定型机烘房风压检测系统技术方案

本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，涉及一种定型机烘房风压检测系统，包括机架，所述机架上设置烘房，烘房的进料端设置第一布夹，烘房的出料端设置第二布夹，所述第一布夹、第二布夹两者位于同一水平高度；所述第一布夹、第二布夹的上方设置上层喷风管，第一布夹、第二布夹的下方设置下层喷风管；所述烘房内腔下部设置滤网，烘房内设置第一测管、第二测管，第一测管的检测端口延伸至滤网的底面，第二测管的检测端口延伸至滤网的顶面；烘房内还设置第三测管、第四测管，第三测管的检测端口延伸至上层喷风管内，第四测管的检测端口延伸至烘房内。该检测系统通过设置多个测口，可以清晰了解各部位的风压大小，以便于了解织物漂浮状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
定型机烘房风压检测系统


[0001]本技术属于纺织设备
，涉及一种定型机烘房风压检测系统。

技术介绍

[0002]定型机是纺织行业的重要生产设备，烘房是定型机的重要组成部件。织物需要经过烘房进行高温处理，烘房内设置能够产生高温气流的喷风管，通过喷风管对织物的表面进行高温作业。现有的烘房在对织物进行高温处理时，喷风管在对织物表面进行喷吹处理时，难以有效得知织物上下表面的风压，导致织物在烘房内的状态难以被有效控制，难以实时准确了解烘房内部的织物漂浮状态。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种定型机烘房风压检测系统，该检测系统通过设置多个测口，可以清晰了解各部位的风压大小，以便于了解织物漂浮状态。
[0004]按照本技术的技术方案：一种定型机烘房风压检测系统，其特征在于：包括机架，所述机架上设置烘房，烘房的进料端设置第一布夹，烘房的出料端设置第二布夹，所述第一布夹、第二布夹两者位于同一水平高度；
[0005]所述第一布夹、第二布夹的上方设置上层喷风管，第一布夹、第二布夹的下方设置下层喷风管；
[0006]所述烘房内腔下部设置滤网，烘房内设置第一测管、第二测管，第一测管的检测端口延伸至滤网的底面，第二测管的检测端口延伸至滤网的顶面；烘房内还设置第三测管、第四测管，第三测管的检测端口延伸至上层喷风管内，第四测管的检测端口延伸至烘房内；烘房内还设置第五测管、第六测管，所述第五测管的检测端口延伸至下层喷风管内，第六测管的检测端口延伸至烘房内；所述第一测管、第二测管、第三测管、第四测管、第五测管及第六测管的输入端口均延伸至烘房外侧。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一测管、第二测管、第三测管、第四测管、第五测管及第六测管均由压差器引出，压差器通过压差器支架支撑于机架顶部。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述压差器引出波纹软管，波纹软管密封连接铜管接头，所述铜管接头引出第一测管、第二测管、第三测管、第四测管、第六测管。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一测管、第二测管通过固定扣固定于烘房内壁。
[0010]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，通过在烘房内各处分别设置测口，且将侧口构造为两个一组，能够实时了解烘房内部各处的风压大小，能够提供数据，以便于了解织物的漂浮状态；同时，也为定型机上下风量设置提供参数依据。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的测口布置示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0014]图1、2中，包括机架1、烘房2、第一布夹3、滤网4、第二布夹5、上层喷风管6、下层喷风管7、固定扣8、第一测管9、第二测管10、第三测管11、第四测管12、第五测管13、第六测管14、压差器15、压差器支架16、波纹软管17、铜管接头18、转接头19等。
[0015]如图1、2所示，本技术是一种定型机烘房风压检测系统，用于实现对烘房2及上层喷风管6、下层喷风管7等部位的风压大小，实现上述目的的烘房风压检测系统包括机架1，所述机架1上设置烘房2。
[0016]可以理解的是，为了实现工作时，对织物的输送，烘房2的进料端设置第一布夹3，烘房2的出料端设置第二布夹5，所述第一布夹3、第二布夹5两者位于同一水平高度。
[0017]第一布夹3、第二布夹5的上方设置上层喷风管6，第一布夹3、第二布夹5的下方设置下层喷风管7。工作时，上层喷风管6从上往下对织物表面进行喷吹，下层喷风管7从下往上对织物表面进行喷吹。
[0018]如图2所示，烘房2内腔下部设置滤网4，烘房2内设置第一测管9、第二测管10，第一测管9的检测端口延伸至滤网4的底面，第二测管10的检测端口延伸至滤网4的顶面；烘房2内还设置第三测管11、第四测管12，第三测管11的检测端口延伸至上层喷风管6内，第四测管12的检测端口延伸至烘房2内；烘房2内还设置第五测管13、第六测管14，所述第五测管13的检测端口延伸至下层喷风管7内，第六测管14的检测端口延伸至烘房2内；所述第一测管9、第二测管10、第三测管11、第四测管12、第五测管13及第六测管14的输入端口均延伸至烘房2外侧。
[0019]如图1所示，各个测管的布置方式如下：第一测管9、第二测管10、第三测管11、第四测管12、第五测管13及第六测管14均由压差器15引出，压差器15通过压差器支架16支撑于机架1顶部。
[0020]压差器15引出波纹软管17，波纹软管17密封连接铜管接头18，所述铜管接头18引出第一测管9、第二测管10、第三测管11、第四测管12、第六测管14；第一测管9、第二测管10通过固定扣8固定于烘房2内壁。
[0021]在具体应用中，压差器15与转接头19连接，转接头19连接波纹软管17。
[0022]本技术产品在实践中，针对现有同类产品，在实践中存在的问题，通过内置在风管各处的测口，可以清洗知道上层喷风管6、下层喷风管7、烘房2等部位的风压大小，提供数据，以便于了解织物的漂浮状态；同时也为定型机上下风量设置提供参数依据，此系统可单独安装，也可以作为智能化定型机的一部分。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机烘房风压检测系统，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置烘房（2），烘房（2）的进料端设置第一布夹（3），烘房（2）的出料端设置第二布夹（5），所述第一布夹（3）、第二布夹（5）两者位于同一水平高度；所述第一布夹（3）、第二布夹（5）的上方设置上层喷风管（6），第一布夹（3）、第二布夹（5）的下方设置下层喷风管（7）；所述烘房（2）内腔下部设置滤网（4），烘房（2）内设置第一测管（9）、第二测管（10），第一测管（9）的检测端口延伸至滤网（4）的底面，第二测管（10）的检测端口延伸至滤网（4）的顶面；烘房（2）内还设置第三测管（11）、第四测管（12），第三测管（11）的检测端口延伸至上层喷风管（6）内，第四测管（12）的检测端口延伸至烘房（2）内；烘房（2）内还设置第五测管（13）、第六测管（14），所述第五测管（13）的检测端口延伸至下层喷风管（7）内，第六测管（14）的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弘，俞伟，华洪涛，杨威，吴建忠，
申请(专利权)人：江苏海大纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：