一种带有旋转式注塑件顶出机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有旋转式注塑件顶出机构的注塑模具；旋转推动机构包括固定连接于底部模具外框内壁的第一支撑环，第一支撑环的下侧转动连接有旋转输入盘，在旋转输入盘上环形阵列设置有若干弧形的推动槽，在第一支撑环的上侧通过环形阵列布置的第一滑动键槽机构滑动连接有推动盘，在推动盘朝向旋转输入盘的一侧上设置有滚动球槽，在滚动球槽与推动槽之间镶嵌有滚动球；推出机构包括环形阵列布置于底部成形板上的摆动球槽，在摆动球槽内转动连接有摆动球，在摆动球内滑动连接有推动柱；在推动盘同步设置有若干呈环形阵列布置的支撑槽，推动柱的一端嵌入到支撑槽内，在摆动球槽的朝向底部成形板上表面的一侧镶嵌有弧形的推动簧片。的推动簧片。的推动簧片。

【技术实现步骤摘要】
一种带有旋转式注塑件顶出机构的注塑模具


[0001]本技术涉及一种带有旋转式注塑件顶出机构的注塑模具，属于注塑模具设备领域。

技术介绍

[0002]注塑过程中的注塑件推出一般是通过推出顶杆实现的，但是对于一些整体表面积较大的与模具贴合较为严密的注塑件，很容易在大气压强下吸附于注塑模具表面，顶杆顶出式的退模方法很容易对注塑件表面带来挤压，导致次品的产生。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种带有旋转式注塑件顶出机构的注塑模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种带有旋转式注塑件顶出机构的注塑模具；包括：
[0006]底部模具外框，底部模具外框内部的上侧用于连接底部模具的底部成形板，底部成形板内设置有推出机构，底部模具外框的下侧用于连接旋转推动机构；
[0007]所述旋转推动机构包括固定连接于底部模具外框内壁的第一支撑环，第一支撑环的下侧转动连接有旋转输入盘，在所述旋转输入盘上环形阵列设置有若干弧形的推动槽，推动槽一端部的深度大于推动槽另一端部的深度，在所述第一支撑环的上侧通过环形阵列布置的第一滑动键槽机构滑动连接有一个推动盘，在所述推动盘朝向旋转输入盘的一侧上环形阵列设置有若干与推动槽相应的滚动球槽，在滚动球槽与推动槽之间镶嵌有滚动球；
[0008]所述推出机构包括环形阵列布置于底部成形板上的摆动球槽，在所述摆动球槽内转动连接有摆动球，在所述摆动球内滑动连接有一个推动柱，推动柱的两端部为球面状；在所述推动盘同步设置有若干呈环形阵列布置的支撑槽，所述推动柱的一端嵌入到支撑槽内，在所述摆动球槽的朝向底部成形板上表面的一侧还连接有一个镶嵌槽，在所述镶嵌槽内镶嵌有弧形的推动簧片，所述推动柱的另一端与推动簧片接触。
[0009]作为本技术的进一步改进，在所述旋转输入盘的上表面中部垂直固定有一个连接柱，在所述连接柱上套接有一个旋转套，所述旋转套的外壁与推动盘的内圈之间通过第二滑动键槽机构滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，在所述旋转套的外壁设置有一个第三连接法兰，在所述第三连接法兰上固定有支撑内圈，在所述支撑内圈外侧同轴设置有一个支撑外圈，所述支撑内圈与支撑外圈之间通过环形阵列布置的连接簧片连接，所述支撑槽设置于支撑外圈上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述底部模具外框内壁设置有环形的第一连接法兰，所述底部成形板的外圈固定到第一连接法兰上。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述底部模具外框内壁设置有环形的第二连接法
兰，在第二连接法兰上固定有连接环，所述旋转输入盘与连接环内壁转动连接，所述第一滑动键槽机构设置于连接环与推动盘之间。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过旋转式的顶压机构带动若干可以根据压力角度自由改变的推动柱推动注塑件，同时配合设置于模具底部的推动簧片实现注塑件的接触与顶出，在不影响注塑件表面的同时，保证了顶推的效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的剖面示意图；
[0017]图2是支撑内圈与支撑外圈的组合示意图；
[0018]图3是推动盘与旋转输入盘的组合示意图。
