一种卡片加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卡片加工上料装置，包括上料组件，上料组件包括叠料台、带动叠料台升降的升降单元、对叠料台上整版卡片进行X轴方向限位的X轴限位挡板、带动X轴限位挡板沿X轴移动的X轴调节单元、对叠料台上整版卡片进行Y轴方向限位的Y轴限位挡板，和带动Y轴限位挡板沿Y轴移动的Y轴调节单元；X轴调节单元以及Y轴调节单元均位于叠料台的上方；当整版卡片上升到位后，通过X轴调节单元带动X轴限位挡板沿X轴移动以及通过Y轴调节单元带动Y轴限位挡板沿Y轴移动来从X轴和Y轴两个方向提供横向作用作用力，对叠料台上的整版卡片定位，上料的可靠性和准确性较好，同时对不同尺寸卡片有较好的适应性。适应性。适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种卡片加工上料装置


[0001]本技术涉及卡片加工
，更具体地说，涉及一种卡片加工上料装置。

技术介绍

[0002]整版卡片加工时需要先对其进行上料至加工台，目前采用的方式，大都仅仅只是叠料后直接上料，对于不同整版卡片则需要设置不同的叠料治具，适应性较差，需要一种能够提高适应性的卡片加工上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种卡片加工上料装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种卡片加工上料装置，其中，包括上料组件，所述上料组件包括叠料台、带动所述叠料台升降的升降单元、对所述叠料台上整版卡片进行X轴方向限位的X轴限位挡板、带动所述X轴限位挡板沿X轴移动的X轴调节单元、对所述叠料台上整版卡片进行Y轴方向限位的Y轴限位挡板，和带动所述Y轴限位挡板沿Y轴移动的Y轴调节单元；所述X轴调节单元以及所述Y轴调节单元均位于所述叠料台的上方。
[0006]本技术所述的卡片加工上料装置，其中，所述上料组件包括上料架，所述升降单元、所述X轴调节单元以及所述Y轴调节单元均固定安装在所述上料架上。
[0007]本技术所述的卡片加工上料装置，其中，所述X轴调节单元包括X轴安装底板，所述X轴安装底板上滑动连接设置有X轴推板、带动所述X轴推板移动的X轴丝杆和驱动所述X轴丝杆的X轴电机。
[0008]本技术所述的卡片加工上料装置，其中，所述Y轴调节单元包括Y轴安装底板，所述Y轴安装底板上滑动连接设置有Y轴推板、带动所述Y轴推板移动的Y轴丝杆和驱动所述Y轴丝杆的Y轴电机。
[0009]本技术所述的卡片加工上料装置，其中，所述X轴限位挡板和所述Y轴限位挡板上均设置有导向斜面。
[0010]本技术所述的卡片加工上料装置，其中，所述升降单元包括为所述叠料台导向的导向组件、带动所述叠料台升降的升降皮带以及驱动所述升降皮带的驱动电机组件。
[0011]本技术所述的卡片加工上料装置，其中，所述卡片加工上料装置还包括口将所述上料组件上整版卡片移出的移料组件和对所述移料组件移出的整版卡片进行对位的对位组件；所述对位组件包括夹持整版卡片移动的步进对位单元和与其配合的识别定位组件。
[0012]本技术所述的卡片加工上料装置，其中，所述步进对位单元包括夹持整版卡片的两组夹持组件、两个分别带动所述夹持组件进行沿X轴移动的第一X轴组件，带动两个所述第一X轴组件同步沿X轴移动的第二X轴组件，以及调节任一所述X轴组件沿Y轴移动的Y
轴组件。
[0013]本技术所述的卡片加工上料装置，其中，所述第二X轴组件包括导杆、与所述导杆配合的导套和X轴驱动组件；所述导杆和所述导套分别设置在两个所述第一X轴组件上。
[0014]本技术所述的卡片加工上料装置，其中，所述识别定位组件包括电眼、安装所述电眼的电眼安装板，和移动支架；所述移动支架上设置有带动所述电眼安装板横移的横移单元以及对电眼安装板进行压持定位的压持气缸。
[0015]本技术的有益效果在于：当整版卡片上升到位后，通过X轴调节单元带动X轴限位挡板沿X轴移动以及通过Y轴调节单元带动Y轴限位挡板沿Y轴移动来从X轴和Y轴两个方向提供横向作用作用力，对叠料台上的整版卡片定位，上料的可靠性和准确性较好，同时对不同尺寸卡片有较好的适应性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0017]图1是本技术较佳实施例的卡片加工上料装置结构示意图；
