本实用新型专利技术公开了一种连接器锁紧防松装置，包括连接公端、内芯组件、连接螺母、压缩弹簧和锁紧装置，连接公端具有外螺纹，内芯组件包括间隔设置的第一卡接凸台和卡接凸柱，连接螺母内设有内螺纹，连接螺母内还设有凸台避让槽，内芯组件的一端伸入连接公端内且第一卡接凸台抵接连接公端的端部，通过外螺纹和内螺纹配合，实现连接螺母与连接公端外螺纹连接，锁紧装置为中空状，且锁紧装置的内壁设有凸台锁止槽，卡接凸柱卡入凸台锁止槽内，压缩弹簧设于连接螺母和锁紧装置之间。该实用新型专利技术旨在解决背景技术中的连接器存在连接公端与连接母端之间松动比较严重、甚至脱落、稳定性差的技术问题。术问题。术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器锁紧防松装置
[0001]本技术属于连接器
，尤其涉及一种连接器锁紧防松装置。
技术介绍
[0002]连接器用于设备间的电缆(导线)的连接，为了保证信号传输过程中的稳定性，现有的M12连接器大多数采用了防松设计，但是结构形式基本是采用轴向推力压紧来保证防松。比如：中国专利公开号为106129717A，公开了一种M12连接器防松结构，包括连接螺母、设置有直管和螺纹管的壳体，所述直管与螺纹管连接，所述壳体的连接前端为螺纹端，所述连接螺母内侧壁一端设置有连接螺纹，所述连接螺母通过连接螺纹套在螺纹管上，所述连接螺母内侧壁另一端设置有安装槽，所述安装槽内装有弹性部件。
[0003]现有技术的不足在于，该M12连接器防松结构存在由于锁紧力度不够或在长期震动环境下，连接母端与连接公端之间的松动比较严重，甚至脱落。不能长期、完全保证信号传输过程中的稳定性与可靠性。
[0004]因此，实有必要提供一种新的连接器锁紧防松装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]基于此，本技术提出了一种连接器的锁紧防松装置，该锁紧防松装置旨在解决
技术介绍
中的M12连接器存在连接公端与连接母端之间松动比较严重、甚至脱落，不能保证信号传输过程中的稳定性、可靠性的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提出了一种连接器锁紧防松装置，包括连接公端、内芯组件、连接螺母、压缩弹簧和锁紧装置，所述连接公端具有外螺纹，所述内芯组件包括间隔设置的第一卡接凸台和卡接凸柱，所述连接螺母内设有内螺纹，所述连接螺母内还设有凸台避让槽，所述内芯组件的一端伸入所述连接公端内且所述第一卡接凸台抵接所述连接公端的端部，通过所述外螺纹和所述内螺纹配合，实现所述连接螺母与所述连接公端外螺纹连接，所述锁紧装置为中空状，且所述锁紧装置的内壁设有凸台锁止槽，所述卡接凸柱卡入所述凸台锁止槽内，所述压缩弹簧设于所述连接螺母和所述锁紧装置之间。
[0009]优选的，所述锁紧装置内还设有旋入槽，所述旋入槽由所述锁紧装置靠近所述连接螺母的一端向所述锁紧装置内延伸，所述凸台锁止槽设于所述旋入槽的尾部，所述凸台锁止槽的深度大于所述旋入槽的深度。
[0010]优选的，所述旋入槽为螺旋槽且所述旋入槽的旋向为左旋，所述内螺纹和所述外螺纹的旋向均为右旋。
[0011]优选的，所述内芯组件包括内芯端子，所述内芯端子包括柱状的内芯主体和环设于所述内芯主体外壁的所述第一卡接凸台，所述内芯主体的一端伸入所述连接公端内，所述内芯组件还包括金属附壳，所述金属附壳包括：固定套设所述内芯主体的另一端的套管、
由所述套管外壁凸起的所述卡接凸柱。
[0012]优选的，所述内芯端子由绝缘材料制成，所述金属附壳由金属材料制成，所述内芯端子与所述金属附壳压接成整体。
[0013]优选的，所述卡接凸柱的数量的3个，且3个所述卡接凸柱沿所述套管的周向均布；所述凸台避让槽的数量为3个，且3个所述凸台避让槽沿所述连接螺母的周向均布；所述旋入槽的数量为3个，且3个所述旋入槽沿所述锁紧装置的周向均布，每个所述旋入槽的尾部均设有一个所述凸台锁止槽。
[0014]优选的，所述锁紧装置靠近所述连接螺母的一端设有凹陷而成的弹簧收容槽，所述压缩弹簧安装于所述弹簧收容槽内。
[0015]优选的，所述压缩弹簧为波纹弹簧。
[0016]优选的，所述连接公端的外壁设有第一旋转方头，所述连接螺母的外壁设有第二旋转方头。
