一种模具铸造生产的铸造除尘装置制造方法及图纸

技术编号:32654297 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-17 11:01
本实用新型专利技术公开了一种模具铸造生产的铸造除尘装置,包括传动箱,所述传动箱右侧的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的底部设置有吸尘器,所述吸尘器的输出端固定连接有吸尘嘴,所述传动箱内壁的左侧固定连接有移动机构,所述固定箱内壁底部的左侧固定连接有传动机构,所述固定箱顶部的左侧开设有限位组件。本实用新型专利技术通过设置移动机构,能够与传动机构配合,能够在启动后将吸尘器进行移动,使吸尘器能够进行全面的吸尘,提高了除尘装置的使用效率,解决了吸尘装置无法进行位置的调节移动,因而使得模具的除尘效果并不理想,且除尘装置由于其自身结构的缺陷,不能便捷地进行移动,不能很好的满足人们的使用需求的问题。不能很好的满足人们的使用需求的问题。不能很好的满足人们的使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具铸造生产的铸造除尘装置


[0001]本技术涉及模具铸造
,具体为一种模具铸造生产的铸造除尘装置。

技术介绍

[0002]模具生产前,需要在模具上喷涂足够的脱模剂,在喷涂脱模剂的时候容易产生大量的粉尘,这些粉尘容易吸附在人体表面,为了避免粉尘对工作人员的身体健康产生危害,一般会采用除尘装置对粉尘进行吸收处理,现有吸尘装置无法进行位置的调节移动,因而使得模具的除尘效果并不理想,且除尘装置由于其自身结构的缺陷,不能便捷地进行移动,不能很好的满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种模具铸造生产的铸造除尘装置,具备了使用方便的优点,解决了吸尘装置无法进行位置的调节移动,因而使得模具的除尘效果并不理想,且除尘装置由于其自身结构的缺陷,不能便捷地进行移动,不能很好的满足人们的使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具铸造生产的铸造除尘装置,包括传动箱,所述传动箱右侧的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的底部设置有吸尘器,所述吸尘器的输出端固定连接有吸尘嘴,所述传动箱内壁的左侧固定连接有移动机构,所述固定箱内壁底部的左侧固定连接有传动机构,所述固定箱顶部的左侧开设有限位组件。
[0005]作为本技术优选的,所述移动机构包括移动电机,所述移动电机的输出端固定连接有传动斜齿,所述传动斜齿的底部设置有从动斜齿,所述传动斜齿与从动斜齿相啮合,所述从动斜齿的内部固定连接有传动杆,所述传动杆表面的顶部与底部均固定连接有移动轮。
[0006]作为本技术优选的,所述传动机构包括传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆表面的左侧螺纹连接有螺套,所述螺套的底部贯穿至固定箱的底部,所述固定箱的底部与吸尘器的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述限位组件包括限位槽,所述限位槽的内部设置有限位销,所述限位销的底部贯穿限位槽并延伸至限位槽的底部,所述限位槽与限位销插接配合。
[0008]作为本技术优选的,所述固定箱底部的左侧开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有滚珠。
[0009]作为本技术优选的,所述固定箱内壁的右侧固定连接有连接块,所述连接块的左侧与螺杆活动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置移动机构,能够与传动机构配合,能够在启动后将吸尘器
进行移动,使吸尘器能够进行全面的吸尘,提高了除尘装置的使用效率,解决了吸尘装置无法进行位置的调节移动,因而使得模具的除尘效果并不理想,且除尘装置由于其自身结构的缺陷,不能便捷地进行移动,不能很好的满足人们的使用需求的问题,达到了使用方便的效果。
[0012]2、本技术通过设置移动机构,能够使移动电机在启动后带动传动斜齿使从动斜齿旋转,从动斜齿旋转带动传动杆旋转,能够使传动杆带动移动轮旋转,使除尘装置进行前后移动,通过设置固定槽和滚珠,能够使固定槽对滚珠进行安装,同时滚珠能够减少固定箱移动时的摩擦力,提高除尘装置进行移动的便捷性。
