铆接模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种铆接模具，包括上模、铆接冲头、定位入子、脱料装置和下模，所述铆接冲头连接于所述上模的底部，所述上模的底部设有上模导向柱；所述定位入子嵌设于所述下模内，所述定位入子中部向下凹陷，用于定位工件和放置铆钉；所述脱料装置设于所述下模内并与所述定位入子滑动连接，用于冲压后的工件脱料；所述下模上设有下模导向柱，所述下模导向柱内设有与所述上模导向柱适配的导向孔。本铆接模具装配简单，定位准确，得到的产品质量较好。得到的产品质量较好。得到的产品质量较好。

【技术实现步骤摘要】
铆接模具


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种铆接模具。

技术介绍

[0002]铆接模具是铆接生产必不可少的工艺装备，模具设计与制造技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，现有的工艺通过铆钉机将铆钉装配在工件上，工件结构如附图4所示，实现将工件装配，但这样装配复杂，定位不精确，容易造成偏压和虚铆的现象，加工质量得不到保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铆接模具，旨在解决现有技术中的工件通过铆钉机将铆钉装配，但这样装配复杂，定位不精确，容易造成偏压和虚铆的现象，加工质量得不到保证的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种铆接模具，包括上模、铆接冲头、定位入子、脱料装置和下模，所述铆接冲头连接于所述上模的底部，所述上模的底部设有上模导向柱；所述定位入子嵌设于所述下模内，所述定位入子中部向下凹陷，用于定位工件和放置铆钉；所述脱料装置设于所述下模内并与所述定位入子滑动连接，用于冲压后的工件脱料；所述下模上设有下模导向柱，所述下模导向柱内设有与所述上模导向柱适配的导向孔。
[0005]可选地，所述定位入子下凹的侧面为与工件外形尺寸匹配的斜面，且所述斜面与所述定位入子的顶面连接处呈光滑的圆弧过渡。
[0006]可选地，所述脱料装置包括脱料顶针和脱料弹簧，所述脱料弹簧的一端与下模连接，另一端与所述脱料顶针连接；所述脱料顶针与所述定位入子滑动连接，且所述脱料顶针用于顶出冲压后的工件。
[0007]可选地，所述上模上还设有内导柱，所述下模上设有与所述内导柱适配的内孔。
[0008]可选地，所述上模包括依序设置的上模座、上模垫和上夹板；所述上模导向柱设于所述上模座上，所述铆接冲头和所述内导柱均设于所述上夹板上。
[0009]可选地，所述上模座与所述上模导向柱、所述上模垫和所述上夹板均通过螺栓连接的方式连接。
[0010]可选地，所述下模包括由依序设置的下模座、下模垫和下夹板；所述下模导向柱设于所述下模座上，所述定位入子设于所述下夹板上；所述脱料弹簧设设于所述下模座和所述下模垫内，所述脱料顶针设于所述下模垫和所述定位入子内。
[0011]可选地，所述下模座背向所述下模垫的一侧设有垫块。
[0012]可选地，所述下模座与所述下模导向柱、所述下模垫、所述定位入子和所述下夹板均通过螺栓连接的方式连接。
[0013]本技术实施例提供的铆接模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下
技术效果之一：本技术实施例的铆接模具，使用时，由于定位入子的中部下凹，与工件的形状匹配。方便定位；将铆钉和工件放置于定位入子上，此时铆钉位于脱料装置的顶部，工位位于铆钉的顶部；然后上模与下模合模，上模导向柱与下模导向柱相对设置，在上模与下模合模过程中，上模导向柱伸入下模导向柱内的导向孔内，如此，保证冲压时上模与下模合模不会有偏差；上模与下模合模的过程中，铆接冲头垂直上模设置，并与铆钉相对设置，合模后，铆接冲头将铆钉冲压至工件上，实现工件的转配；最后上模与下模开模，子啊脱料装置的作用下，冲压完成的工件脱模；如此，本铆接模具装配简单，定位准确，得到的产品质量较好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的铆接模具的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大示意图。
[0017]图3为本技术实施例提供的铆接模具另一视角下的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例提供的工件示意图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]10—上模
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11—内导柱
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12—上模座
[0021]13—上模垫
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14—上夹板
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20—铆接冲头
[0022]30—定位入子
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31—斜面
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40—脱料装置
[0023]41—脱料顶针
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42—脱料弹簧
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50—下模
[0024]51—下模座
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52—下模垫
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53—下夹板
[0025]54—垫块
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60—上模导向柱
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70—工件
[0026]80—铆钉
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90—下模导向柱。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]在本技术的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种铆接模具，包括上模10、铆接冲头20、定位入子30、脱料装置40和下模50，所述铆接冲头20连接于所述上模10的底部，所述上模10的底部设有上模导向柱60；所述定位入子30嵌设于所述下模50内，所述定位入子30中部向下凹陷，用于定位工件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接模具，其特征在于：包括上模、铆接冲头、定位入子、脱料装置和下模，所述铆接冲头连接于所述上模的底部，所述上模的底部设有上模导向柱；所述定位入子嵌设于所述下模内，所述定位入子中部向下凹陷，用于定位工件和放置铆钉；所述脱料装置设于所述下模内并与所述定位入子滑动连接，用于冲压后的工件脱料；所述下模上设有下模导向柱，所述下模导向柱内设有与所述上模导向柱适配的导向孔。2.根据权利要求1所述的铆接模具，其特征在于：所述定位入子下凹的侧面为与工件外形尺寸匹配的斜面，且所述斜面与所述定位入子的顶面连接处呈光滑的圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的铆接模具，其特征在于：所述脱料装置包括脱料顶针和脱料弹簧，所述脱料弹簧的一端与下模连接，另一端与所述脱料顶针连接；所述脱料顶针与所述定位入子滑动连接，且所述脱料顶针用于顶出冲压后的工件。4.根据权利要求1～3任一项所述的铆接模具，其特征在于：所述上模上还设有内导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：东莞市子元五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：