一种用于雕刻机的雕刻机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于雕刻机的雕刻机头，属于机械加工技术领域，其技术方案要点包括机头、调节机构和减震装置，伺服电机运行带动刻刀旋转，对工件进行雕刻，通过喷水管的设置，可以在工作中对刻刀进行降温，有效解决了刻刀容易损坏的问题，同时由于不需要停机就可以实现对刻刀的降温，从而有效提高了工作效率；而且本装置通过纵向滑轨和纵向滑块的配合，便于机头前后移动，通过横向滑轨和横向滑块的配合便于机头左右移动，通过竖向滑槽和安装座的配合便于机头上下移动，通过调节机构使得机头可以实现在空间三个相互垂直的方向上的角度调节，能够应用于工件不同角度和方向的雕刻加工，灵活性高，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于雕刻机的雕刻机头


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种用于雕刻机的雕刻机头。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，而雕刻机头是雕刻机上最重要的部位之一。
[0003]现有的用于雕刻机的雕刻机头，工作时，刻刀由于长时间与工件高速摩擦，会产生热量，容易损坏刻刀，提高作业成本，所以经常需要停机对刻刀进行降温，严重影响工作效率，而且现有装置不便于调节机头的位置，灵活性差，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种用于雕刻机的雕刻机头来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于雕刻机的雕刻机头，包括：工作台和位于工作台上端的机头，所述机头包括安装座，所述安装座的下端面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有卡盘，所述卡盘的下端面通过锁紧螺栓可拆卸连接有刻刀；
[0006]所述安装座内部上端安装有水箱，所述水箱的出水口连通有喷水管；
[0007]调节机构，所述调节机构位于机头的上端，所述调节机构包括安装在工作台两侧的纵向滑轨，两个所述纵向滑轨的外壁均滑动连接有纵向滑块，两个所述纵向滑块相背的一侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的顶部之间固定连接有横板，所述横板的前端面固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨的外壁滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的前端面开设有用于安装安装座的竖向滑槽；
[0008]减震装置，所述减震装置位于工作台的下端面，用于提高装置整体的稳定性。
[0009]为了提高装置整体的稳定性，有利于装置的平稳运行，作为本技术的一种用于雕刻机的雕刻机头优选的，所述减震装置包括四个分别固定于工作台下端面四角处的支撑腿，所述支撑腿的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动块，所述活动块的另一端固定连接有贯穿支撑腿的底座。
[0010]为了避免活动块从支撑腿的内部底端滑脱，影响装置的正常使用，作为本技术的一种用于雕刻机的雕刻机头优选的，所述活动块的直径大于底座的顶端直径。
[0011]为了在刻刀作业时，对其进行降温，作为本技术的一种用于雕刻机的雕刻机头优选的，所述安装座的上端面开设有进水口；
[0012]所述喷水管远离安装座的一端连通有喷头，所述喷头的内部安装有微型抽水泵，所述喷头位于刻刀的左侧。
[0013]为了实现多种类雕刻，提高加工效果，作为本技术的一种用于雕刻机的雕刻机头优选的，所述刻刀为铣刀、钻头、镗刀、铰刀、插齿刀、丝锥和锯刀中的一种。
[0014]为了避免两个纵向滑块分别从两个纵向滑轨的前后两端滑脱，影响装置的使用，作为本技术的一种用于雕刻机的雕刻机头优选的，两个所述纵向滑轨的前后两端均设置有限位块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该种用于雕刻机的雕刻机头，启动伺服电机，伺服电机运行带动卡盘高速旋转，进而带动刻刀旋转，对工件进行雕刻，当刻刀由于长时间与工件高速摩擦导致温度过高时，通过喷水管的设置，可以在工作中对刻刀进行降温，有效解决了刻刀容易损坏的问题，同时不需要停机就可以实现对刻刀的降温，从而有效提高了工作效率；