[0018]图2是本技术较佳实施例的卡片加工上料装置俯视图；
[0019]图3是本技术较佳实施例的卡片加工上料装置X轴限位挡板与X轴调节单元结构示意图；
[0020]图4是本技术较佳实施例的卡片加工上料装置X轴限位挡板与X轴调节单元结构示意图；
[0021]图5是本技术较佳实施例的卡片加工上料装置上料组件结构示意图；
[0022]图6是本技术较佳实施例的卡片加工上料装置识别定位组件结构示意图；
[0023]图7是本技术较佳实施例的卡片加工上料装置步进对位单元结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]本技术较佳实施例的卡片加工上料装置，如图1所示，同时参阅图2
‑
7，包括上料组件1，上料组件1包括叠料台10、带动叠料台10升降的升降单元、对叠料台10上整版卡片进行X轴方向限位的X轴限位挡板12、带动X轴限位挡板12沿X轴移动的X轴调节单元13、对叠料台10上整版卡片进行Y轴方向限位的Y轴限位挡板14，和带动Y轴限位挡板14沿Y轴移动的Y轴调节单元15；X轴调节单元13以及Y轴调节单元15均位于叠料台10的上方；
[0026]当升降单元带动搭载有堆叠的整版卡片的叠料台10上升到位后，通过X轴调节单元13带动X轴限位挡板12沿X轴移动以及通过Y轴调节单元15带动Y轴限位挡板14沿Y轴移动
来从X轴和Y轴两个方向提供横向作用作用力，对叠料台10上的整版卡片定位，上料的可靠性和准确性较好，同时对不同尺寸卡片有较好的适应性；
[0027]需要说明的是，图5中所示的A和B两个位置表示叠料台上升前后两个位置，并非表示此处有两个叠料台。
[0028]优选的，上料组件1包括上料架16，升降单元、X轴调节单元13以及Y轴调节单元15均固定安装在上料架16上；便于装配。
[0029]优选的，X轴调节单元13包括X轴安装底板130，X轴安装底板130上滑动连接设置有X轴推板131、带动X轴推板移动的X轴丝杆132和驱动X轴丝杆的X轴电机133；Y轴调节单元15包括Y轴安装底板150，Y轴安装底板150上滑动连接设置有Y轴推板151、带动Y轴推板移动的Y轴丝杆152和驱动Y轴丝杆的Y轴电机153；结构合理，稳定性好；当然可以理解的是还可以替换成其他现有的其他横移设备。
[0030]优选的，X轴限位挡板12和Y轴限位挡板14上均设置有导向斜面17；整版卡片放入叠料台后，升降单元带动其升起，在整版卡片遇到X轴限位挡板12和Y轴限位挡板14时，分别有X轴限位挡板和Y轴限位挡板上的导向斜面17进行位置导正；通过该种方式，可以保障整版卡片的整齐程度。
[0031]优选的，升降单元包括为叠料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡片加工上料装置，其特征在于，包括上料组件，所述上料组件包括叠料台、带动所述叠料台升降的升降单元、对所述叠料台上整版卡片进行X轴方向限位的X轴限位挡板、带动所述X轴限位挡板沿X轴移动的X轴调节单元、对所述叠料台上整版卡片进行Y轴方向限位的Y轴限位挡板，和带动所述Y轴限位挡板沿Y轴移动的Y轴调节单元；所述X轴调节单元以及所述Y轴调节单元均位于所述叠料台的上方。2.根据权利要求1所述的卡片加工上料装置，其特征在于，所述上料组件包括上料架，所述升降单元、所述X轴调节单元以及所述Y轴调节单元均固定安装在所述上料架上。3.根据权利要求1或2所述的卡片加工上料装置，其特征在于，所述X轴调节单元包括X轴安装底板，所述X轴安装底板上滑动连接设置有X轴推板、带动所述X轴推板移动的X轴丝杆和驱动所述X轴丝杆的X轴电机。4.根据权利要求1或2所述的卡片加工上料装置，其特征在于，所述Y轴调节单元包括Y轴安装底板，所述Y轴安装底板上滑动连接设置有Y轴推板、带动所述Y轴推板移动的Y轴丝杆和驱动所述Y轴丝杆的Y轴电机。5.根据权利要求1或2所述的卡片加工上料装置，其特征在于，所述X轴限位挡板和所述Y轴限位挡板上均设置有导向斜面。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开明，冯涛，
申请(专利权)人：深圳市鑫赛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：