一种折返式的伺服电动缸制造技术

本实用新型专利技术属于伺服电动缸技术领域，公开了一种折返式的伺服电动缸，包括电动缸底座，所述电动缸底座的一侧安装有伺服电机和缸体，且电动缸底座与伺服电机和缸体相邻的一侧安装有底板，所述底板呈L形，且底板的一侧设置有移动板，所述底板的一侧设设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿底板和移动板，本实用新型专利技术设置了底板和移动板，且移动板可以在底板的表壁进行移动，底板的一侧设置了固定螺栓，且固定螺栓贯穿底板和和移动板，使用时，当伺服电动缸的底部没有安装空间或安装结构时，可将底板和移动板打开，然后使用拧动螺母，将移动板和底板夹住固定点，从伺服电动缸的侧面完成固定，即可达到适应更多的安装环境的效果。可达到适应更多的安装环境的效果。可达到适应更多的安装环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种折返式的伺服电动缸


[0001]本技术属于伺服电动缸
，具体涉及一种折返式的伺服电动缸。

技术介绍

[0002]伺服电动缸式将伺服电机于丝杆一体化设计的模块化产品，其工作原理是将伺服电机旋转运动转换成直线运动，并且通过伺服电机实现精准控制，以此实现高精度的直线应用，分为驱动部分和丝杆部分，维护成本低且配置灵活，在娱乐行业，军工行业等有大量应用。
[0003]但是目前所使用的伺服电动缸在安装时，多需要一个底座，底座可以转动的，或者螺栓固定的，但是在复杂的应用环境下可能会出现底部没有位置安装的情况，且在伺服电动缸投入使用前，连接线没有固定点，且由于较短还无法缠绕在电动缸上，没有固定结构的数据线有可能在随意摆动的过程中发生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种折返式的伺服电动缸，以解决现有的伺服电动缸在底部安装空间较小时，无法进行安装和数据线随意摆动容易受破坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折返式的伺服电动缸，包括电动缸底座，所述电动缸底座的一侧安装有伺服电机和缸体，且电动缸底座与伺服电机和缸体相邻的一侧安装有底板，所述底板呈L形，且底板的一侧设置有移动板，所述底板的一侧设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿底板和移动板。
[0006]优选的，所述移动板的内部设置有限位柱，且限位柱贯穿移动板延伸至底板的内部，所述限位柱位于底板内部的一侧设置有螺纹层，且限位柱远离螺纹层的一端设置有限位块。
[0007]优选的，所述电动缸底座远离伺服电机和缸体的一侧安装有转动安装块，且转动安装块的内部开设有转动安装槽。
[0008]优选的，所述伺服电机的表壁安装有接线点，且伺服电机远离接线点的表壁安装有卡线座，所述卡线座与伺服电机固定连接。
[0009]优选的，所述卡线座的内部开设有卡线槽，且卡线座位于缸体和伺服电机之间。
[0010]优选的，所述缸体的内部安装有输出轴，且输出轴延伸至缸体远离电动缸底座的一侧外部。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了底板和移动板，且移动板可以在底板的表壁进行移动，底板的一侧设置了固定螺栓，且固定螺栓贯穿底板和和移动板，整体呈夹具状，使用时，当伺服电动缸的底部没有安装空间或安装结构时，可将底板和移动板打开，寻找可固定的点，将移动板和底板夹住固定点，从伺服电动缸的侧面完成固定，即可达到适应更多的安装环境的效果。
[0013](2)本技术在伺服电机靠近缸体的表壁安装了卡线座，且卡线座的内部开设了两个卡线槽，卡线座采用硅胶结构，质地柔软，使用时将伺服电机的连接线卡入卡线槽中即可完成对连接线的定位，防止连接线因为随意摆动而受到破坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术底板和移动板的右视图；
