一种圆形连接器防松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆形连接器防松装置，其包括设置在连接器上的固定板，所述固定板的前端设有前挡板，所述固定板远离连接器的一侧设有止位凸起，所述固定板上滑动设置有固定座，所述固定座上设有与止位凸起相配合的限位凸起，所述限位凸起位于止位凸起靠近前挡板的一侧时，所述固定座与固定板卡接；所述固定板由塑料材质制成，所述固定座上设有螺孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术的固定座与固定板滑动连接，在通过设置前挡板、限位凸起和止位凸起，形成卡接结构。该结构设计能有力的防止连接器在振动的环境下松动。其次，该卡接结构避免了拧螺丝，使的连接器的安装和拆卸变的更为简单，方便后期维护。方便后期维护。方便后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形连接器防松装置


[0001]本技术涉及圆形连接器
，尤其是涉及一种圆形连接器防松装置。

技术介绍

[0002]目前，连接器广泛应用于军工、轨道、通讯等多个领域，而随着信息时代的发展，信号在传输过程中的要求越来越高，所以对连接器的性能也提出了更高的要求。M12连接器为圆形连接器的一种，为了保证传输信号的连续性和可靠性，现有市场上的部分M12连接器使用了防松设计，但是通常该防松设计仅仅是在周向上增加一个推力，其防松效果并不理想，有的连接器甚至没有防松设计。然而在实际运用中，M12连接器有时会在振动环境中下使用，当连接器处在连续的振动状态下时，很有可能出现螺纹连接松动或脱出，从而导致电信号的瞬断或断开，这样会造成所需电信号的持续性难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种圆形连接器防松装置，用以解决现有技术的圆形连接器在振动环境下容易松动或脱出的问题。
[0004]本技术提供一种圆形连接器防松装置，包括设置在连接器上的固定板，所述固定板的前端设有前挡板，所述固定板远离连接器的一侧设有止位凸起，所述固定板上滑动设置有固定座，所述固定座上设有与止位凸起相配合的限位凸起，所述限位凸起位于止位凸起靠近前挡板的一侧时，所述固定座与固定板卡接；所述固定板由塑料材质制成，所述固定座上设有螺孔。
[0005]优选的，所述止位凸起设有第一斜面，所述第一斜面较高的一端靠近前挡板，所述第一斜面较低的一端与固定板相接触。
[0006]优选的，所述止位凸起的宽度由前端到后端逐渐变小。/>[0007]优选的，所述固定板的两侧设有卡板，所述固定座上设有与卡板相适配的卡槽，所述卡板沿卡槽滑动，所述卡板远离固定板的一侧设有第二斜面，所述第二斜面较低的一端靠近固定板。
[0008]优选的，所述卡板与连接器之间形成有避让槽。
[0009]优选的，所述固定座上设有第一凸起，所述固定板上开有与第一凸起相配合的第一凹槽，所述第一凸起的宽度与第一凹槽的宽度相一致。
[0010]优选的，所述固定座包括：底板、连接板和安装板，所述连接板固定在安装板和底板之间，所述连接板靠近底板的一端与连接器之间的距离小于另一端与连接器之间的距离，所述卡槽和限位凸起均设置在底板上，所述螺孔设置在安装板上。
[0011]优选的，所述连接板和底板之间设有第一拱起部，所述第一拱起部向远离连接器的一侧凸起。
[0012]优选的，所述连接板和安装板之间设有第二拱起部，所述第二拱起部向靠近连接器的一侧凸起。
[0013]优选的，所述连接板的两侧设有翻边，所述翻边延伸至安装板的前段。
[0014]与现有技术相比，本技术中，将连接器通过螺母连接好，然后将连接器上的卡板插入固定座的卡槽内，固定座沿固定板滑动，固定座上的限位凸起越过固定板上的止位凸起后，两者卡接固定在一起，将固定座通过螺孔固定在机箱上。当需要将连接器从固定座取下来时，用力按下固定座，使固定座靠近限位凸起的一端稍微翘起，然后用力往后拉，使限位凸起越过止位凸起，将固定座从固定板上滑出。当连接器被固定在机箱上，该拆卸方式能有力的防止连接器在振动的环境下松动。