本实用新型专利技术公开了一种淋膜机的自整理送纸装置，包括淋膜机本体与送纸组件。本实用新型专利技术在使用时，仅需启动伺服电机，此时伺服电机的电机轴带动齿轮传动机构转动，通过齿轮传动机构的转动带动支撑杆转动，支撑杆的转动带动摆臂进行角度的变化，由此通过摆臂带动送纸组件进行转动，当齿轮传动机构的传动齿轮在旋转时，此时使得传感器接收到信号，当摆臂达到提前设定的角度时，此时传感器发出信号到淋膜机本体的控制装置上，此时淋膜机本体的控制装置控制淋膜纸限位轴的转动速度降低，则通过淋膜机本体的控制装置控制淋膜纸限位轴的转动速度升高，由此保证送纸组件与淋膜纸限位轴之间的速度，避免速度过快或者过低，导致纸张发生损坏，由此大大提高生产效率。由此大大提高生产效率。由此大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机的自整理送纸装置
[0001]本技术是一种淋膜机的自整理送纸装置，具体涉及淋膜机设备
技术介绍
[0002]淋膜机是一种工业上常用的挤出成型机械设备，淋膜机常用于将塑料粒子融化后挤出并均匀涂在纸张表面，从而改善纸张的韧性、强度等性能，以及赋予纸张防油、防水等属性。淋膜机具有自动化程度高、操作方便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染，节省人工以及材料成本等优点。但是现有的淋膜机送纸装置在使用的过程中，由于其送纸辊与涂覆辊之间的速度不易调整，导致纸张很容易被拉断，降低工作效率。
[0003]关于现有的淋膜机送纸装置在使用的过程中，由于其送纸辊与涂覆辊之间的速度不易调整，导致纸张很容易被拉断，降低工作效率的问题。在我国专利公布号为CN 205272455 U公开了一种UV淋膜机的自整理送纸装置，上述技术方案包括淋膜机本体和淋膜机纸筒轴，所述淋膜机本体的侧壁上端固定设置有轴座，两组所述轴座之间套接有淋膜纸筒轴，所述淋膜纸筒轴的两端外侧通过内外螺纹连接有固定环，所述固定环的内测设有锲块，所述淋膜机本体的前侧通过轴承连接有淋膜纸限位轴，所述淋膜纸限位轴的外端均设有限位环，总的来说，上述技术方案具有结构简单，能够在送纸的过程中对淋膜纸进行有效的整理，提高了淋膜纸生产的精度，从而提高产品的质量，适合推广使用。但是上述技术方案对于本技术所提出的淋膜机送纸装置在使用的过程中，由于其送纸辊与涂覆辊之间的速度不易调整，导致纸张很容易被拉断，降低工作效率的问题依然无法得到解决。
专利
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种淋膜机的自整理送纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的淋膜机送纸装置在使用的过程中，由于其送纸辊与涂覆辊之间的速度不易调整，导致纸张很容易被拉断，降低工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淋膜机的自整理送纸装置，包括淋膜机本体与送纸组件，所述淋膜机本体的侧面上设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴通过轴承与齿轮传动机构的齿轮轴相连接，所述齿轮传动机构的另一端与支撑杆相连接，所述支撑杆的两端均设置有摆臂，所述摆臂的另一端套设卡接有安装套环，所述安装套环的另一端套设卡接于连接轴上，所述连接轴上侧套设送纸组件，所述送纸组件的另一侧设置有淋膜纸限位轴，所述淋膜纸限位轴的两端设置于淋膜机本体的侧壁上。
[0006]优选的，所述伺服电机的电机轴外侧套装有轴承，所述轴承的另一端套设于齿轮传动机构的齿轮轴上，轴与轴承的连接，是通过轴与轴承的内圈套在一起，采用过盈配合（轴的直径略略大于轴承内圈直径），由此轴承的内圈紧密地套在轴上，成为一体，如此轴承外圈与轴通过滚珠（或滚柱）的滚动实现低摩擦转动，轴与轴承之间的连接为现有装置，在此不做详细的描述，所述齿轮传动机构的传动齿轮上设置有传感器，所述传感器与淋膜机
本体的控制装置相连通。
[0007]优选的，所述连接轴上侧套设卡套，所述卡套的另一端套设于送纸组件的淋膜纸套筒上，所述螺栓连接件穿过卡套的螺纹孔，进行螺纹连接，由此可以防止连接轴与送纸组件的淋膜纸套筒之间发生相对转动，更好的确保连接轴带动送纸组件的淋膜纸套筒同步旋转。
