一种大电流传输的铜铝复合排连接金具制造技术

本实用新型专利技术涉及铜铝复合排技术领域，且公开了一种大电流传输的铜铝复合排连接金具，包括固定板和下压板，固定板的上表面固定安装有铜包铝排，铜包铝排的上表面固定安装有固定管，固定管的上表面固定安装有固定杆，下压板的内部活动安装有活动限位杆，活动限位杆的底端固定安装有U型夹板，U型夹板的上表面固定安装有压紧弹簧。该大电流传输的铜铝复合排连接金具在使用时，将该设备移动到指定的地点，旋转安装的螺纹杆带动下压板上升，通过两个导线的连接端折弯分别套接在两个固定杆的外部，再旋转安装的螺纹杆带动下压板向下移动，以此可以使U型夹板夹住导线，导线的电流通过铜包铝排进行传输，以此可以便于工作人员进行安装和拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流传输的铜铝复合排连接金具


[0001]本技术涉及铜铝复合排
，具体为一种大电流传输的铜铝复合排连接金具。

技术介绍

[0002]铜铝复合排是一种以铝为基体，外层包覆铜。按其制造工艺可分为：包覆焊接法是国内、外制备铜包铝线的方法，国内有些企业用此种工艺来制作铜包铝排，这种方法是采用平、立辊同芯压制，将铜带同心的包覆在铝排上，然后对纵缝进行氩弧焊接，再经过拉伸、退火；轧制压接法将经过清洗处理的铜带从上、下两宽面压接在铝板上，利用轧辊施加压力将铜带和铝板压接在一起，然后矫形或做进一步处理后退火。
[0003]现用的连接金具，大致分为两类，即压接式和机械式；这两种连接方式，都受锁紧螺纹的扭矩大小和配合面的平整度的影响；在电缆附件形式试验期间，时常有因为错位导致扭矩达标也扭不紧，或表面不平整导致短路试验时，连接金具直接熔断甚至爆炸的情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大电流传输的铜铝复合排连接金具，具备便于连接且防止脱落等优点，解决了电缆附件形式试验期间，时常有因为错位导致扭矩达标也扭不紧的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大电流传输的铜铝复合排连接金具，包括固定板和下压板，固定板的上表面固定安装有铜包铝排，铜包铝排的上表面固定安装有固定管，固定管的上表面固定安装有固定杆，下压板的内部活动安装有活动限位杆，活动限位杆的底端固定安装有U型夹板，U型夹板的上表面固定安装有压紧弹簧，使用时，通过两个导线的连接端折弯分别套接在两个固定杆的外部，再旋转安装的螺纹杆带动下压板向下移动，以此可以使U型夹板夹住导线，导线的电流通过铜包铝排进行传输，以此可以便于工作人员进行安装和拆卸，通过将导线的连接端折弯套接在固定杆的外部，旋转螺纹杆带动U型夹板夹住导线的连接端，在夹住导线连接端的过程中，通过安装的压紧弹簧可以推动U型夹板全面夹住导线连接端，可以防止出现松动。
[0008]优选的，固定板的内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿固定板延伸至外部并固定安装有限位块，通过螺纹杆的底端贯穿固定板延伸至外部并固定安装有限位块，以此可以显示螺纹杆底部的位移，使螺纹杆在固定的位置进行旋转。
[0009]优选的，螺纹杆的顶端贯穿固定管和下压板并固定安装有旋转把手，铜包铝排的上表面对称固定安装有两个固定杆，通过螺纹杆的顶端贯穿固定管和下压板并固定安装有旋转把手，以此可以便于工作人员进行旋转，通过铜包铝排的上表面对称固定安装有两个固定杆，以此可以便于两个导线进行连接。
[0010]优选的，固定板的上表面呈矩形固定安装有四个固定限位杆，四个固定限位杆的顶端对称安装有两个连接架，通过固定板的上表面呈矩形固定安装有四个固定限位杆以及四个固定限位杆的顶端对称安装有两个连接架，以此可以使下压板上下移动的过程中保持水平。
[0011]优选的，下压板活动套接在四个固定限位杆的外部，下压板的上表面固定安装有螺母块，螺母块活动套接在螺纹杆的外部，通过下压板的上表面固定安装有螺母块以及螺母块活动套接在螺纹杆的外部，以此可以便于螺纹杆带动下压板上下移动。
[0012]优选的，U型夹板的上表面对称安装有两个活动限位杆，活动限位杆的顶端固定安装有防脱块，压紧弹簧的顶端与下压板的下表面相接触，通过活动限位杆的顶端固定安装有防脱块，以此可以防止活动限位杆脱落，通过压紧弹簧的顶端与下压板的下表面相接触，以此可以便于推动U型夹板向下。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种大电流传输的铜铝复合排连接金具，具备以下有益效果：
