一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机加工技术领域，具体涉及一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备。本实用新型专利技术提供了一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备，包括：转接套，所述转接套内部中空，且所述转接套适于定位工件；定位卡盘，所述定位卡盘安装在车床转动轴端部上，且所述定位卡盘适于夹紧所述转接套；车刀，所述车刀安装在车床刀架上，所述车刀能够沿所述定位卡盘轴向滑动，且所述车刀具有两个切削刃；其中工件被定位后，所述车刀的一切削刃能够依次车削工件的内端面和内侧壁，所述的另一切削刃能够车削工件的外端面。通过车刀的设置，能够使定位卡盘一次装夹下对工件两侧进行加工，以提高工件的良品率。工件的良品率。工件的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备


[0001]本技术涉及电机加工
，具体涉及一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备。

技术介绍

[0002]一种用普通车床一次装夹完全加工电机壳体的方法。目前加工厂使普通车床加工电机机壳，一般需要分两次夹装加工完成。
[0003]普通车床分两次夹装加工，难以保证机壳的垂直度、平行度；长度尺寸一致不好，不良较高，效率低，对工人的技能水平要求较高。
[0004]因此研发一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备来解决现有技术中两次夹装工件导致机壳良品率底、效率低和对工人技能要求高的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备，包括：
[0007]转接套，所述转接套内部中空，且所述转接套适于定位工件；
[0008]定位卡盘，所述定位卡盘安装在车床转动轴端部上，且所述定位卡盘适于夹紧所述转接套；
[0009]车刀，所述车刀安装在车床刀架上，所述车刀能够沿所述定位卡盘轴向滑动，且所述车刀具有两个切削刃；其中
[0010]工件被定位后，所述车刀的一切削刃能够依次车削工件的内端面和内侧壁，所述的另一切削刃能够车削工件的外端面。
[0011]作为优选，一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备还包括一辅助定位盘，所述辅助定位盘呈圆环型，所述辅助定位盘上设置有若干阶梯状固定工位；其中
[0012]转接套下端放置在辅助定位盘一个阶梯固定工位后，将工件插入转接套内并使工件下端壁与辅助定位盘的另一个阶梯固定工位端壁相抵，工件端部凸出所述转接套的下端壁以完成工件定位。
[0013]作为优选，所述转接套外壁呈圆形，所述转接套内侧呈方型；所述转接套的内侧壁与工件外壁相适配。
[0014]作为优选，所述转接套外壁开设有一伸缩槽，所述伸缩槽轴向贯穿所述转接套，且所述伸缩槽径向贯穿所述转接套；其中
[0015]撑开所述伸缩槽能够将工件插入所述转接套内壁并与转接套过盈配合。
[0016]作为优选，所述转接套外壁上端套定有一限位环；
[0017]所述转接套的高度小于所述定位卡盘的深度；其中
[0018]转接套下端插入所述定位卡盘内部时，所述限位环侧壁与所述定位卡盘端壁相
抵，工件的下端凸出定位卡盘的一端。
[0019]作为优选，所述车刀包括固定杆和车削头，所述固定杆固定在车床刀架上，所述车削头固定在所述固定杆的端部，且所述车削头至少有三条边凸出所述固定杆的侧壁；其中
[0020]固定杆移动至工件端部时，所述车削头能够分别车削工件的两端壁。
[0021]作为优选，所述车削头呈菱形，且所述车削头的两端分别凸出所述固定杆的两侧壁；其中
[0022]固定杆移动至工件下端壁时，所述车削头的内端能够车削工件下端侧壁；
[0023]固定杆移动至工件上端壁时，所述车削头的外端能够车削工件上端侧壁。
[0024]作为优选，所述定位卡盘为三爪卡盘。
[0025]本技术的有益效果是，本技术提供了一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备，包括：转接套和车刀；车刀可滑动的设置在车床上，车刀朝向定位卡盘；其中工件插入转接套内并凸出转接套下端壁后，将转接套固定在定位卡盘内侧壁，车刀伸入工件内部并凸出工件一端壁后，转动定位卡盘以使车刀车削工件一端壁；车刀刀头沿工件内壁向外移动至工件另一端壁时，车刀能够车削工件另一端壁。通过转接套的设置能够将工件精确定位在定位卡盘上，以保证车刀加工的准确性。通过车刀的设置，能够使定位卡盘一次装夹下对工件两侧进行加工，以提高工件的良品率。本设备能够对工件一次装夹并加工工件两侧端壁，从而保证工件加工的垂直度、平行度，长度尺寸同一批次一致非常好，不良率极低，效率高，对工人的技能水平要求较低。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1是本技术的一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备的优选实施例的立体图；
