一种防止轴心偏移的电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止轴心偏移的电机，包括：电机本体，所述电机本体包括安装座，所述安装座上开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧栓，所述锁紧栓的两端分别伸到所述安装座的两侧，每个所述锁紧栓的一侧均设置有一个定位组件，所述定位组件包括插板，所述插板的部分伸至所述锁紧栓的内部；本实用新型专利技术通过在螺纹杆一侧设置插板，实现对固定完成的锁紧栓进行限位，有效防止锁紧栓回转，进而避免电机本体松动，通过设置校准槽和气囊，实现对锁紧栓与螺纹孔内壁进行清理作用，避免拆卸电机本体时出现卡塞以及磨损，设置防片偏轴心的电机，能够有效增强电机运行平稳性以及安全程度。程度。程度。

【技术实现步骤摘要】
一种防止轴心偏移的电机


[0001]本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种防止轴心偏移的电机。

技术介绍

[0002]现有的电机在使用时需要通过螺栓将本身外壳上自带的安装座与待使用平台固定连接，通过螺栓连接的电机，在长时间不稳定环境下使用时，会出现螺栓的回转，进而导致电机与使用平台之间的松动现象，会出现轴心偏移，导致电机转轴的磨损伸至损坏。
[0003]因此，有必要研发一种防止轴心偏移的电机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防止轴心偏移的电机来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种防止轴心偏移的电机，包括：电机本体，所述电机本体包括安装座，所述安装座上开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧栓，所述锁紧栓的两端分别伸到所述安装座的两侧，每个所述锁紧栓的一侧均设置有一个定位组件，所述定位组件包括插板，所述插板的部分伸至所述锁紧栓的内部。
[0006]进一步的，所述定位组件还包括限位框，所述限位框固定在所述安装座上，所述限位框的内部设置有T形板，所述插板的一端与所述T形板的一侧固定连接。
[0007]进一步的，所述插板的另一端固定有倒角台。
[0008]进一步的，所述T形板的另一侧安装有弹簧筒，所述弹簧筒远离所述T形板的一端固定在所述限位框一端的内壁上。
[0009]进一步的，所述安装座一侧设置有隔挡条，所述隔挡条表面的两侧均开设有若干个V形槽，相邻所述V形槽之间的距离相同。
[0010]进一步的，所述锁紧栓包括六角台、光杆和螺纹杆，所述光杆的一端固定有六角台，另一端固定有螺纹杆。
[0011]进一步的，所述六角台的一侧开设有校准槽，所述校准槽的内轮廓与所述插板的外轮廓相吻合。
[0012]进一步的，所述六角台内设置有储气腔，所述储气腔上连接有两个气囊，所述气囊的部分伸至所述校准槽内。
[0013]进一步的，所述光杆和所述螺纹杆内设置有换气腔，所述换气腔与所述储气腔相连通。
[0014]进一步的，所述换气腔的侧壁上开设有若干个换气孔。
[0015]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：通过在螺纹杆一侧设置插板，实现对固定完成的锁紧栓进行限位，有效防止锁紧栓回转，进而避免电机本体松动，通过设置校准槽和气囊，实现对锁紧栓与螺纹孔内壁进行清理作用，避免拆卸电机本体时出现卡塞以及磨损。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1为本技术一种防止轴心偏移的电机的最优实施例的立体图；
[0018]图2为本技术锁紧栓和定位组件最优实施例的立体图；
[0019]图3为本技术定位组件的最优实施例的立体图；
[0020]图4为本技术锁紧栓的最优实施例体剖面图。
[0021]其中，1、电机本体；2、安装座；21、锁紧栓；211、六角台；212、光杆；213、螺纹杆；214、换气孔；215、校准槽；216、储气腔；217、气囊；218、换气腔；22、螺纹孔；23、定位组件；231、限位框；232、T形板；233、弹簧筒；234、插板；235、倒角台；3、隔挡条。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图1至图2，图1为本技术一种防止轴心偏移的电机的最优实施例的立体图；图2为本技术锁紧栓和定位组件最优实施例的立体图。如图1至2所示，本技术提供了一种防止轴心偏移的电机，包括：电机本体1，电机本体1包括安装座2，安装座2上开设有若干个螺纹孔22，螺纹孔22内设置有锁紧栓21，进一步的，锁紧栓21通过插入到螺纹孔22内并与待安装平面上的螺纹孔旋转接合，锁紧栓21的两端分别伸到安装座2的两侧，为了避免安装后的锁紧栓21在电机长期使用下出现回转导致松动，在每个锁紧栓21的一侧均设置有一个定位组件23，安装座2一侧设置有隔挡条3，隔挡条3表面的两侧均开设有若干个V形槽，相邻V形槽之间的距离相同，隔挡条3的主要作用是用于使安装座2的一侧面与待安装面之间相对固定后增强相互接触的摩擦力，能够增强安装座2的一侧面与待安装面之间相对贴合牢固程度。
