【技术实现步骤摘要】
连接配对件的系统、适配器部件、适配器壳体和适配器系统
[0001]本技术涉及一种连接配对件的系统、一种适配器部件、一种适配器壳体以及一种具有这种适配器部件和这种适配器壳体的适配器系统,它们全都设立用于建立在构件例如像传感器或系统接口与配对件如选自以下组的构件之间的导流连接或流体输送连接且尤其是气体输送连接,该组包括:压力容器、阀、阀组、集成阀等。
技术介绍
[0002]从现有技术中知道了用于在构件如压力传感器和配对件如高压容器之间建立连接、尤其是导流连接或流体输送连接的装置。在此,例如将用于检测高压容器中当前压力的压力传感器直接连接到构件(配对件)如罐内阀(OTV)或气体运送装置(GHU)或者直接拧入到高压容器或气体蓄压器中。或者,压力传感器也可被接入直接与高压容器相连的其它气体输送部件中。因为所述密封在气体情况下扮演重要角色,故通常使用密封件来密封在构件(压力传感器)和配对件(部件)之间的连接位点。这尤其也适用于高压应用,例如适用于压缩天然气用或压缩氢气用管道件。特别是在氢密封时,针对氢施加高扩散阻力的相应密封件是至关重要的。
[0003]此外,特别是在氢应用中,必须定期检查和拆卸安装在氢供应系统中的部件如压力传感器、压力指示器、温度传感器和许多其它部件。在此,尤其在具有700巴或更高压力的高压系统情况下成问题的是要排空与待取出的部件相连的部件例如集成阀或管路。构件(配对件)必须是无气的并且要确保在任何情况下都不能有大量氢气从系统流出。此时尤其必须每年更换高压传感器。在一些氢应用中,压力传感器被直接旋拧到高 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于将构件(200)以导流或输送流体的方式连接至配对件(300)的系统(100),其特征在于,所述系统包括:第一密封(110),其由阀芯(101)和布置在流体通道(301)内的第一密封件(102)组成,其中,该阀芯(101)设立用于通过与该第一密封件(102)相互作用而能够在打开位置和关闭位置之间被调整或运动,其中,在该打开位置,流体能够流经该流体通道(301);而在该关闭位置,流体不能流经该流体通道(301),和第二密封(120),在经由该流体通道(301)流过或流出的流体的流出方向(A)上,该第二密封在该第一密封(110)下游布置在该流体通道(301)内,并且设立用于密封在该流体通道(301)与该构件(200)之间的连接区(302),其中,该第二密封(120)按如下方式设计:当将该构件(200)连接至该配对件(300)时,该第二密封将该连接区(302)密封,随后该第一密封(110)才能被或将被调整或运动到该打开位置。2.根据权利要求1所述的系统(100),其特征在于,所述构件(200)是传感器或系统接口。3.根据权利要求1所述的系统(100),其特征在于,所述配对件(300)是选自如下组的部件:压力容器、阀、阀组、集成阀。4.根据权利要求1所述的系统(100),其特征在于,所述流体是气体。5.根据权利要求1所述的系统(100),其特征在于,该第二密封(120)设立用于气密密封在该流体通道(301)与该构件(200)之间的连接区(302)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的系统(100),其特征在于,该第一密封(110)和/或该第二密封(120)被设计成径向密封、弹性密封、O形环、三角形环、液封或金属密封,其中,该第二密封(120)形成在该构件(200)的外表面与该流体通道(301)的内表面(301a)之间。7.根据权利要求1至5中任一项所述的系统(100),其特征在于,所述阀芯(101)设计用于与形成在所述第一密封件(102)处的阀座(102a)相接触,其中,该阀座(102a)被设计成渐缩面。8.根据权利要求7所述的系统(100),其特征在于,所述阀芯(101)设计用于与形成在所述第一密封件(102)处的阀座(102a)气密接触。9.根据权利要求7所述的系统(100),其特征在于,所述渐缩面呈锥形面的形式。10.根据权利要求1至5中任一项所述的系统(100),其特征在于,所述阀芯(101)至少部分具有圆锥形、倒圆形、球体形或球形的形状。11.根据权利要求10所述的系统(100),其特征在于,所述阀芯(101)在被设计用于与该第一密封件(102)的阀座(102a)接触的一端面(101a)上至少部分具有圆锥形、倒圆形、球体形或球形的形状。12.根据权利要求1至5中任一项所述的系统(100),其特征在于,在所述流体通道(301)中形成有延伸部,该延伸部设计用于容纳或支承呈环形的该第一密封件(102)并形成止挡,该第一密封件(102)能被固定和/或压靠在该止挡上,其中,该第一密封件(102)通过夹紧件(103)而能被压向该延伸部。13.根据权利要求12所述的系统(100),其特征在于,所述延伸部是环形延伸部。14.根据权利要求12所述的系统(100),其特征在于,所述夹紧件(103)具有外螺纹,借
