本实用新型专利技术属于气压棒加工装置技术领域，且公开了一种可同时对切口打磨的气压棒切断装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有顶壳，所述顶壳顶部的右侧固定安装有第一气压缸。本实用新型专利技术通过设置第一气压缸、动力电机、第二气压缸和输出电机，通过动力电机的运行，使得动力轴带动切割刀片进行旋转，通过第一气压缸和切割刀片之间的配合，可以对气压棒进行切割，由于输出电机的运行，将会通过连接轴带动打磨盘进行旋转，又通过第二气压缸和打磨盘之间的配合，可以实现对切口进行打磨的效果，不需要操作人员使用两个设备，从而提高了工作人员的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种可同时对切口打磨的气压棒切断装置
[0001]本技术属于气压棒加工装置
，具体是一种可同时对切口打磨的气压棒切断装置。
技术介绍
[0002]气压棒是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，其包含有外壳、活塞杆、活塞和密封导向套等元件，原理是利用活塞两侧存在的压力差，实现活塞杆的运动。
[0003]目前，操作人员在对气压棒进行加工的时候，经常需要使用到切断和打磨装置，从而便于操作人员的加工作业，而现有的气压棒切断和打磨装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的切断和打磨效果，但是其需要操作人员先在切断装置上对气压棒进行切割，再拿到打磨装置上对切口进行打磨，操作比较繁琐，不利于操作人员的使用，进而降低了操作人员的工作效率。
[0004]同时，现有的气压棒切断和打磨装置，其缺乏良好的夹紧固定结构，使得操作人员在对气压棒进行加工的时候，不能快速的对气压棒进行固定，影响了操作人员的使用的便捷性，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种可同时对切口打磨的气压棒切断装置，具有同时切割与打磨和快速固定的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可同时对切口打磨的气压棒切断装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有顶壳，所述顶壳顶部的右侧固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底部贯穿顶壳并延伸至顶壳的内部且固定连接有活动块一，所述活动块一的右端固定连接有动力电机，由于动力电机的运行，使得动力轴带动切割刀片进行旋转，通过第一气压缸和切割刀片之间的配合，可以对气压棒进行切割，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有动力轴，所述动力轴的另一端贯穿活动块一并延伸至活动块一的外部且固定套接有切割刀片，所述外壳右侧顶端的中部固定安装有第二气压缸，所述顶壳右侧的底部开设有位于第二气压缸左侧的通口，所述第二气压缸的左端固定安装有输出电机，由于输出电机的运行，通过连接轴带动打磨盘进行旋转，又通过第二气压缸和打磨盘之间的配合，可以实现对切口进行打磨的效果，所述输出电机的底部与外壳的顶部活动连接，所述输出电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有打磨盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳顶部的右侧开设有位于切割刀片下方的槽口，所述槽口的宽度大于切割刀片的直径，由于槽口的设计，方便了切割刀片对气压棒进行切割，同时可以对切割下来的部位进行收集，方便操作人员的集中处理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的顶部固定安装有位于槽口左侧
的固定板，所述外壳的顶部活动连接有位于固定板前方的活动板，所述外壳的顶部开设有位于活动板下方的长孔，所述活动板的底部固定安装有位于长孔内部的活动块二，通过长孔和活动块二之间的配合，既可以对活动板进行限位，又方便了后续移动块带动活动板进行运动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块二的底部固定安装有移动块，所述移动块的顶部与外壳内腔的顶部活动连接，所述移动块的内部活动套接有长杆，所述长杆的两端均与外壳固定连接，所述长杆的外表面活动套接有位于外壳内壁和移动块之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与外壳的内壁固定连接，所述柔性弹簧的另一端与移动块的右端固定连接，长杆的外表面与移动块的内壁均光滑，使得移动块在长杆的外表面活动时更加的稳定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳内腔底部的左侧固定安装有第三气压缸，所述第三气压缸的顶部固定连接