[0019]图中：1、底部模具外框；2、第一连接法兰；3、底部成形板；4、摆动球槽；5、镶嵌槽；6、摆动球；7、推动柱；8、推动簧片；9、注塑腔；10、第二连接法兰；11、连接环；12、旋转输入盘；13、推动盘；14、第一滑动键槽机构；15、第二滑动键槽机构；16、连接柱；17、旋转套；18、第三连接法兰；19、支撑内圈；20、支撑外圈；21、连接簧片；22、输入轴；23、滚动球；24、推动槽。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1所示，本技术为一种带有旋转式注塑件顶出机构的注塑模具；包括：
[0022]底部模具外框，底部模具外框内部的上侧用于连接底部模具的底部成形板，底部成形板内设置有推出机构，底部模具外框的下侧用于连接旋转推动机构；
[0023]所述旋转推动机构包括固定连接于底部模具外框内壁的第一支撑环，第一支撑环的下侧转动连接有旋转输入盘，如图3，在所述旋转输入盘上环形阵列设置有若干弧形的推动槽，推动槽一端部的深度大于推动槽另一端部的深度，在所述第一支撑环的上侧通过环形阵列布置的第一滑动键槽机构滑动连接有一个推动盘，在所述推动盘朝向旋转输入盘的一侧上环形阵列设置有若干与推动槽相应的滚动球槽，在滚动球槽与推动槽之间镶嵌有滚动球；
[0024]所述推出机构包括环形阵列布置于底部成形板上的摆动球槽，在所述摆动球槽内转动连接有摆动球，在所述摆动球内滑动连接有一个推动柱，推动柱的两端部为球面状；在所述推动盘同步设置有若干呈环形阵列布置的支撑槽，所述推动柱的一端嵌入到支撑槽内，在所述摆动球槽的朝向底部成形板上表面的一侧还连接有一个镶嵌槽，在所述镶嵌槽内镶嵌有弧形的推动簧片，所述推动柱的另一端与推动簧片接触；
[0025]进一步的，在所述旋转输入盘的上表面中部垂直固定有一个连接柱，在所述连接柱上套接有一个旋转套，所述旋转套的外壁与推动盘的内圈之间通过第二滑动键槽机构滑动连接，旋转套上的第二滑动键槽机构可以额外提供轴向滑动方向的支撑；
[0026]进一步的，在所述旋转套的外壁设置有一个第三连接法兰，在所述第三连接法兰
上固定有支撑内圈，在所述支撑内圈外侧同轴设置有一个支撑外圈，如图2，所述支撑内圈与支撑外圈之间通过环形阵列布置的连接簧片连接，所述支撑槽设置于支撑外圈上，所设置的连接簧片可以提供一定的柔性连接，可以实现对注塑件的动态挤压顶出，防止刚性挤压带来的机构损伤；
[0027]进一步的，所述底部模具外框内壁设置有环形的第一连接法兰，所述底部成形板的外圈固定到第一连接法兰上；
[0028]进一步的，所述底部模具外框内壁设置有环形的第二连接法兰，在第二连接法兰上固定有连接环，所述旋转输入盘与连接环内壁转动连接，所述第一滑动键槽机构设置于连接环与推动盘之间；
[0029]使用时，底模的注塑空腔位于底部模具外框与底部成形板之间，在注塑时，推动盘与旋转输入盘反向旋转，使得滚动球嵌入于推动槽较深的一侧，此时推动盘处于起始位置，推动簧片回位，底部成形板处于平面状态；注塑完成后，推动盘与旋转输入盘正向转动，使得滚动球移动到推动槽较浅的一侧，使得滚动球挤压推动盘，令推动盘向上移动，推动盘则推动推动柱向上挤压推动簧片，推动簧片弯曲挤压注塑件，实现注塑件的顶出，而当注塑件与模具接合强度过高时，因为推动簧片为弧形，所以推动柱可以通过摆动球的摆动实现篇摆，同时，推动柱的摆动力可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有旋转式注塑件顶出机构的注塑模具；其特征是，包括：底部模具外框，底部模具外框内部的上侧用于连接底部模具的底部成形板，底部成形板内设置有推出机构，底部模具外框的下侧用于连接旋转推动机构；所述旋转推动机构包括固定连接于底部模具外框内壁的第一支撑环，第一支撑环的下侧转动连接有旋转输入盘，在所述旋转输入盘上环形阵列设置有若干弧形的推动槽，推动槽一端部的深度大于推动槽另一端部的深度，在所述第一支撑环的上侧通过环形阵列布置的第一滑动键槽机构滑动连接有一个推动盘，在所述推动盘朝向旋转输入盘的一侧上环形阵列设置有若干与推动槽相应的滚动球槽，在滚动球槽与推动槽之间镶嵌有滚动球；所述推出机构包括环形阵列布置于底部成形板上的摆动球槽，在所述摆动球槽内转动连接有摆动球，在所述摆动球内滑动连接有一个推动柱，推动柱的两端部为球面状；在所述推动盘同步设置有若干呈环形阵列布置的支撑槽，所述推动柱的一端嵌入到支撑槽内，在所述摆动球槽的朝向底部成形板上表面的一侧还连接有一个镶嵌槽，在所述镶嵌槽内镶嵌有弧形的推动簧片，所述推动柱的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁开贵，彭华清，丁志左，彭华良，
申请(专利权)人：苏州旭望精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：