[0008]优选的，所述淋膜纸限位轴转动设置在淋膜机本体的驱动装置组件上，所述淋膜纸限位轴的两端均可通过轴承与淋膜机本体相连接，所述淋膜纸限位轴的两端外侧通过内外螺纹连接有限位环，所述限位环能够对经过淋膜纸限位轴的淋膜纸进行限位，从而保证淋膜纸在传输过程中不易发生偏移。
[0009]本技术提供了一种淋膜机的自整理送纸装置，具备以下有益效果：本技术在使用时，仅需启动伺服电机，此时伺服电机的电机轴带动齿轮传动机构转动，通过齿轮传动机构的转动带动支撑杆转动，支撑杆的转动带动摆臂进行角度的变化，由此通过摆臂带动送纸组件进行转动，当齿轮传动机构的传动齿轮在旋转时，此时使得传感器接收到信号，当摆臂达到提前设定的角度时，此时传感器发出信号到淋膜机本体的控制装置上，此时淋膜机本体的控制装置控制淋膜纸限位轴的转动速度降低，则通过淋膜机本体的控制装置控制淋膜纸限位轴的转动速度升高，由此保证送纸组件与淋膜纸限位轴之间的速度，避免速度过快或者过低，导致纸张发生损坏，由此大大提高生产效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种淋膜机的自整理送纸装置的俯视图；
[0012]图2为本技术提出的一种淋膜机的自整理送纸装置部分结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种淋膜机的自整理送纸装置部分结构示意图；
[0014]图中：1、伺服电机；2、淋膜机本体；3、支撑杆；4、送纸组件；5、淋膜纸限位轴；6、限位环；7、连接轴；8、安装套环；9、摆臂；10、传感器；11、齿轮传动机构；12、轴承；13、卡套；14、螺栓连接件。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供以下一种技术方案：本技术一种淋膜机的自整理送纸装置，包括淋膜机本体2与送纸组件4，所述淋膜机本体2的侧面上设置有伺服电机1，所述伺服电机1的电机轴通过轴承12与齿轮传动机构11的齿轮轴相连接，所述齿轮传动机构11的另一端与支撑杆3相连接，所述支撑杆3的两端均设置有摆臂9，所述摆臂9的另一端套设卡接有安装套环8，所述安装套环8的另一端套设卡接于连接轴7上，所述连接轴7上侧套设送纸组件4，所述送纸组件4的另一侧设置有淋膜纸限位轴5，所述淋膜纸限位轴5的两
端设置于淋膜机本体2的侧壁上。
[0017]如图1所示，本实施例提供了一种淋膜机的自整理送纸装置其特征在于：所述伺服电机1的电机轴外侧套装有轴承12，所述轴承12的另一端套设于齿轮传动机构11的齿轮轴上，轴与轴承的连接，是通过轴与轴承的内圈套在一起，采用过盈配合（轴的直径略略大于轴承内圈直径），由此轴承的内圈紧密地套在轴上，成为一体，如此轴承外圈与轴通过滚珠（或滚柱）的滚动实现低摩擦转动，轴与轴承之间的连接为现有装置，在此不做详细的描述，所述齿轮传动机构11的传动齿轮上设置有传感器10，所述传感器10与淋膜机本体2的控制装置相连通。
[0018]如图2所示，本实施例提供了一种淋膜机的自整理送纸装置其特征在于：所述连接轴7上侧套设卡套13，所述卡套13的另一端套设于送纸组件4的淋膜纸套筒上，所述螺栓连接件14穿过卡套13的螺纹孔，进行螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淋膜机的自整理送纸装置，包括淋膜机本体（2）与送纸组件（4），其特征在于：所述淋膜机本体（2）的侧面上设置有伺服电机（1），所述伺服电机（1）的电机轴通过轴承（12）与齿轮传动机构（11）的齿轮轴相连接，所述齿轮传动机构（11）的另一端与支撑杆（3）相连接，所述支撑杆（3）的两端均设置有摆臂（9），所述摆臂（9）的另一端套设卡接有安装套环（8），所述安装套环（8）的另一端套设卡接于连接轴（7）上，所述连接轴（7）上侧套设送纸组件（4），所述送纸组件（4）的另一侧设置有淋膜纸限位轴（5），所述淋膜纸限位轴（5）的两端设置于淋膜机本体（2）的侧壁上。2.根据权利要求1所述一种淋膜机的自整理送纸装置，其特征在于：所述伺服电机（1）的电机轴外侧套装有轴承（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：俎承禄，张国强，周昆，梅忠康，
申请(专利权)人：滨州英宏包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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