[0017]图中：1、限位柱；2、底板；3、螺纹层；4、转动安装块；5、转动安装槽；6、移动板；7、固定螺栓；8、电动缸底座；9、螺母；10、卡线槽；11、缸体；12、卡线座；13、伺服电机；14、接线点；15、限位块；16、输出轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种折返式的伺服电动缸，包括电动缸底座8，电动缸底座8的一侧安装有伺服电机13和缸体11，且电动缸底座8与伺服电机13和缸体11相邻的一侧安装有底板2，底板2呈L形，且底板2的一侧设置有移动板6，底板2的一侧设置有固定螺栓7，且固定螺栓7贯穿底板2和移动板6，固定螺栓7位于远离移动板6 的一侧表壁安装有螺母9，底板2和移动板6配合固定螺栓7和螺母9起到类似夹具的效果，可以从将伺服电动缸的侧面进行固定，以此适应不同的安装环境。
[0020]进一步的，移动板6的内部设置有限位柱1，且限位柱1贯穿移动板6延伸至底板2的内部，限位柱1位于底板2内部的一侧设置有螺纹层3，限位柱 1通过螺纹层3与底板2螺纹旋合连接，限位柱1用于对移动板6的固定和限位，通过限位块15防止移动板6掉落，且限位柱1远离螺纹层3的一端设置有限位块15。
[0021]更进一步的，电动缸底座8远离伺服电机13和缸体11的一侧安装有转动安装块4，转动安装块4可拆卸，若使用时则通过转动安装槽5与安装结构进行转动连接，且转动安装块4的内部开设有转动安装槽5。
[0022]具体的，伺服电机13的表壁安装有接线点14，且伺服电机13远离接线点14的表壁安装有卡线座12，卡线座12可以采用硅胶材质，质地柔软在固定连接线的同时也不会对连接线造成损伤，卡线座12与伺服电机13固定连接。
[0023]值得说明的是，卡线座12的内部开设有卡线槽10，卡线槽10成开口状的圆形，其内部弧度和连接线表壁的弧度相同，且卡线座12位于缸体11和伺服电机13之间。
[0024]进一步的，缸体11的内部安装有输出轴16，输出轴16可以的采用丝杆结构，结构稳定不易出错，且输出轴16延伸至缸体11远离电动缸底座8的一侧外部。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，根据安装区域选择安装方式，可以选择常规的底部转动安装可螺栓固定安装，即使用转动安装块4和转动安装槽5
进行转动安装，或者直接使用螺栓对电动缸底座8 进行固定安装，若常规方式无法进行，则分开底板2和移动板6，找寻固定点，使用螺母9和固定螺栓7将底板2和移动板6夹住固定点，即可从电动缸底座8的侧面对伺服电动缸进行固定，增加了伺服电动缸的安装方式，然后将输出轴16处安装需要移动的物品即可，完成安装后即可通过伺服电机13带动输出轴16进行往返运动，在没有投入使用时，将伺服电机13的连接线围绕接线点14卡入卡线座12中的卡线槽10中，对其进行固定，使伺服电动缸的连接线不会因为随意摆动而损坏。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折返式的伺服电动缸，包括电动缸底座(8)，其特征在于：所述电动缸底座(8)的一侧安装有伺服电机(13)和缸体(11)，且电动缸底座(8)与伺服电机(13)和缸体(11)相邻的一侧安装有底板(2)，所述底板(2)呈L形，且底板(2)的一侧设置有移动板(6)，所述底板(2)的一侧设置有固定螺栓(7)，且固定螺栓(7)贯穿底板(2)和移动板(6)，所述固定螺栓(7)位于远离移动板(6)的一侧表壁安装有螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种折返式的伺服电动缸，其特征在于：所述移动板(6)的内部设置有限位柱(1)，且限位柱(1)贯穿移动板(6)延伸至底板(2)的内部，所述限位柱(1)位于底板(2)内部的一侧设置有螺纹层(3)，且限位柱(1)远离螺纹层(3)的一端设置有限位块(15)。3.根据权利要求2所述的一种折返...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，曲双锋，许双喜，刘文利，王化吉，
申请(专利权)人：威迩北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：