本实用新型专利技术涉及一种内埋支撑框的电动工具手柄一体注塑模具，在上模和下模上均设置有横截面为圆形的手柄成形槽；在上模和下模的末端通过滑动连接机构连接有支撑盘，在支撑盘的中部垂直固定有固定柱，固定柱通过连接组件固定支撑框；其中连接组件包括套接于固定柱末端的末端造型环，末端造型环的前端设置有相对末端造型环轴线倾斜的推动斜面；连接组件还包括布置于固定柱前端的前端夹持机构，前端夹持机构包括若干环形阵列布置于固定柱前端的推动槽，推动槽内滑动连接有推动簧片，推动簧片的后端通过U形的折弯部连接有推动部，在固定柱内部滑动连接有顶推杆，在支撑框的前端内壁设置有环形的镶嵌凹槽，推动簧片的前端嵌入到镶嵌凹槽内。嵌凹槽内。嵌凹槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种内埋支撑框的电动工具手柄一体注塑模具
[0001]本技术涉及一种内埋支撑框的电动工具手柄一体注塑模具，属于注塑模具领域。
技术介绍
[0002]电动工具为了保证强度和电池装入的稳定，一般都会在注塑件内部预埋金属或者树脂材质的定位圈以提升手柄的强度和电池组装的精确度；传统的工艺一般是在模具内预先放置预埋件，通过多重注塑实现预埋件的装入，但是注塑流体和流体的热量会挤压预埋件，导致预埋件的变形或者挤压偏移，最终影响成品质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种内埋支撑框的电动工具手柄一体注塑模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种内埋支撑框的电动工具手柄一体注塑模具，包括上模、下模，在上模和下模上均设置有横截面为圆形的手柄成形槽，两组手柄成形槽构成圆柱形的成形腔，在上模和下模上均设置有与所述手柄成形槽连通的注塑孔；在所述上模和下模的末端通过滑动连接机构连接有支撑盘，支撑盘垂直于成形腔设置，在支撑盘的中部垂直固定有手柄内腔造型件，手柄内腔造型件包括一个固定柱，固定柱通过连接组件固定支撑框；其中所述连接组件包括套接于固定柱末端的末端造型环，末端造型环的前端设置有一个相对末端造型环轴线倾斜的推动斜面，所述支撑框的末端与推动斜面接触；所述连接组件还包括布置于固定柱前端的前端夹持机构，前端夹持机构包括若干环形阵列布置于固定柱前端的推动槽，推动槽内滑动连接有推动簧片，推动簧片前端伸出到固定柱外侧，推动簧片的后端通过U形的折弯部连接有一个推动部，在所述固定柱内部滑动连接有一个顶推杆，顶推杆的前端与推动部接触，通过顶推块挤压折弯部使得推动簧片前端伸出到固定柱外侧，在支撑框的前端内壁设置有环形的镶嵌凹槽，推动簧片的前端嵌入到镶嵌凹槽内。
[0006]作为本技术的进一步改进，在所述固定柱的内部设置有滑动孔，顶推杆通过滑动孔与固定柱滑动连接，在所述滑动孔的前端内壁环形阵列设置有若干镶嵌槽，推动簧片的推动部嵌入到镶嵌槽内，在顶推杆的端部环形阵列设置有嵌入到镶嵌槽内的推动块。
[0007]作为本技术的进一步改进，在所述滑动孔的前端设置有柱形的挤压块，挤压块的前端设置有球面状的挤压面，所述推动簧片的U形的折弯部与挤压面接触。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述顶推杆的末端设置有一个浮动活塞，浮动活塞与滑动孔内壁滑动密封接触，在滑动孔的末端设置有一个加压阀。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述滑动连接机构包括垂直连接于上模和下模末端的若干滑动杆，在所述支撑盘上垂直固定有若干滑动座，滑动杆与滑动座之间滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，在所述固定柱的末端设置有一个环形的定位凹
槽，在所述末端造型环的内壁设置有嵌入到定位凹槽内的环形的定位凸起。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过可展开的前自定心固定机构以及后端的斜面结构自定位固定机构，利用末端造型环精准的控制支撑框的相对位置，同时可展开的压紧结构可以保证支撑框不会在注塑的过程中发生偏移，保证注塑产品的最终质量。
[0013]2、推动簧片的末端通过镶嵌槽进行导向，防止推动簧片末端偏离轴线摆动，保证顶推后推动簧片伸出量的一致性。
[0014]3、顶推杆采用空气活塞机构进行支撑，可以在注塑过程中，动态的保证对支撑框的夹持，提升稳定性。
[0015]4、滑动杆的滑动连接结构更为稳定，同轴度保持更好。
[0016]5、定位凹槽可以保证末端造型环的固定稳定性，防止末端造型环在注塑过程中偏离或者受挤压而变形。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的剖面示意图；
