一种纸塑包装自动取模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸塑包装自动取模具装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有模具主体，所述底座的上表面且位于模具主体一侧固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有加压机构，所述底座的上表面且位于模具主体后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定连接有气动滑轨，所述气动滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活动端固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有伸缩机构。本实用新型专利技术，通过挤压机构使模具主体内的气压增大，使模具能够从模具主体内伸出，减小模具的损坏，通过电动伸缩杆一和伸缩机构使模具能够取出。具能够取出。具能够取出。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑包装自动取模具装置


[0001]本技术涉及纸塑包装领域，尤其涉及一种纸塑包装自动取模具装置。

技术介绍

[0002]在纸塑包装是一种把模具进行压制，然后再进行生产，在加工过程中就需要把模具从模具槽中取出，有的是采用人工把模具取出，有的是采用机器把模具取出。
[0003]现在大部分再把模具取出时，会通过一个物体对模具进行一个向上的顶出，从而使模具能够取出，然在物体顶出模具时，可能够会出现物体对模具造成一定的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸塑包装自动取模具装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸塑包装自动取模具装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有模具主体，所述底座的上表面且位于模具主体一侧固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有加压机构，所述底座的上表面且位于模具主体后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定连接有气动滑轨，所述气动滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活动端固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有伸缩机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加压机构包括液压缸，所述液压缸固定连接在固定板的侧壁，所述固定板的侧壁固定连接有圆管，所述液压缸的活动端固定连接有圆筒，所述圆筒滑动连接在圆管的内壁，所述圆管的底部设置有管道。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述管道远离圆管的一端设置在模具主体的内部，所述管道位于模具主体内的一端设置有喷嘴。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述模具主体的内部开设有凹槽，所述模具主体的内壁固定连接有限位块，且限位块位于喷嘴的上侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述伸缩机构包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二固定连接在限位板的下表面，所述电动伸缩杆二的活动端固定连接有挡块，所述挡块的前壁固定连接有插板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述插板的数量为两个，且插板位于挡块的前后壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑柱的下表面且位于气动滑轨的两侧固定连接有挡板，所述底座的上表面
且位于挡板下侧设置有收集盒。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述支撑腿的数量若干，且支撑腿均匀分布在模具主体的下表面。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该纸塑包装自动取模具装置，通过液压缸使圆筒进入圆管内，通过管道和喷嘴使模具主体的内模具能够顶出，不出触碰到模具，从而减小对模具的损坏，通过电动伸缩杆一能够防止模具飞出，通过电动伸缩杆二可以使插板把顶出部分的模具托住，然后通过气动滑块可以使模具能够取出。
[0022]2、与现有技术相比，该纸塑包装自动取模具装置，通过挡板和气动滑轨可以让模具能够自动掉落到收集盒内，减少了人工操作。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种纸塑包装自动取模具装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种纸塑包装自动取模具装置的侧视图；
[0025]图3为本技术提出的一种纸塑包装自动取模具装置的图1中A
‑
A处剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种纸塑包装自动取模具装置的图1中B处局部放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、支撑腿；3、管道；4、固定板；5、液压缸；6、圆筒；7、圆管；8、模具主体；9、收集盒；10、支撑柱；11、气动滑轨；12、滑块；13、电动伸缩杆一；14、挡板；15、限位板；16、电动伸缩杆二；17、挡块；18、插板；19、喷嘴；20、限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种纸塑包装自动取模具装置：包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量若干，且支撑腿2均匀分布在模具主体8的下表面，可以把模具主体8支撑住，支撑腿2的上表面固定连接有模具主体8，可以使模具主体8能够获得到模具，底座1的上表面且位于模具主体8一侧固定连接有固定板4，可以固定液压
缸5和圆管7，固定板4的侧壁固定连接有加压机构，底座1的上表面且位于模具主体8后侧固定连接有支撑柱10，支撑柱10的下表面固定连接有气动滑轨11，能够使滑块12移动，气动滑轨11的内部滑动连接有滑块12，下表面固定电动伸缩杆一13，滑块12的下表面固定连接有电动伸缩杆一13，能够控制限位板15的高度，电动伸缩杆一13的活动端固定连接有限位板15，防止模具从而模具主体8内飞出，限位板15的下表面固定连接有伸缩机构，可以通过单片机可以把加压机构、伸缩机构、电动伸缩杆一能够统一控制。
[0032]加压机构包括液压缸5，可以使圆筒6能够上下移动，液压缸5固定连接在固定板4的侧壁，固定板4的侧壁固定连接有圆管7，可以使圆筒6能够在内部移动，从而产生较大的压强，液压缸5的活动端固定连接有圆筒6，圆筒6滑动连接在圆管7的内壁，圆管7的底部设置有管道3，可以使气体能够进入到模具主体8内部。
[0033]管道3远离圆管7的一端设置在模具主体8的内部，管道3位于模具主体8内的一端设置有喷嘴19，可以扩大气体流出的范围，防止气体过于集中，从而对模具造成损坏。
[0034]模具主体8的内部开设有凹槽，模具主体8的内壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑包装自动取模具装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的上表面固定连接有模具主体（8），所述底座（1）的上表面且位于模具主体（8）一侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的侧壁固定连接有加压机构，所述底座（1）的上表面且位于模具主体（8）后侧固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的下表面固定连接有气动滑轨（11），所述气动滑轨（11）的内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的下表面固定连接有电动伸缩杆一（13），所述电动伸缩杆一（13）的活动端固定连接有限位板（15），所述限位板（15）的下表面固定连接有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种纸塑包装自动取模具装置，其特征在于：所述加压机构包括液压缸（5），所述液压缸（5）固定连接在固定板（4）的侧壁，所述固定板（4）的侧壁固定连接有圆管（7），所述液压缸（5）的活动端固定连接有圆筒（6），所述圆筒（6）滑动连接在圆管（7）的内壁，所述圆管（7）的底部设置有管道（3）。3.根据权利要求2所述的一种纸塑包装自动取模具装置，其特征在于：所述管道（3）远离圆管（7）的一端设置在模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：俎承禄，张国强，周昆，梅忠康，
申请(专利权)人：滨州英宏包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：