一种长条形卡片冲切机制造技术

本实用新型专利技术涉及长条形卡片冲切机，包括上料组件、分料组件、步进校对组件、冲切机、夹头送料组件，和收料组件；冲切机上设置有横向贯穿的冲切加工空间，夹头送料组件运行时带动其夹持的长条物料移动穿过冲切加工空间；应用本申请的结构，长条物料由上料组件进行叠放并带动升降，分料组件将上升到位的长条物料一一移出至步进校对组件进行校对调整位置后，由夹头送料组件夹持并带动长条物料从冲切加工空间中穿过，穿过过程中进行停顿并冲切，成品卡片由收料组件收走，废料由夹头送料组件带动穿过冲切加工空间后丢弃；整体结构合理且十分紧凑，体积小，能够较好的对长条物料进行自动化冲切加工处理。冲切加工处理。冲切加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种长条形卡片冲切机


[0001]本技术涉及卡片冲切
，更具体地说，涉及一种长条形卡片冲切机。

技术介绍

[0002]卡片包括名片、纸牌、铭牌等等，其生产时需要将单个卡片从整版的长条物料上冲切下来，目前还没有这样的针对于整版的长条物料进行上料、定位、冲切以及下料一体化的自动化加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种长条形卡片冲切机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种长条形卡片冲切机，其中，包括叠放长条物料并带动其升降的上料组件、将长条物料从上料组件逐一取下的分料组件、对分出长条物料进行位置校正的步进校对组件、对长条物料进行沿其长度方向进行冲切的冲切机、夹持所述步进校对组件校正后的长条物料并带动其移动的夹头送料组件，和接收冲切后的成品卡片的收料组件；所述冲切机上设置有横向贯穿的冲切加工空间，所述夹头送料组件运行时带动其夹持的长条物料移动穿过所述冲切加工空间。
[0006]本技术所述的长条形卡片冲切机，其中，所述上料组件包括叠料架，所述叠料架上纵向滑动连接有叠料板，所述叠料架上设置有对所述叠料板上进行限位的限位挡板和带动所述叠料板升降的升降驱动单元；所述叠料架上端设置有供所述长条物料移出的出料开口。
[0007]本技术所述的长条形卡片冲切机，其中，所述升降驱动单元包括驱动轴和带动所述驱动轴转动的驱动电机；所述升降驱动单元还包括由所述驱动轴驱动的驱动带，所述叠料板由所述驱动带驱动升降。
[0008]本技术所述的长条形卡片冲切机，其中，所述驱动轴和所述驱动电机设置在所述叠料架的顶部；所述驱动带设置有两个且分别位于所述驱动轴的两端；所述叠料架上位于所述叠料板的下方设置有两个分别对应连接所述驱动带的从动轮；所述叠料板的两端设置有连接所述驱动带的连接板，所述叠料架上设置有滑动连接所述连接板的滑动杆，所述滑动杆上套设有轴套，所述轴套与所述连接板连接。
[0009]本技术所述的长条形卡片冲切机，其中，所述分料组件包括从所述出料开口取料的吸盘单元、带动所述吸盘单元移动的移动单元以及安装所述移动单元的安装架；所述吸盘单元包括呈长条形排列的多个吸盘。
[0010]本技术所述的长条形卡片冲切机，其中，所述步进校对组件包括两个第一夹头、两个分别带动所述第一夹头移动的第一直线驱动单元以及对长条物料进行位置校对的电眼单元。
[0011]本技术所述的长条形卡片冲切机，其中，所述夹头送料组件包括两个第二夹头和两个分别带动所述第二夹头移动的第二直线驱动单元；所述第二夹头移动轨迹与所述第一夹头的移动轨迹相垂直。
[0012]本技术所述的长条形卡片冲切机，其中，所述收料组件包括位于所述冲切机一侧的收料带和将所述冲切机冲切下来的成品卡片输送至所述收料带的移出料带。
[0013]本技术的有益效果在于：应用本申请的结构，长条物料由上料组件进行叠放并带动升降，分料组件将上升到位的长条物料一一移出至步进校对组件进行校对调整位置后，由夹头送料组件夹持并带动长条物料从冲切加工空间中穿过，穿过过程中进行停顿并冲切，成品卡片由收料组件收走，废料由夹头送料组件带动穿过冲切加工空间后丢弃；整体结构合理且十分紧凑，体积小，能够较好的对长条物料进行自动化冲切加工处理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0015]图1是本技术较佳实施例的长条形卡片冲切机立体图；
[0016]图2是本技术较佳实施例的长条形卡片冲切机俯视图；