助于该外螺纹能够使所述夹紧件(103)抵靠该第一密封件(102),使得该第一密封件(102)能够压到该延伸部上,和/或该流体通道(301)的局部区域延伸穿过该夹紧件(103),其中,该连接区(302)形成在该流体通道(301)的局部区域之内。15.根据权利要求14所述的系统(100),其特征在于,该流体通道(301)的局部区域居中延伸穿过该夹紧件。16.根据权利要求1至5中任一项所述的系统(100),其特征在于,所述构件(200)具有延伸部,所述延伸部呈圆柱形并且设计用于能够被插入所述流体通道(301)中,其中,从该延伸部的设计用于接触该阀芯(101)的端面(403)至该第二密封(120)的设置在该延伸部的外表面的第二密封件(121)的距离(D)被如下设定,即,该第二密封(120)的第二密封件(121)密封在该流体通道(301)和该外表面之间的连接区(302),随后该端面(403)才接触到该阀芯(101)。17.根据权利要求14所述的系统(100),其特征在于,所述夹紧件(103)和所述第一密封件(102)在彼此面对的相应端面具有密封面,当所述夹紧件(103)压在所述第一密封件(102)上时,所述密封面建立气密接触。18.根据权利要求1至5中任一项所述的系统(100),其特征在于,所述阀芯(101)借助于弹簧件来预张紧至所述第一密封件(102)。19.根据权利要求18所述的系统(100),其特征在于,所述弹簧件是弹簧。20.根据权利要求18所述的系统(100),其特征在于,所述阀芯(101)借助于所述弹簧件预张紧至在该第一密封件中形成的阀座(102a)。21.根据权利要求18所述的系统(100),其特征在于,所述阀芯(101)可移动地容纳并安装在凹部(304)中,并且所述弹簧件设置在所述凹部(304)的底部区域(304a)中,其中,至少该底部区域(304a)通过第三密封件(130)而相对于流过该流体通道(301)的流体被密封,该第三密封件设置在该阀芯(101)的外表面或设置在该凹部(304)的内表面。22.根据权利要求21所述的系统(100),其特征在于,所述阀芯(101)可平移运动地容纳并安装在所述凹部(304)中。23.根据权利要求16所述的系统(100),其特征在于,所述构件(200)具有适配器主体(410),该适配器主体设计用于:插入该配对件(300)中或者借助于外螺纹拧入所述配对件(300)中,并且借助于紧固件来固定在该配对件上,其中,在该适配器主体(410)的面对该配对件(300)的一侧形成该延伸部。24.根据权利要求23所述的系统(100),其特征在于,该适配器主体(410)插入适配器壳体(500)中或借助于外螺纹拧入适配器壳体(500)中。25.根据权利要求23所述的系统(100),其特征在于,所述紧固件是螺钉。26.根据权利要求23所述的系统(100),其特征在于,所述适配器主体(410)形成有内部流体通道(412),在所述构件(200)拧入或插入所述配对件(300)的状态下,该内部流体通道与至少部分形成在该配对件(300)中的所述流体通道(301)在流动技术上或以输送流体方式相连,其中,该内部流体通道(412)具有至少一个横向设置在该构件(200)的外表面的开口。27.根据权利要求23所述的系统(100),其特征在于,所述适配器主体(410)还包括第四
密封(140),所述第四密封在所述流出方向(A)上布置在所述第一密封(110)和所述第二密封(120)的下游,并设立用于在该适配器主体(410)的外表面与该流体通道(301)的内表面(301a)之间达成密封。28.根据权利要求27所述的系统(10...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。