[0028]图2是本技术的转接套与工件的固定示意图；
[0029]图3是本技术的转接套的立体图；
[0030]图4是本技术的辅助定位盘的立体图；
[0031]图5是本技术的车刀的主视图；
[0032]图6是本技术的辅助定位盘固定工件的纵截面剖视图。
[0033]图中：
[0034]1、定位卡盘；
[0035]2、转接套；21、伸缩槽；22、限位环；
[0036]3、车刀；31、固定杆；32、车削头；
[0037]4、辅助定位盘；41、固定工位；
[0038]5、工件。
具体实施方式
[0039]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0040]如图1至6所示，本技术提供了一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备，
包括：定位卡盘1、转接套2和车刀3。定位卡盘1适于夹紧固定工件5。转接套2适于将工件5定位在定位卡盘1内。车刀3适于车削工件5的两个端面。针对于以上部件，下面进行一一详述。
[0041]定位卡盘
[0042]定位卡盘1，定位卡盘1安装在车床转动轴端部上，且定位卡盘1适于夹紧转接套2；定位卡盘1整体呈圆环状放置，且定位卡盘1轴心线与水平面平行。本实施例中待车削工件5呈方型，且工件5两端开口。定位卡盘1适于夹紧固定工件5。本实施例中，定位卡盘1优选的形式为为三爪定位卡盘1。定位卡盘1的三个卡爪周向等间距分布，且定位卡盘1能够同步径向滑动以夹紧或松开工件5外壁。
[0043]转接套
[0044]转接套2内部中空，且转接套2适于定位工件5；转接套2外壁呈圆形，转接套2内部中空，转接套2内侧呈方型，且转接套2的内侧壁与工件5外壁相适配。工件5能够卡插入转接套2内壁，通过这种方式，使得定位卡盘1将转接套2夹紧，并通过转接套2实现将工件5卡紧固定的效果。
[0045]为了使得转接套2能够在一定范围内径向伸缩，以使工件5能够卡入转接套2内，转接套2外壁开设有一伸缩槽21，伸缩槽21沿转接套2轴向延伸，并且伸缩槽21贯穿伸缩槽21两端壁以及内外侧壁。通过这种方式，伸缩槽21向两侧撑开时，转接套2内壁被撑大，此时工件5能够插入转接套2；伸缩槽21两侧被松开时，转接套2内壁自然回缩，以使工件5外壁与转接套2内壁相抵。
[0046]为了使得将转接套2与定位卡盘1精确定位，转接套2外壁套定有一限位环22，限位环22设置在转接套2外壁上端，且限位环22由转接套2由转接套2上端壁径向向外凸出限位环22外壁。转接套2通过下端插入定位卡盘1时，定位卡盘1端壁能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备，其特征在于，包括：转接套（2），所述转接套（2）内部中空，且所述转接套（2）适于定位工件（5）；定位卡盘（1），所述定位卡盘（1）安装在车床转动轴端部上，且所述定位卡盘（1）适于夹紧所述转接套（2）；车刀（3），所述车刀（3）安装在车床刀架上，所述车刀（3）能够沿所述定位卡盘（1）轴向滑动，且所述车刀（3）具有两个切削刃；其中工件（5）被定位后，所述车刀（3）的一切削刃能够依次车削工件（5）的内端面和内侧壁，所述的另一切削刃能够车削工件的外端面。2.如权利要求1所述的一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备，其特征在于，一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备还包括一辅助定位盘（4），所述辅助定位盘（4）呈圆环型，所述辅助定位盘（4）上设置有若干阶梯状固定工位（41）；其中转接套（2）下端放置在辅助定位盘（4）一个阶梯固定工位（41）后，将工件（5）插入转接套（2）内并使工件（5）下端壁与辅助定位盘（4）的另一个阶梯固定工位（41）端壁相抵，工件（5）端部凸出所述转接套（2）的下端壁以完成工件（5）定位。3.如权利要求2所述的一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备，其特征在于，所述转接套（2）外壁呈圆形，所述转接套（2）内侧呈方型；所述转接套（2）的内侧壁与工件（5）外壁相适配。4.如权利要求3所述的一种数控车床一次装夹加工电机机壳的设备，其特征在于，所述转接套（2）外壁开设有一伸缩槽（21），所述伸缩槽（21）轴向贯穿所述转接套（2），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥兴松，王劲松，朱宏伟，
申请(专利权)人：常州易尔泰智能传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：