一种激光自动切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光自动切管机，包括从前至后设置的第一机架与第二机架，第一机架上设置有送料装置，包括储料架、上料机构与进料槽，第二机架上从前至后依次设置有进料装置、切割装置与定位装置；通过上述结构，激光自动切管机工作时，上料机构将储料架上的待切割管件移送至进料槽上，进料槽上的管件在进料装置的配合下向前移送，切割装置与定位装置配合对管件进行切割；本激光自动切管机使用时只需要控制吊装机械将待切割管件堆放至储料架，通过送料装置与进料装置的配合即可完成管件移送，减少了人工上料的重复性工作，提高了上料效率，通过切割装置与定位装置的配合，减少切割过程中的误差，提高了切割质量。提高了切割质量。提高了切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光自动切管机


[0001]本技术涉及激光切割
，特别涉及一种激光自动切管机。

技术介绍

[0002]在采用激光切割装置对管件进行切割时，管件上料需要人工将待切割管件运送进激光切割装置，重复上料步骤繁琐，耗费大量人工，且人工上料容易对后续切割造成误差，影响管件切割整体质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光自动切管机，能够解决金属管件切割时人工上料步骤繁琐的问题。
[0004]本技术提供的一种激光自动切管机，包括从前至后依次设置的第一机架与第二机架，所述第一机架上设置有：送料装置，包括储料架、上料机构与进料槽，所述进料槽沿前后方向设置于第一机架，进料槽纵截面呈“V”形，所述储料架设置于进料槽一侧，所述上料机构设置于储料架上靠近进料槽一侧；所述第二机架上从前至后依次设置有：进料装置，用于移送待切割管件；切割装置，用于对管件进行切割；定位装置，用于对管件切割长度进行限定。
[0005]根据本技术所述的激光自动切管机，所述储料架包括第一竖杆、第二竖杆与横斜杆，所述第一竖杆较第二竖杆远离进料槽设置，所述横斜杆连接第一竖杆与第二竖杆的相对侧，且横斜杆靠近进料槽一侧低于远离进料槽一侧，所述第二竖杆的顶部具有第一导斜面。
[0006]根据本技术所述的激光自动切管机，所述上料机构包括抬高气缸与抬高块，所述抬高气缸设置于第二竖杆，所述抬高块连接抬高气缸的活动端，抬高块后视投影的左侧缘位于第二竖杆后视投影的左侧缘的左方，所述抬高块的顶部具有第二导斜面，所述第二导斜面平行于第一导斜面。
[0007]根据本技术所述的激光自动切管机，所述进料槽底部设置有手轮与调整组件，所述调整组件包括主动蜗轮与从动蜗杆，所述第一机架上转动设置有传动轴，传动轴与进料槽平行布置，所述手轮与主动蜗轮通过传动轴传动连接，所述从动蜗杆活动设置于第一机架上，且从动蜗杆竖向布置，所述从动蜗杆与主动蜗轮相啮合，所述从动蜗杆上端转动连接进料槽底部。
[0008]根据本技术所述的激光自动切管机，所述储料架、上料机构与调整组件设置为至少两组，且沿进料槽的长度方向布置，各所述调整组件之间通过传动轴传动连接。
[0009]根据本技术所述的激光自动切管机，所述进料装置包括进料滑轨、第一滑台、第二滑台、第一驱动件、第二驱动件、进料轮电机、主动进料轮与从动进料轮，所述进料滑轨设置于第二机架，所述第一驱动件设置于第二机架，所述第一滑台滑动设置于进料滑轨且连接第一驱动件的活动端，所述第二驱动件设置于第二机架，所述第二滑台滑动设置于进
料滑轨且连接第二驱动件的活动端，所述进料轮电机与主动进料轮均设置于第一滑台，且进料轮电机与主动进料轮电性连接，所述从动进料轮设置于第二滑台。
[0010]根据本技术所述的激光自动切管机，所述切割装置包括激光切割机柜、激光切割机头与卡盘，所述激光切割机柜设置于第二机架，所述激光切割机头设置于激光切割机柜后侧，所述卡盘设置于激光切割机柜。
[0011]根据本技术所述的激光自动切管机，所述定位装置包括主定位滑轨、第三驱动件、主定位滑座、副定位气缸与定位件，所述主定位滑轨设置于第二机架，所述第三驱动件设置于第二机架，所述主定位滑座滑动设置于主定位滑轨且连接第三驱动件的活动端，所述副定位气缸设置于主定位滑座，且副定位气缸的活动端朝向切割装置，所述定位件连接副定位气缸的活动端。
[0012]根据本技术所述的激光自动切管机，所述第二机架上设置有控制模块，所述定位件上设置有检测组件，所述检测组件包括两触点，两触点均与控制模块电连接。