[0024]请继续参阅图2。如图2所示，下面具体说明锁紧栓21的组成结构，锁紧栓21包括六角台211、光杆212和螺纹杆213，光杆212的一端固定有六角台211，另一端固定有螺纹杆213，需要进一步说明的是，六角台211、光杆212和螺纹杆213为一体结构设置，另外，螺纹杆213与光杆212之间长度比例为5:1。为了避免安装后的锁紧栓21在电机长期使用下出现回转导致松动，在六角台211的一侧开设有校准槽215，校准槽215的内轮廓与插板234的外轮廓相吻合。
[0025]请继续参阅图2并结合图4，图4为本技术锁紧栓的最优实施例体剖面图。如图2和4所示，六角台211内设置有储气腔216，储气腔216上连接有两个气囊217，气囊217的部分伸至校准槽215内，此设计的主要目的是为了让插入到校准槽215内的插板234能够挤压气囊217，进而使气囊217内部的气流能够被加压排出。光杆212和螺纹杆213内设置有换气腔218，换气腔218与储气腔216相连通。换气腔218的侧壁上开设有若干个换气孔214，排出的气体从储气腔216向换气腔218流入最后从换气孔214位置充入到螺纹杆213和螺纹孔22的缝隙中，能够在反复插入拔出插板234下对螺纹杆213和螺纹孔22的缝隙进行清理，进而避免长期使用未拆卸的螺纹杆213和螺纹孔22之间存在灰尘，进而导致转动螺纹杆213时出现卡塞或者磨损螺纹的现象。
[0026]请继续参阅图2并结合图3，图3为本技术定位组件的最优实施例的立体图。如
图2至3所示，下面具体说明定位组件23的组成结构，定位组件23包括插板234，插板234的部分伸至锁紧栓21的内部。需要进一步说明的时，当T形板232的表面没有作用力时，此时插板234的部分伸至锁紧栓21的内部，定位组件23还包括限位框231，限位框231固定在安装座2上，限位框231的内部设置有T形板232，插板234的一端与T形板232的一侧固定连接，具体的，插板234与T形板232为一体结构设置。插板234的另一端固定有倒角台235，倒角台235的主要作用是便于插板234从校准槽215的端部插入。T形板232的另一侧安装有弹簧筒233，弹簧筒233远离T形板232的一端固定在限位框231一端的内壁上，需要进一步说明的是，自然状态下，弹簧筒233会将T形板232推送到限位框231靠近锁紧栓21的一端的内壁上，当对T形板232施加拉力时，弹簧筒233被压缩T形板232在限位框231内移动。
[0027]本技术的具体工作流程是：需要将电机本体1安装到使用平台上时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止轴心偏移的电机，其特征在于，包括：电机本体(1)，所述电机本体(1)包括安装座(2)，所述安装座(2)上开设有若干个螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)内设置有锁紧栓(21)，所述锁紧栓(21)的两端分别伸到所述安装座(2)的两侧，每个所述锁紧栓(21)的一侧均设置有一个定位组件(23)，所述定位组件(23)包括插板(234)，所述插板(234)的部分伸至所述锁紧栓(21)的内部。2.如权利要求1所述的一种防止轴心偏移的电机，其特征在于：所述定位组件(23)还包括限位框(231)，所述限位框(231)固定在所述安装座(2)上，所述限位框(231)的内部设置有T形板(232)，所述插板(234)的一端与所述T形板(232)的一侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种防止轴心偏移的电机，其特征在于：所述插板(234)的另一端固定有倒角台(235)。4.如权利要求3所述的一种防止轴心偏移的电机，其特征在于：所述T形板(232)的另一侧安装有弹簧筒(233)，所述弹簧筒(233)远离所述T形板(232)的一端固定在所述限位框(231)一端的内壁上。5.如权利要求1所述的一种防止轴心偏移的电机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏伟，王劲松，
申请(专利权)人：常州易尔泰智能传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：