[0013]3、本技术通过设置传动机构,能够使传动电机启动后带螺杆旋转,使螺杆带动螺套左右移动,使吸尘器能够左右移动进行吸尘,提高了除尘装置的除尘效率,通过设置限位组件,能够使限位槽和限位销插接配合,便于使用者对除尘装置进行限位,防止传动箱过重导致除尘装置倾倒。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、传动箱;2、固定箱;3、吸尘器;4、吸尘嘴;5、移动机构;51、移动电机;52、传动斜齿;53、从动斜齿;54、传动杆;55、移动轮;6、传动机构;61、传动电机;62、螺杆;63、螺套;7、限位组件;71、限位槽;72、限位销;8、固定槽;9、滚珠;10、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种模具铸造生产的铸造除尘装置,包括传动箱1,传动箱1右侧的顶部固定连接有固定箱2,固定箱2的底部设置有吸尘器3,吸尘器3的输出端固定连接有吸尘嘴4,传动箱1内壁的左侧固定连接有移动机构5,固定箱2内壁底部的左侧固定连接有传动机构6,固定箱2顶部的左侧开设有限位组件7。
[0020]参考图2,移动机构5包括移动电机51,移动电机51的输出端固定连接有传动斜齿52,传动斜齿52的底部设置有从动斜齿53,传动斜齿52与从动斜齿53相啮合,从动斜齿53的内部固定连接有传动杆54,传动杆54表面的顶部与底部均固定连接有移动轮55。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置移动机构5,能够使移动电机51在启动后带动传动斜齿52使从动斜齿53旋转,从动斜齿53旋转带动传动杆54旋转,能够使传动杆54带动移动轮55旋转,使除尘装置进行前后移动。
[0022]参考图2,传动机构6包括传动电机61,传动电机61的输出端固定连接有螺杆62,螺杆62表面的左侧螺纹连接有螺套63,螺套63的底部贯穿至固定箱2的底部,固定箱2的底部与吸尘器3的顶部固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置传动机构6,能够使传动电机61启动后带螺杆62旋转,使螺杆62带动螺套63左右移动,使吸尘器3能够左右移动进行吸尘,提高了除尘装置的除尘效率。
[0024]参考图3,限位组件7包括限位槽71,限位槽71的内部设置有限位销72,限位销72的底部贯穿限位槽71并延伸至限位槽71的底部,限位槽71与限位销72插接配合。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位组件7,能够使限位槽71和限位销72插接配合,便于使用者对除尘装置进行限位,防止传动箱1过重导致除尘装置倾倒。
[0026]参考图3,固定箱2底部的左侧开设有固定槽8,固定槽8的内部活动连接有滚珠9。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定槽8和滚珠9,能够使固定槽8对滚珠9进行安装,同时滚珠9能够减少固定箱2移动时的摩擦力,提高除尘装置进行移动的便捷性。
[0028]参考图2,固定箱2内壁的右侧固定连接有连接块10,连接块10的左侧与螺杆62活动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置连接块10,能够使连接块10对螺杆62进行限位,防止吸尘器3过重使螺杆62倾斜造成传动电机61损坏。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具铸造生产的铸造除尘装置,包括传动箱(1),其特征在于:所述传动箱(1)右侧的顶部固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)的底部设置有吸尘器(3),所述吸尘器(3)的输出端固定连接有吸尘嘴(4),所述传动箱(1)内壁的左侧固定连接有移动机构(5),所述固定箱(2)内壁底部的左侧固定连接有传动机构(6),所述固定箱(2)顶部的左侧开设有限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种模具铸造生产的铸造除尘装置,其特征在于:所述移动机构(5)包括移动电机(51),所述移动电机(51)的输出端固定连接有传动斜齿(52),所述传动斜齿(52)的底部设置有从动斜齿(53),所述传动斜齿(52)与从动斜齿(53)相啮合,所述从动斜齿(53)的内部固定连接有传动杆(54),所述传动杆(54)表面的顶部与底部均固定连接有移动轮(55)。3.根据权利要求1所述的一种模具铸造生产的铸造除尘装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁德严唐国强
申请(专利权)人:山东国耀金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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