[0013]有益效果：通过上述结构，激光自动切管机工作时，上料机构将储料架上的待切割管件移送至进料槽上，进料槽上的管件在进料装置的配合下向前移送，切割装置与定位装置配合对管件进行切割；本激光自动切管机使用时只需要控制吊装机械将待切割管件堆放至储料架，通过送料装置与进料装置的配合即可完成管件移送，减少了人工上料的重复性工作，提高了上料效率，通过切割装置与定位装置的配合，减少切割过程中的误差，提高了切割质量。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术的激光自动切管机的结构示意图；
[0017]图2为图1中激光自动切管机的俯视图；
[0018]图3为图1中激光自动切管机的右视图；
[0019]图4为本技术的激光自动切管机中送料装置的后视图；
[0020]图5为本技术的激光自动切管机的送料装置中调整组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术的激光自动切管机中进料装置的后视图；
[0022]图7为图6中进料装置的俯视图；
[0023]图8为本技术的激光自动切管机中定位装置的结构示意图。
[0024]图中：11.第一机架，12.第二机架，2.送料装置，21.储料架，211.第一竖杆，212.第二竖杆，213.横斜杆，22.上料机构，221.抬高气缸，222.抬高块，23.进料槽，241.手轮，242.主动蜗轮，243.从动蜗杆，244.传动轴，3.进料装置，31.进料滑轨，32.第一滑台，33.第二滑台，34.第一驱动件，35.第二驱动件，36.进料轮电机，37.主动进料轮，38.从动进料轮，4.切割装置，41.激光切割机柜，42.激光切割机头，43.卡盘，5.定位装置，51.主定位滑轨，52.第三驱动件，53.主定位滑座，54.副定位气缸，55.定位件，56.触点。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光自动切管机，其特征在于，包括从前至后依次设置的第一机架（11）与第二机架（12），所述第一机架（11）上设置有：送料装置（2），包括储料架（21）、上料机构（22）与进料槽（23），所述进料槽（23）沿前后方向设置于第一机架（11），进料槽（23）纵截面呈“V”形，所述储料架（21）设置于进料槽（23）一侧，所述上料机构（22）设置于储料架（21）上靠近进料槽（23）一侧；所述第二机架（12）上从前至后依次设置有：进料装置（3），用于移送待切割管件；切割装置（4），用于对管件进行切割；定位装置（5），用于对管件切割长度进行限定。2.根据权利要求1所述的一种激光自动切管机，其特征在于，所述储料架（21）包括第一竖杆（211）、第二竖杆（212）与横斜杆（213），所述第一竖杆（211）较第二竖杆（212）远离进料槽（23）设置，所述横斜杆（213）连接第一竖杆（211）与第二竖杆（212）的相对侧，且横斜杆（213）靠近进料槽（23）一侧低于远离进料槽（23）一侧，所述第二竖杆（212）的顶部具有第一导斜面。3.根据权利要求2所述的一种激光自动切管机，其特征在于，所述上料机构（22）包括抬高气缸（221）与抬高块（222），所述抬高气缸（221）设置于第二竖杆（212），所述抬高块（222）连接抬高气缸（221）的活动端，抬高块（222）后视投影的左侧缘位于第二竖杆（212）后视投影的左侧缘的左方，所述抬高块（222）的顶部具有第二导斜面，所述第二导斜面平行于第一导斜面。4.根据权利要求3所述的一种激光自动切管机，其特征在于，所述进料槽（23）底部设置有手轮（241）与调整组件，所述调整组件包括主动蜗轮（242）与从动蜗杆（243），所述第一机架（11）上转动设置有传动轴（244），传动轴（244）与进料槽（23）平行布置，所述手轮（241）与主动蜗轮（242）通过传动轴（244）传动连接，所述从动蜗杆（243）活动设置于第一机架（11）上，且从动蜗杆（243）竖向布置，所述从动蜗杆（243）与主动蜗轮（242）相啮合，所述从动蜗杆（243）上端转动连接进料槽（23）底部。5.根据权利要求4所述的一种激光自动切管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤泽维，段左仁，汤晓兰，潘东，
申请(专利权)人：重庆仁宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：