[0017]图3是本技术较佳实施例的长条形卡片冲切机上料组件以及分料组件结构示意图；
[0018]图4是本技术较佳实施例的长条形卡片冲切机夹头送料组件结构示意图；
[0019]图5是本技术较佳实施例的长条形卡片冲切机步进校对组件结构示意图；
[0020]图6是本技术较佳实施例的长条形卡片冲切机冲切机结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]本技术较佳实施例的长条形卡片冲切机，如图1所示，同时参阅图2
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6，包括叠放长条物料并带动其升降的上料组件1、将长条物料从上料组件逐一取下的分料组件2、对分出长条物料进行位置校正的步进校对组件3、对长条物料进行沿其长度方向进行冲切的冲切机4、夹持步进校对组件校正后的长条物料并带动其移动的夹头送料组件5，和接收冲切后的成品卡片的收料组件6；冲切机4上设置有横向贯穿的冲切加工空间40，夹头送料组件运行时带动其夹持的长条物料移动穿过冲切加工空间40；
[0023]应用本申请的结构，长条物料由上料组件1进行叠放并带动升降，分料组件2将上升到位的长条物料一一移出至步进校对组件3进行校对调整位置后，由夹头送料组件5夹持并带动长条物料从冲切加工空间40中穿过，穿过过程中进行停顿并冲切，成品卡片由收料组件6收走，废料由夹头送料组件5带动穿过冲切加工空间40后丢弃；整体结构合理且十分
紧凑，体积小，能够较好的对长条物料进行自动化冲切加工处理。
[0024]优选的，上料组件1包括叠料架10，叠料架10上纵向滑动连接有叠料板11，叠料架10上设置有对叠料板11上进行限位的限位挡板12和带动叠料板11升降的升降驱动单元13；叠料架10上端设置有供长条物料移出的出料开口100；整体结构合理且紧凑，物料叠放可靠性好。
[0025]优选的，升降驱动单元13包括驱动轴130和带动驱动轴转动的驱动电机131；升降驱动单元13还包括由驱动轴驱动的驱动带132，叠料板11由驱动带驱动升降；稳定性好，且噪音较小。
[0026]优选的，驱动轴130和驱动电机131设置在叠料架10的顶部；驱动带132设置有两个且分别位于驱动轴130的两端；叠料架10上位于叠料板11的下方设置有两个分别对应连接驱动带的从动轮133；叠料板11的两端设置有连接驱动带的连接板110，叠料架10上设置有滑动连接连接板110的滑动杆101，滑动杆101上套设有轴套102，轴套102与连接板110连接；稳定性好，易于拆装以及维护，且维护成本较低。
[0027]优选的，分料组件2包括从出料开口取料的吸盘单元20、带动吸盘单元20移动的移动单元21以及安装移动单元的安装架22；吸盘单元20包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长条形卡片冲切机，其特征在于，包括叠放长条物料并带动其升降的上料组件、将长条物料从上料组件逐一取下的分料组件、对分出长条物料进行位置校正的步进校对组件、对长条物料进行沿其长度方向进行冲切的冲切机、夹持所述步进校对组件校正后的长条物料并带动其移动的夹头送料组件，和接收冲切后的成品卡片的收料组件；所述冲切机上设置有横向贯穿的冲切加工空间，所述夹头送料组件运行时带动其夹持的长条物料移动穿过所述冲切加工空间。2.根据权利要求1所述的长条形卡片冲切机，其特征在于，所述上料组件包括叠料架，所述叠料架上纵向滑动连接有叠料板，所述叠料架上设置有对所述叠料板上进行限位的限位挡板和带动所述叠料板升降的升降驱动单元；所述叠料架上端设置有供所述长条物料移出的出料开口。3.根据权利要求2所述的长条形卡片冲切机，其特征在于，所述升降驱动单元包括驱动轴和带动所述驱动轴转动的驱动电机；所述升降驱动单元还包括由所述驱动轴驱动的驱动带，所述叠料板由所述驱动带驱动升降。4.根据权利要求3所述的长条形卡片冲切机，其特征在于，所述驱动轴和所述驱动电机设置在所述叠料架的顶部；所述驱动带设置有两个且分别位于所述驱动轴的两端；所述叠料架上位于所述叠料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开明，冯涛，
申请(专利权)人：深圳市鑫赛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：