有连接块，所述连接块的右端铰接有活动轴，所述活动轴的另一端与移动块的底部铰接，所述外壳正面的右侧铰接有门板，由于第三气压缸的运行，将会带动连接块向下运动，通过与活动轴之间的配合，最终将会带动活动板发生运动，从而可以实现对气压棒进行快速固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板和活动板的内侧均呈现为弧形，且固定板和活动板的内侧与气压棒的外表面贴合适配，因此可以使得固定板和活动板之间实现对气压棒的良好固定效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一气压缸、动力电机、第二气压缸和输出电机，通过动力电机的运行，使得动力轴带动切割刀片进行旋转，通过第一气压缸和切割刀片之间的配合，可以对气压棒进行切割，由于输出电机的运行，将会通过连接轴带动打磨盘进行旋转，又通过第二气压缸和打磨盘之间的配合，可以实现对切口进行打磨的效果，不需要操作人员使用两个设备，从而提高了工作人员的工作效率。
[0014]2、本技术通过设置固定板、活动板、第三气压缸和活动轴，通过第三气压缸的运行，将会带动连接块发生向下运动，通过与活动轴之间的配合，最终将会带动活动板发生运动，又通过固定板和活动板之间的配合，将会对气压棒进行夹紧固定，方便了操作人员的使用，进而可以减少操作人员的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0019]图5为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、外壳；3、顶壳；4、第一气压缸；5、活动块一；6、动力电机；7、动力轴；8、切割刀片；9、第二气压缸；10、通口；11、输出电机；12、连接轴；13、打磨盘；14、槽口；15、固定板；16、活动板；17、长孔；18、活动块二；19、移动块；20、长杆；21、柔性弹簧；22、第三气压缸；23、连接块；24、活动轴；25、门板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种可同时对切口打磨的气压棒切断装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的顶部固定安装有顶壳3，顶壳3顶部的右侧固定安装有第一气压缸4，第一气压缸4的底部贯穿顶壳3并延伸至顶壳3的内部且固定连接有活动块一5，活动块一5的右端固定连接有动力电机6，由于动力电机6的运行，使得动力轴7带动切割刀片8进行旋转，通过第一气压缸4和切割刀片8之间的配合，可以对气压棒进行切割，动力电机6输出轴的另一端固定套接有动力轴7，动力轴7的另一端贯穿活动块一5并延伸至活动块一5的外部且固定套接有切割刀片8，外壳2右侧顶端的中部固定安装有第二气压缸9，顶壳3右侧的底部开设有位于第二气压缸9左侧的通口10，第二气压缸9的左端固定安装有输出电机11，由于输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可同时对切口打磨的气压棒切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部固定安装有顶壳(3)，所述顶壳(3)顶部的右侧固定安装有第一气压缸(4)，所述第一气压缸(4)的底部贯穿顶壳(3)并延伸至顶壳(3)的内部且固定连接有活动块一(5)，所述活动块一(5)的右端固定连接有动力电机(6)，所述动力电机(6)输出轴的另一端固定套接有动力轴(7)，所述动力轴(7)的另一端贯穿活动块一(5)并延伸至活动块一(5)的外部且固定套接有切割刀片(8)，所述外壳(2)右侧顶端的中部固定安装有第二气压缸(9)，所述顶壳(3)右侧的底部开设有位于第二气压缸(9)左侧的通口(10)，所述第二气压缸(9)的左端固定安装有输出电机(11)，所述输出电机(11)的底部与外壳(2)的顶部活动连接，所述输出电机(11)输出轴的另一端固定套接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的另一端固定连接有打磨盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种可同时对切口打磨的气压棒切断装置，其特征在于：所述外壳(2)顶部的右侧开设有位于切割刀片(8)下方的槽口(14)，所述槽口(14)的宽度大于切割刀片(8)的直径。3.根据权利要求1所述的一种可同时对切口打磨的气压棒切断装置，其特征在于：所述外壳(2)的顶部固定安装有位于槽口(14)左侧的固定板(15)，所述外壳(2)的顶部活...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜子海，
申请(专利权)人：青岛恒茂晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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