[0017]而且本装置通过纵向滑轨和纵向滑块的配合，便于机头前后移动，通过横向滑轨和横向滑块的配合便于机头左右移动，通过竖向滑槽和安装座的配合便于机头上下移动，进而通过调节机构使得机头可以实现调节，灵活性高，便于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体结构图；
[0019]图2为本技术减震装置正剖图；
[0020]图3为本技术a部放大图。
[0021]图中，1、机头；2、安装座；3、伺服电机；4、卡盘；5、锁紧螺栓；6、刻刀；7、喷水管；8、调节机构；9、工作台；10、纵向滑轨；11、纵向滑块；12、侧板；13、横板；14、横向滑轨；15、横向滑块；16、竖向滑槽；17、减震装置；18、支撑腿；19、弹簧；20、活动块；21、底座；22、喷头；23、限位块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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3，一种用于雕刻机的雕刻机头，包括：工作台9和位于工作台9上端的机头1，机头1包括安装座2，安装座2的下端面安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有卡盘4，卡盘4的下端面通过锁紧螺栓5可拆卸连接有刻刀6；
[0025]安装座2内部上端安装有水箱，水箱的出水口连通有喷水管7；
[0026]调节机构8，调节机构8位于机头1的上端，调节机构8包括安装在工作台9两侧的纵向滑轨10，两个纵向滑轨10的外壁均滑动连接有纵向滑块11，两个纵向滑块11相背的一侧均固定连接有侧板12，两个侧板12的顶部之间固定连接有横板13，横板13的前端面固定连接有横向滑轨14，横向滑轨14的外壁滑动连接有横向滑块15，横向滑块15的前端面开设有
用于安装安装座2的竖向滑槽16；
[0027]减震装置17，减震装置17位于工作台9的下端面，用于提高装置整体的稳定性。
[0028]本实施例中：启动伺服电机3，伺服电机3运行带动卡盘4高速旋转，进而带动刻刀6旋转，对工件进行雕刻，当刻刀6由于长时间与工件高速摩擦导致温度过高时，通过喷水管7的设置，可以在工作中对刻刀6进行降温，有效解决了刻刀6容易损坏的问题，同时由于不需要停机就可以实现对刻刀6的降温，从而有效提高了工作效率；
[0029]而且本装置通过纵向滑轨10和纵向滑块11的配合，便于机头1前后移动，通过横向滑轨14和横向滑块15的配合便于机头1左右移动，通过竖向滑槽16和安装座2的配合便于机头1上下移动，可以实现在空间三个相互垂直的方向上的角度调节，灵活性高，便于使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，减震装置17包括四个分别固定于工作台9下端面四角处的支撑腿18，支撑腿18的内部开设有空腔，空腔的内部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于雕刻机的雕刻机头，其特征在于，包括：工作台(9)和位于工作台(9)上端的机头(1)，所述机头(1)包括安装座(2)，所述安装座(2)的下端面安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有卡盘(4)，所述卡盘(4)的下端面通过锁紧螺栓(5)可拆卸连接有刻刀(6)；所述安装座(2)内部上端安装有水箱，所述水箱的出水口连通有喷水管(7)；调节机构(8)，所述调节机构(8)位于机头(1)的上端，所述调节机构(8)包括安装在工作台(9)两侧的纵向滑轨(10)，两个所述纵向滑轨(10)的外壁均滑动连接有纵向滑块(11)，两个所述纵向滑块(11)相背的一侧均固定连接有侧板(12)，两个所述侧板(12)的顶部之间固定连接有横板(13)，所述横板(13)的前端面固定连接有横向滑轨(14)，所述横向滑轨(14)的外壁滑动连接有横向滑块(15)，所述横向滑块(15)的前端面开设有用于安装安装座(2)的竖向滑槽(16)；减震装置(17)，所述减震装置(17)位于工作台(9)的下端面，用于提高装置整体的稳定性。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋君利，
申请(专利权)人：威海安博尼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：