[0014]1、该大电流传输的铜铝复合排连接金具，通过将导线的连接端折弯套接在固定杆的外部，旋转螺纹杆带动U型夹板夹住导线的连接端，在夹住导线连接端的过程中，通过安装的压紧弹簧可以推动U型夹板全面夹住导线连接端，可以防止出现松动。
[0015]2、该大电流传输的铜铝复合排连接金具，通过两个导线的连接端折弯分别套接在两个固定杆的外部，再旋转安装的螺纹杆带动下压板向下移动，以此可以使U型夹板夹住导线，导线的电流通过铜包铝排进行传输，以此可以便于工作人员进行安装和拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术上方立体结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术下方立体结构示意图。
[0019]其中：1、固定板；2、铜包铝排；3、固定管；4、固定杆；5、螺纹杆；6、限位块；7、旋转把手；8、固定限位杆；9、连接架；10、下压板；11、螺母块；12、活动限位杆；13、防脱块；14、U型夹板；15、压紧弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种大电流传输的铜铝复合排连接金具，包括固定板1和下压板10，固定板1的上表面固定安装有铜包铝排2，铜包铝排2的上表面固定安装有固定管3，固定管3的上表面固定安装有固定杆4，下压板10的内部活动安装有活动限位杆12，活动限位杆12的底端固定安装有U型夹板14，U型夹板14的上表面固定安装有压紧弹簧15。
[0023]本实施例方案中，通过两个导线的连接端折弯分别套接在两个固定杆4的外部，再旋转安装的螺纹杆5带动下压板10向下移动，以此可以使U型夹板14夹住导线，导线的电流通过铜包铝排2进行传输，以此可以便于工作人员进行安装和拆卸，通过将导线的连接端折弯套接在固定杆4的外部，旋转螺纹杆5带动U型夹板14夹住导线的连接端，在夹住导线连接端的过程中，通过安装的压紧弹簧15可以推动U型夹板14全面夹住导线连接端，可以防止出现松动。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
3所示，本技术在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：固定板1的内部活动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的底端贯穿固定板1延伸至外部并固定安装有限位块6，螺纹杆5的顶端贯穿固定管3和下压板10并固定安装有旋转把手7，铜包铝排2的上表面对称固定安装有两个固定杆4，固定板1的上表面呈矩形固定安装有四个固定限位杆8，四个固定限位杆8的顶端对称安装有两个连接架9。
[0026]本实施例方案中，通过螺纹杆5的底端贯穿固定板1延伸至外部并固定安装有限位块6，以此可以显示螺纹杆5底部的位移，使螺纹杆5在固定的位置进行旋转，通过螺纹杆5的顶端贯穿固定管3和下压板10并固定安装有旋转把手7，以此可以便于工作人员进行旋转，通过铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流传输的铜铝复合排连接金具，包括固定板(1)和下压板(10)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面固定安装有铜包铝排(2)，所述铜包铝排(2)的上表面固定安装有固定管(3)，所述固定管(3)的上表面固定安装有固定杆(4)，所述下压板(10)的内部活动安装有活动限位杆(12)，所述活动限位杆(12)的底端固定安装有U型夹板(14)，所述U型夹板(14)的上表面固定安装有压紧弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种大电流传输的铜铝复合排连接金具，其特征在于：所述固定板(1)的内部活动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端贯穿固定板(1)延伸至外部并固定安装有限位块(6)。3.根据权利要求2所述的一种大电流传输的铜铝复合排连接金具，其特征在于：所述螺纹杆(5)的顶端贯穿固定管(3)和下压板(10)并固定安装有旋转把手(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓琳，
申请(专利权)人：天津市信孚达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：