[0017]优选的，所述卡接凸柱为圆柱状，所述旋入槽的横截面为矩形。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术与现有技术对比，本技术连接器锁紧防松装置的有益效果主要包括：
[0020]本技术一种连接器锁紧防松装置增加了尾部的反丝锁紧装置，通过锁紧装置与连接螺母配合，在压缩弹簧的作用下，实现防松功能，通过锁紧装置与金属附壳配合实现防转动功能，通过上述结构，可包括内芯端子在连接螺母中的稳定性，且锁紧后可防回退。本技术一种连接器锁紧防松装置结构简单，使用方便，装配方便，且牢固耐用，能有效保证信号传输过程中的稳定性。
附图说明
[0021]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0022]图1为本技术实施方式的连接器锁紧防松装置的整体结构剖视图；
[0023]图2为本技术实施方式的连接器锁紧防松装置的分解图；
[0024]图3为本技术实施方式的连接器锁紧防松装置中的连接螺母的一个方向的立体图；
[0025]图4为本技术实施方式的连接器锁紧防松装置中的连接螺母的另一个方向的立体图；
[0026]图5为本技术实施方式的连接器锁紧防松装置中的锁紧装置的一个方向的立体图；
[0027]图6为本技术实施方式的连接器锁紧防松装置中的锁紧装置的另一个方向的立体图；
[0028]图7为本技术实施方式的连接器锁紧防松装置中的压缩弹簧安装于锁紧装置中的结构图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1.连接公端，2.内芯端子，3.金属附壳，4.连接螺母，5.压缩弹簧，6.锁紧装置，11.
外螺纹，12.第一旋转方头，21.内芯主体，22.第一卡接凸台，31.金属附壳，32.卡接凸柱，41.内螺纹，42.凸台避让槽，43.第二旋转方头，44.第二卡接凸台，61.凸台锁止槽，62.旋入槽，63弹簧收容槽。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面结合附图1
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7对本技术作进一步的说明。
[0034]请重点参考附图1
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4，一种连接器锁紧防松装置，包括连接公端1、内芯组件、连接螺母4、压缩弹簧5和锁紧装置6，连接公端1具有外螺纹11，内芯组件包括间隔设置的第一卡接凸台22和卡接凸柱32，连接螺母4内设有内螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器锁紧防松装置，其特征在于，包括连接公端、内芯组件、连接螺母、压缩弹簧和锁紧装置，所述连接公端具有外螺纹，所述内芯组件包括间隔设置的第一卡接凸台和卡接凸柱，所述连接螺母内设有内螺纹，所述连接螺母内还设有凸台避让槽，所述内芯组件的一端伸入所述连接公端内且所述第一卡接凸台抵接所述连接公端的端部，通过所述外螺纹和所述内螺纹配合，实现所述连接螺母与所述连接公端外螺纹连接，所述锁紧装置为中空状，且所述锁紧装置的内壁设有凸台锁止槽，所述卡接凸柱卡入所述凸台锁止槽内，所述压缩弹簧设于所述连接螺母和所述锁紧装置之间。2.根据权利要求1所述的连接器锁紧防松装置，其特征在于，所述锁紧装置内还设有旋入槽，所述旋入槽由所述锁紧装置靠近所述连接螺母的一端向所述锁紧装置内延伸，所述凸台锁止槽设于所述旋入槽的尾部，所述凸台锁止槽的深度大于所述旋入槽的深度。3.根据权利要求2所述的连接器锁紧防松装置，其特征在于，所述旋入槽为螺旋槽且所述旋入槽的旋向为左旋，所述内螺纹和所述外螺纹的旋向均为右旋。4.根据权利要求3所述的连接器锁紧防松装置，其特征在于，所述内芯组件包括内芯端子，所述内芯端子包括柱状的内芯主体和环设于所述内芯主体外壁的所述第一卡接凸台，所述内芯主体的一端伸入所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕凌志，杨鑫，
申请(专利权)人：长沙兴达电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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