一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具制造技术

技术编号:32709678 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-20 08:05
本实用新型专利技术公开了一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具,包括上模座板、下模座板、折弯凸模、切断压料板、切断凹模和折弯凹模,所述下模座板上开设有切断凹模安装槽和折弯凸模安装槽,所述切断凹模安装槽内安装有所述切断凹模,所述折弯凸模安装槽内安装有所述折弯凸模,所述上模座板上开设有折弯凹模安装槽和切断切断凹模安装槽,所述折弯凹模安装槽内安装有所述折弯凹模,所述切断切断凹模安装槽内安装有所述切断压料板,所述切断压料板上设有切断凹槽,所述切断凹槽内设有两个凸模安装孔槽。有益效果在于:定位成型精准,采用复合工序形式,使整个夹具结构经济简易,节约产品开发成本,缩短产品开发周期,保证产品精度和经济效益。和经济效益。和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具


[0001]本技术涉及簧片加工装置领域,特别是涉及一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具。

技术介绍

[0002]簧片用于光电红外设备领域的多圈线绕小直径电位器,用于电连接产品,实现多圈电位器的信号输出功能,目前常用的簧片的结构特点是产品结构较小,宽度为1mm,槽宽为0.3mm,两次折弯结构,由于产品结构较小,产品没有孔结构,要实行折弯成型,保证精度,产品无法定位,因此需要做工艺补充,增加定位孔,而传统的冲压夹具也无定位功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具,包括上模座板、下模座板、折弯凸模、切断压料板、切断凹模和折弯凹模,所述下模座板上开设有切断凹模安装槽和折弯凸模安装槽,所述切断凹模安装槽内安装有所述切断凹模,所述折弯凸模安装槽内安装有所述折弯凸模,所述上模座板上开设有折弯凹模安装槽和切断切断凹模安装槽,所述折弯凹模安装槽内安装有所述折弯凹模,所述切断切断凹模安装槽内安装有所述切断压料板,所述切断压料板上设有切断凹槽,所述切断凹槽内设有两个凸模安装孔槽,两个所述凸模安装孔槽内分别安装有切断凸模A和切断凸模B,所述下模座板上还开设有两个销钉安装孔,所述销钉安装孔内插接有模座定位销钉,所述上模座板上开设有两个上模座限位孔,所述上模座限位孔套设到所述模座定位销钉的上半钉体上。
[0006]进一步的,所述折弯凸模上设有折弯凸部,所述折弯凸部上设有折弯放置凸部,所述折弯放置凸部内设有两个折弯销钉孔,所述折弯销钉孔内插接有折弯定位销钉。
[0007]进一步的,所述折弯凹模内设有折弯凹槽,所述折弯凹槽内设有两个折弯定位孔,所述折弯定位销钉的另一端插接到所述折弯定位孔内。
[0008]进一步的,所述切断凹模上设有压料凸部,所述压料凸部上设有压切凹槽,所述压切凹槽的两侧槽沿上设有切刃,所述压料凸部上还设有两个切断销钉孔,所述切断销钉孔内插设有切断定位销钉。
[0009]进一步的,所述切断凸模A和所述切断凸模B上设有凸模销钉孔,所述切断定位销钉的另一端插设到所述凸模销钉孔。
[0010]进一步的,折弯放置凸部上还放置有簧片主体,所述簧片主体的两侧设有定位耳,所述定位耳上设有簧片耳孔。
[0011]上述结构中,在进行冲压时,将待加工的簧片主体放置到折弯凸模上,并通过折弯定位销钉定位限位好,折弯凹模通过上模座板向下运动,压制待成型簧片产品,达到折弯成
型效果,然后将折弯后的产品通过切断定位销钉限位在切断凹模上,然后通过切断凸模A和切断凸模B下压切断受力,肥料切断。
[0012]有益效果在于:本技术所述的用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具通增加簧片耳孔补充定位,折弯与切断采用同一定位孔定位,提高产品成型精度,保证产品尺寸,其次折弯成型工序与切断工艺补充工序在同一副夹具上,采用复合工序形式,使整个夹具结构经济简易,节约产品开发成本,缩短产品开发周期,保证产品精度和经济效益。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具的剖面示意图;
[0014]图2是本技术所述一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具的上模座板结构图;
[0015]图3是本技术所述一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具的下模座板示意图;
[0016]图4是本技术所述一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具的上模座板爆炸结构图;
[0017]图5是本技术所述一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具的下模座板爆炸结构图;
[0018]图6是本技术所述一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具的簧片压痕对比结构图;
[0019]图7是本技术所述一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具的折弯凸模放大结构图;
[0020]图8是本技术所述一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具的切断凹模放大结构图。
[0021]附图标记说明如下:
[0022]1、上模座板;2、下模座板;3、折弯凸模;4、切断压料板,41、切断凸模A,42、切断凸模B;5、切断凹模;6、折弯凹模;7、上模座限位孔;8、切断定位销钉;9、折弯定位销钉;10、模座定位销钉;11、销钉安装孔;12、切断凹模安装槽;13、折弯凸模安装槽;14、压切凹槽;15、折弯凹模安装槽;16、切断切断凹模安装槽;17、簧片主体;18、定位耳;19、簧片耳孔;20、折弯放置凸部;21、折弯销钉孔;22、切断销钉孔;23、切刃。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另
有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0026]如图1

8所示的一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具,所述用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具由上模座板1、下模座板2、折弯凸模3、切断压料板4、切断凹模5和折弯凹模6组成;
[0027]下模座板2上开设有切断凹模安装槽12和折弯凸模安装槽13,切断凹模安装槽12内安装有切断凹模5,折弯凸模安装槽13内安装有折弯凸模3,上模座板1上开设有折弯凹模安装槽15和切断切断凹模安装槽16,折弯凹模安装槽15内安装有折弯凹模6,切断切断凹模安装槽16内安装有切断压料板4,切断压料板4上设有切断凹槽,所述切断凹槽内设有两个凸模安装孔槽,两个所述凸模安装孔槽内分别安装有切断凸模A41和切断凸模B42;
[0028]下模座板2上还开设有两个销钉安装孔11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具,其特征在于:包括上模座板、下模座板、折弯凸模、切断压料板、切断凹模和折弯凹模,所述下模座板上开设有切断凹模安装槽和折弯凸模安装槽,所述切断凹模安装槽内安装有所述切断凹模,所述折弯凸模安装槽内安装有所述折弯凸模,所述上模座板上开设有折弯凹模安装槽和切断凹模安装槽,所述折弯凹模安装槽内安装有所述折弯凹模,所述切断凹模安装槽内安装有所述切断压料板,所述切断压料板上设有切断凹槽,所述切断凹槽内设有两个凸模安装孔槽,两个所述凸模安装孔槽内分别安装有切断凸模A和切断凸模B,所述下模座板上还开设有两个销钉安装孔,所述销钉安装孔内插接有模座定位销钉,所述上模座板上开设有两个上模座限位孔,所述上模座限位孔套设到所述模座定位销钉的上半钉体上。2.根据权利要求1所述的一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春艳苏剑
申请(专利权)人:成都宏明电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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