[0019]图中：1、上模；2、下模；3、注塑孔；4、手柄成形槽；5、固定柱；6、滑动孔；7、顶推杆；8、镶嵌槽；9、推动块；10、推动簧片；11、推动槽；12、推动部；13、支撑框；14、挤压块；15、定位凹槽；16、末端造型环；17、定位凹槽；18、定位凸起；19、推动斜面；20、支撑盘；21、滑动杆；22、滑动座；23、浮动活塞；24、加压阀；25、设备型腔。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1所示，本技术为一种内埋支撑框的电动工具手柄一体注塑模具，包括上模、下模，在上模和下模上均设置有横截面为圆形的手柄成形槽，两组手柄成形槽构成圆柱形的成形腔，在上模和下模上均设置有与所述手柄成形槽连通的注塑孔；在所述上模和下模的末端通过滑动连接机构连接有支撑盘，支撑盘垂直于成形腔设置，在支撑盘的中部垂直固定有手柄内腔造型件，手柄内腔造型件包括一个固定柱，固定柱通过连接组件固定支撑框；其中所述连接组件包括套接于固定柱末端的末端造型环，末端造型环的前端设置有一个相对末端造型环轴线倾斜的推动斜面，所述支撑框的末端与推动斜面接触；所述连接组件还包括布置于固定柱前端的前端夹持机构，前端夹持机构包括若干环形阵列布置于固定柱前端的推动槽，推动槽内滑动连接有推动簧片，推动簧片前端伸出到固定柱外侧，推动簧片的后端通过U形的折弯部连接有一个推动部，在所述固定柱内部滑动连接有一个顶推杆，顶推杆的前端与推动部接触，通过顶推块挤压折弯部使得推动簧片前端伸出到固定柱外侧，在支撑框的前端内壁设置有环形的镶嵌凹槽，推动簧片的前端嵌入到镶嵌凹槽内；
[0022]进一步的，在所述固定柱的内部设置有滑动孔，顶推杆通过滑动孔与固定柱滑动连接，在所述滑动孔的前端内壁环形阵列设置有若干镶嵌槽，推动簧片的推动部嵌入到镶嵌槽内，在顶推杆的端部环形阵列设置有嵌入到镶嵌槽内的推动块；
[0023]进一步的，在所述滑动孔的前端设置有柱形的挤压块，挤压块的前端设置有球面状的挤压面，所述推动簧片的U形的折弯部与挤压面接触；
[0024]进一步的，所述顶推杆的末端设置有一个浮动活塞，浮动活塞与滑动孔内壁滑动密封接触，在滑动孔的末端设置有一个加压阀；
[0025]进一步的，所述滑动连接机构包括垂直连接于上模和下模末端的若干滑动杆，在所述支撑盘上垂直固定有若干滑动座，滑动杆与滑动座之间滑动连接。
[0026]进一步的，在所述固定柱的末端设置有一个环形的定位凹槽，在所述末端造型环的内壁设置有嵌入到定位凹槽内的环形的定位凸起；
[0027]本技术的使用时，可以将上模、下模以及支撑盘连接到机械伸缩臂上，在需要注塑时，首先将上模、下模组合，使得上模和下模的手柄成形槽以及设备型腔互相组合构成手柄和电机座组合的设备外壳；随后在支撑盘的固定柱上套接末端造型环，末端造型环不仅起到模具的末端密封，同时也起到手柄末端电池组合面精准造型的作用，通过定位凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内埋支撑框的电动工具手柄一体注塑模具，包括上模、下模，在上模和下模上均设置有横截面为圆形的手柄成形槽，两组手柄成形槽构成圆柱形的成形腔，在上模和下模上均设置有与所述手柄成形槽连通的注塑孔；其特征是：在所述上模和下模的末端通过滑动连接机构连接有支撑盘，支撑盘垂直于成形腔设置，在支撑盘的中部垂直固定有手柄内腔造型件，手柄内腔造型件包括一个固定柱，固定柱通过连接组件固定支撑框；其中所述连接组件包括套接于固定柱末端的末端造型环，末端造型环的前端设置有一个相对末端造型环轴线倾斜的推动斜面，所述支撑框的末端与推动斜面接触；所述连接组件还包括布置于固定柱前端的前端夹持机构，前端夹持机构包括若干环形阵列布置于固定柱前端的推动槽，推动槽内滑动连接有推动簧片，推动簧片前端伸出到固定柱外侧，推动簧片的后端通过U形的折弯部连接有一个推动部，在所述固定柱内部滑动连接有一个顶推杆，顶推杆的前端与推动部接触，通过顶推块挤压折弯部使得推动簧片前端伸出到固定柱外侧，在支撑框的前端内壁设置有环形的镶嵌凹槽，推动簧片的前端嵌入到镶嵌凹槽内。2.如权利要求1所述的一种内埋支撑框的电动工具手柄...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁开贵，彭华清，丁志左，彭华良，
申请(专利权)人：苏州旭望精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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