塑料块,透明塑料块通过内嵌连接方式和输料斗进行连接,操作人员可以通过透明塑料块来快速查看原料的剩余量进行加料,在输送管道的外侧位置处设置有滑轨,在滑轨的内侧位置处设置有辅助装置,在辅助装置的后侧位置处设置有固定块,固定块通过一体化连接方式和辅助装置进行连接,当输送管道内的原料堵塞时,可以利用辅助装置通过滑轨在输送管道内进行上下移动,利用内部的固定块来疏通输送管道,快速解决堵塞问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种多工位轴承盖注塑机正面结构图示意图;
[0017]图2为本技术提出一种多工位轴承盖注塑机中输送管道的正面结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种多工位轴承盖注塑机中辅助装置的正面结构示意图;
[0019]图中:1、底座;2、电控箱;3、显示屏;4、控制按钮;5、控制器;6、圆盘;7、上模座;8、导杆;9、输送管道;10、输料斗;11、透明塑料块; 12、输料筒;13、注塑设备;14、滑轨;15、辅助装置;16、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1、图2、图3,本技术提供一种技术方案:一种多工位轴承盖注塑机,包括底座1,底座1的上侧位置处设置有圆盘6,圆盘6的外侧四角位置处设置有导杆8,圆盘6的前侧外部位置处设置控制器5,底座1的右上侧位置处设置有电控箱2,电控箱2的前侧内部上方位置处设置有显示屏 3,显示屏3的下侧位置处设置有控制按钮4,导杆8的上侧位置处设置有上模座7,上模座7的上侧位置处设置有注塑设备13,注塑设备13的上侧中间位置处设置有输料筒12,注塑设备13的左侧位置处设置有输送管道9,输送管道9的前侧内部位置处设置有滑轨14,滑轨14的内部位置处设置有辅助装置15,辅助装置15的后侧位置处设置有固定块16,输送管道9的上侧位置处设置有输料斗10,输料斗10的上侧内部位置处设置有透明塑料块11,注塑设备13共设置有两个,且两个注塑设备13分别设置在上模座7的上侧左右两侧位置处。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1、图2、图3,本技术提供一种技术方案:一种多工位轴承盖注塑机,辅助装置15通过内嵌连接方式和输送管道9进行连接,辅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位轴承盖注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧位置处设置有圆盘(6),所述圆盘(6)的外侧四角位置处设置有导杆(8),所述圆盘(6)的前侧外部位置处设置控制器(5),所述底座(1)的右上侧位置处设置有电控箱(2),所述电控箱(2)的前侧内部上方位置处设置有显示屏(3),所述显示屏(3)的下侧位置处设置有控制按钮(4),所述导杆(8)的上侧位置处设置有上模座(7),所述上模座(7)的上侧位置处设置有注塑设备(13),所述注塑设备(13)的上侧中间位置处设置有输料筒(12),所述注塑设备(13)的左侧位置处设置有输送管道(9),所述输送管道(9)的前侧内部位置处设置有滑轨(14),所述滑轨(14)的内部位置处设置有辅助装置(15),所述辅助装置(15)的后侧位置处设置有固定块(16),所述输送管道(9)的上侧位置处设置有输料斗(10),所述输料斗(10)的上侧内部位置处设置有透明塑料块(11)。2.根据权利要求1所述的一种多工位轴承盖注塑机,其特征在于:所述注...

【专利技术属性】
技术研发人员:利家乐孙学富
申请(专利权)人:盐城友生汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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