其次，该拆卸方式避免了拧螺丝，使的连接器的安装和拆卸变的更为简单，方便后期维护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定座的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1.固定板，2.前挡板，3.固定座，4.卡板，5.连接器，11.止位凸起，111.第一斜面，12.第一凹槽，31.底板，32.连接板，33.安装板，311.限位凸起，312.卡槽，313.第一凸起，331.螺孔，41.第二斜面，100.避让槽，200.第一拱起部，300.第二拱起部，400.翻边。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照附图1和附图3，本技术提供了一种圆形连接器防松装置，包括设置在连接器5上的固定板1，固定板1的前端设有前挡板2，固定板1远离连接器5的一侧设有止位凸起11，固定板1上滑动设置有固定座3，固定座3上设有与止位凸起11相配合的限位凸起311，限位凸起311位于止位凸起11靠近前挡板2的一侧时，固定座3与固定板1卡接；固定板1由塑料材质制成，固定座3上设有螺孔331，固定座3通过螺孔331固定在机箱上。固定座3在固定板1上朝前挡板2的方向滑动，当限位凸起311越过止位凸起11后，固定座3被前挡板2挡住不能继续向前滑动时，此时固定座3被止位凸起11挡住不能向后移动，通过上述结构，固定座3被固定在固定板1上。塑料材质制成的固定板1，具有一定的弹性和韧性，能进行少许形变。在给固定座3施加一定的推力后，使限位凸起311越过止位凸起11，从而将连接器5固定在固定座3上。当要拆卸时，用力按下固定座3，使固定座3靠近限位凸起311的一端稍微翘起，然后用力往后拉，使限位凸起311越过止位凸起11，将固定座3从固定板1上滑出。即连接器5从
固定座3上脱落需要施加两个不同方向的力才能完成，这就使得连接器5在振动环境下很难从固定座3中滑出，确保了连接器5安装的稳定性，能够有效防止松动或脱落。
[0023]具体的，参照附图2，止位凸起11设有第一斜面111，第一斜面111较高的一端靠近前挡板2，第一斜面111较低的一端与固定板1相接触，止位凸起11厚度由前端到后端逐渐变小，在固定座3与固定板1固定时，该设置方便限位凸起311沿着第一斜面111越过止位凸起11。
[0024]具体的，止位凸起11的宽度由前端到后端逐渐变小。
[0025]作为本技术的另一种实施方式：固定座3上设有第一凸起313，固定板1上开有与第一凸起313相适配的第一凹槽12，第一凸起313的宽度与第一凹槽12的宽度相一致。当固定座3固定在固定板1上时，第一凸起313能限制固定座3横向移动。
[0026]固定座3与固定板1滑动连接的一种实施方式：固定板1的两侧设有卡板4，固定座3上设有与卡板4相适配的卡槽312，卡板4沿卡槽312滑动，卡板4远离固定板1的一侧设有第二斜面41，第二斜面41较低的一端靠近固定板1。在固定座3的前端翘起时(靠近限位凸起31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形连接器防松装置，其特征在于，包括设置在连接器上的固定板，所述固定板的前端设有前挡板，所述固定板远离连接器的一侧设有止位凸起，所述固定板上滑动设置有固定座，所述固定座上设有与止位凸起相配合的限位凸起，所述限位凸起位于止位凸起靠近前挡板的一侧时，所述固定座与固定板卡接；所述固定板由塑料材质制成，所述固定座上设有螺孔。2.根据权利要求1所述的圆形连接器防松装置，其特征在于，所述止位凸起设有第一斜面，所述第一斜面较高的一端靠近前挡板，所述第一斜面较低的一端与固定板相接触。3.根据权利要求2所述的圆形连接器防松装置，其特征在于，所述止位凸起的宽度由前端到后端逐渐变小。4.根据权利要求3所述的圆形连接器防松装置，其特征在于，所述固定板的两侧设有卡板，所述固定座上设有与卡板相适配的卡槽，所述卡板沿卡槽滑动，所述卡板远离固定板的一侧设有第二斜面，所述第二斜面较低的一端靠近固定板。5.根据权利要求4所述的圆形连接器防松装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凌志，李昌云，
申请(专利权)人：长沙兴达电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：