本实用新型专利技术公开了一种模具生产铸造切割冒口装置，包括切割冒口装置、切割盒和安装架，所述切割盒开设在切割冒口装置的底部，所述安装架固定连接在切割冒口装置的底部，所述切割盒内壁的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内壁固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置控制器使控制器启动电机带动电磁块对切割后的废料进行吸附，吸附到导流组件处对电磁块断电，使废料落入至收集组件内，解决了现有的切割冒口装置无法对切割完后产留的废料无法进行自动收集废料，需要工人对废料进行拿出，切割完后的废料会非常的锋利，容易划伤工人的手，且造成工人受伤，非常危险的问题，达到了自动收集废料的效果。集废料的效果。集废料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种模具生产铸造切割冒口装置
[0001]本技术涉及模具铸造切割冒口
，具体为一种模具生产铸造切割冒口装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具生产出来后需要用切割冒口装置对成品进行冒口切割，但是现有的切割冒口装置无法对切割完后产留的废料无法进行自动收集废料，需要工人对废料进行拿出，切割完后的废料会非常的锋利，容易划伤工人的手，且造成工人受伤，非常危险。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种模具生产铸造切割冒口装置，具备了自动收集废料的优点，解决了现有的切割冒口装置无法对切割完后产留的废料无法进行自动收集废料，需要工人对废料进行拿出，切割完后的废料会非常的锋利，容易划伤工人的手，且造成工人受伤，非常危险的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产铸造切割冒口装置，包括切割冒口装置、切割盒和安装架，所述切割盒开设在切割冒口装置的底部，所述安装架固定连接在切割冒口装置的底部，所述切割盒内壁的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧插接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有螺套，所述螺套的后侧固定连接有电磁块，所述切割盒内壁的右侧设置有导流组件，所述安装架的右侧设置有废料收集组件，所述切割冒口装置的右侧活动安装有控制器。
[0005]作为本技术优选的，所述导流组件包括斜板，所述切割盒内壁右侧的底部开设有配合斜板使用的导流槽，所述斜板的顶部与导流槽内壁的底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述废料收集组件包括存料箱，所述存料箱的左侧固定连接有L型卡块，所述安装架右侧的内部开设有配合L型卡块使用的L型卡槽。
[0007]作为本技术优选的，所述控制器的顶部和底部均固定连接有连接板，所述连接板的右侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓从右侧至左依次贯穿连接板和切割冒口装置并延伸至切割冒口装置的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述传动杆的顶部螺纹连接有固定栓，所述固定栓从上至下依次贯穿传动杆和活动杆并延伸至传动杆的底部。
[0009]作为本技术优选的，所述螺杆表面的两侧均套设有限位块，所述限位块的内侧固定连接有防撞垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置控制器使控制器启动电机带动电磁块对切割后的废料进
行吸附，吸附到导流组件处对电磁块断电，使废料落入至收集组件内，解决了现有的切割冒口装置无法对切割完后产留的废料无法进行自动收集废料，需要工人对废料进行拿出，切割完后的废料会非常的锋利，容易划伤工人的手，且造成工人受伤，非常危险的问题，达到了自动收集废料的效果。
[0012]2、本技术通过设置导流组件，使导流槽对废料进行导流，避免废料滑出，防止废料划伤工人，同时斜板能够对废料起到辅助作用，使废料经过斜板流入至存料箱内部进行收集，提高了废料收集的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置废料收集组件，使存料箱对废料进行收集，避免废料划伤工人，同时L型卡槽对L型卡块进行限位，避免L型卡块滑落带动存料箱滑落影响收集效果，提高了存料箱收集的稳定性，并且当存料箱收集的废料足够时将L型卡块与L型卡槽分离便可将存料箱取下，提高了收集废料的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、切割冒口装置；2、切割盒；3、安装架；4、传动箱；5、电机；6、传动杆；7、活动杆；8、螺杆；9、螺套；10、电磁块；11、导流组件；111、斜板；112、导流槽；12、废料收集组件；121、存料箱；122、L型卡块；123、L型卡槽；13、控制器；14、连接板；15、螺栓；16、固定栓；17、限位块；18、防撞垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种模具生产铸造切割冒口装置，包括切割冒口装置1、切割盒2和安装架3，切割盒2开设在切割冒口装置1的底部，安装架3固定连接在切割冒口装置1的底部，切割盒2内壁的右侧固定连接有传动箱4，传动箱4的内壁固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6的左侧插接有活动杆7，活动杆7的左侧固定连接有螺杆8，螺杆8的表面套设有螺套9，螺套9的后侧固定连接有电磁块10，切割盒2内壁的右侧设置有导流组件11，安装架3的右侧设置有废料收集组件12，切割冒口装置1的右侧活动安装有控制器13。
[0020]参考图2，导流组件11包括斜板111，切割盒2内壁右侧的底部开设有配合斜板111使用的导流槽112，斜板111的顶部与导流槽112内壁的底部固定连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导流组件11，使导流槽112对废料进行导流，避免废料滑出，防止废料划伤工人，同时斜板111能够对废料起到辅助作用，使废料经过斜板111流入至存料箱121内部进行收集，提高了废料收集的稳定性。
[0022]参考图2，废料收集组件12包括存料箱121，存料箱121的左侧固定连接有L型卡块
122，安装架3右侧的内部开设有配合L型卡块122使用的L型卡槽123。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置废料收集组件12，使存料箱121对废料进行收集，避免废料划伤工人，同时L型卡槽123对L型卡块122进行限位，避免L型卡块122滑落带动存料箱121滑落影响收集效果，提高了存料箱121收集的稳定性，并且当存料箱121收集的废料足够时将L型卡块122与L型卡槽123分离便可将存料箱121取下，提高了收集废料的安全性。
[0024]参考图2，控制器13的顶部和底部均固定连接有连接板14，连接板14的右侧螺纹连接有螺栓15，螺栓15从右侧至左依次贯穿连接板14和切割冒口装置1并延伸至切割冒口装置1的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接板14和螺栓15，使螺栓15通过连接板14对控制器13进行固定，避免控制器13滑落，防止控制器13损坏，提高了控制器13的使用寿命，同时当控制器13损坏时将螺栓15拧下便可对控制器13进行更换或维修，提高了更换和维修控制器13的便捷性。
[0026]参考图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具生产铸造切割冒口装置，包括切割冒口装置(1)、切割盒(2)和安装架(3)，其特征在于：所述切割盒(2)开设在切割冒口装置(1)的底部，所述安装架(3)固定连接在切割冒口装置(1)的底部，所述切割盒(2)内壁的右侧固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)的内壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的左侧插接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的左侧固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的表面套设有螺套(9)，所述螺套(9)的后侧固定连接有电磁块(10)，所述切割盒(2)内壁的右侧设置有导流组件(11)，所述安装架(3)的右侧设置有废料收集组件(12)，所述切割冒口装置(1)的右侧活动安装有控制器(13)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产铸造切割冒口装置，其特征在于：所述导流组件(11)包括斜板(111)，所述切割盒(2)内壁右侧的底部开设有配合斜板(111)使用的导流槽(112)，所述斜板(111)的顶部与导流槽(112)内壁的底部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁德严，唐国强，
申请(专利权)人：山东国耀金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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