本实用新型专利技术公开了一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，涉及玻璃纤维布粘胶带加工技术领域。包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有两个滑道，两个滑道的内部转动连接有螺纹杆。该防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，在对缠绕辊上的玻璃纤维布粘胶带进行挤压的时候，随着缠绕辊的不断转动，进而使挤压辊进行转动进而通过复位弹簧的弹力作用对内滑杆和挤压辊进行挤压，进而使缠绕辊上的玻璃纤维布粘胶带进行挤压，进而保证了玻璃纤维布粘胶带缠绕的贴合度，提高玻璃纤维布粘胶带之间的粘贴的效果，进而防止出现空隙，造成灰尘进入，保证了后期使用的质量，降低出现开裂的现象。降低出现开裂的现象。降低出现开裂的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维布粘胶带加工
，特别涉及一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维布以进口高密度无碱玻璃纤维布为基材，适用于变压器、高温设备、空调接触器、线圈包扎及马达等其它高温特殊环境应用，具有强拉力、抗摩擦、耐高温、耐溶剂性、绝缘、耐燃性佳等特性。
[0003]在对玻璃纤维布粘胶带进行生产完成之后，需要对玻璃纤维布粘胶带进行缠绕，进而需要使用到缠绕装置，然而现有的一些玻璃纤维布粘胶带缠绕装置在进行缠绕的时候，由于玻璃纤维布粘胶带的绷紧度不够，进而造成玻璃纤维布粘胶带在缠绕的失火出现松动，进而使玻璃纤维布粘胶带之间在相互粘贴的时候不牢固，进而造成玻璃纤维布粘胶带出现开裂的现象，进而影响玻璃纤维布粘胶带在后期使用效果，是灰尘进入到开裂处，进而造成玻璃纤维布粘胶带不能进行使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，能够解决玻璃纤维布粘胶带之缠绕的时候粘贴不严密的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有两个滑道，两个滑道的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆位于两个滑道内部的螺纹呈相反设置，螺纹杆的左端贯穿支撑座并延伸至支撑座的外部，螺纹杆延伸至支撑座外部的一端固定安装有转动把手，两个滑道的内部均滑动连接有滑杆，两个滑杆均与螺纹杆的表面螺纹连接，两个滑杆位于螺纹杆两端螺纹相反处，两个滑杆相对的一侧转动连接有限位盘，左侧滑杆的左侧固定安装有电机,电机的输出端转动贯穿滑杆，电机的输出端与限位盘固定连接，支撑座的顶部中心处设置有挤压装置。
[0006]优选的，所述限位盘的形状为圆台状。
[0007]优选的，两个所述限位盘相对的一侧均固定安装有支撑块。
[0008]优选的，所述挤压装置包括外杆,外杆固定安装在支撑座的顶部，外杆的内部滑动连接有内滑杆,内滑杆的上端固定连接有支架,支架的内部转动连接有转动轴，转动轴的表面固定套接有挤压辊。
[0009]优选的，所述内滑杆延伸至外杆内部的一端固定安装有限位块,限位块与外杆的内部滑动连接。
[0010]优选的，所述外杆的内部固定安装有复位弹簧,复位弹簧的上端与限位块的底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0012]1）该防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，在对缠绕辊上的玻璃纤维布粘胶带进行挤压的时候，随着缠绕辊的不断转动，进而使挤压辊进行转动进而通过复位弹簧的弹力作用对内滑杆和挤压辊进行挤压，进而使缠绕辊上的玻璃纤维布粘胶带进行挤压，进而保证了玻璃纤维布粘胶带缠绕的贴合度，提高玻璃纤维布粘胶带之间的粘贴的效果，进而防止出现空隙，造成灰尘进入，保证了后期使用的质量，降低出现开裂的现象。
[0013]2）该防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，转动转动把手使螺纹杆进行转动，带动两个滑杆分别在两个滑道的内部滑动，进而使两个滑杆相对移动，进而使缠绕辊的另一端套在另一个支撑块上，进而通过两个限位盘对缠绕辊进行夹持，方便对缠绕辊进行固定，进而防止缠绕辊发生移动，造成缠绕出现偏离，保证了玻璃纤维布粘胶带在缠绕辊上缠绕的均匀度，进而降低缠绕辊出现松动的现象，同时还便于工人对缠绕辊进行固定。
[0014]3）该防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，在缠绕的时候，由于限位盘为圆台状，进而使玻璃纤维布粘胶带能顺着限位盘的斜面进行滑动，进而滑落到两个限位盘之间，进而方便对缠绕带进行限制，防止玻璃纤维布粘胶带在缠绕的时候出现偏移的现象，提高缠绕的均匀度，提高缠绕的美观。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置示意图；
[0018]图3为本技术一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置正视图；
[0019]图4为本技术外杆示意图。
[0020]附图标记：1支撑座、2外杆、3滑道、4转动把手、5滑杆、6电机、7限位盘、8挤压辊、9支架、10内滑杆、11支撑块、12转动轴、13螺纹杆、14复位弹簧、15限位块。
具体实施方式
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部开设有两个滑道3，两个滑道3的内部转动连接有螺纹杆13,螺纹杆13位于两个滑道3内部的螺纹呈相反设置，螺纹杆13的左端贯穿支撑座1并延伸至支撑座1的外部，螺纹杆13延伸至支撑座1外部的一端固定安装有转动把手4，两个滑道3的内部均滑动连接有滑杆5，两个滑杆5均与螺纹杆13的表面螺纹连接，两个滑杆5位于螺纹杆13两端螺纹相反处，两个滑杆5相对的一侧转动连接有限位盘7，限位盘7的形状为圆台状，在缠绕的时候，由于限位盘7为圆台状，进而使玻璃纤维布粘胶带能顺着限位盘7的斜面进行滑动，进而滑落到两个限位盘7之间，进而方便对缠绕带进行限制，防止玻璃纤维布粘胶带在缠绕的时候出现偏移的现象，提高缠绕的均匀度，提高缠绕的美观，两个限位盘7相对的一侧均固定安装有支撑块11。
[0023]在对缠绕辊进行固定的时候，将缠绕辊套在支撑块11上，进而转动转动把手4使螺纹杆13进行转动，带动两个滑杆5分别在两个滑道3的内部滑动，进而使两个滑杆5相对移
动，进而使缠绕辊的另一端套在另一个支撑块11上，进而通过两个限位盘7对缠绕辊进行夹持，方便对缠绕辊进行固定，进而防止缠绕辊发生移动，造成缠绕出现偏离，保证了玻璃纤维布粘胶带在缠绕辊上缠绕的均匀度，进而降低缠绕辊出现松动的现象，同时还便于工人对缠绕辊进行固定。
[0024]左侧滑杆5的左侧固定安装有电机6,电机6的输出端转动贯穿滑杆5，电机6的输出端与限位盘7固定连接，支撑座1的顶部中心处设置有挤压装置，打开电机6，进而带动限位盘7和支撑块11进行转动，进而使缠绕辊进行转动，进而方便对玻璃纤维布粘胶带进行缠绕。
[0025]实施例二；
[0026]请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，挤压装置包括外杆2,外杆2固定安装在支撑座1的顶部，外杆2的内部滑动连接有内滑杆10,内滑杆10的上端固定连接有支架9,支架9的内部转动连接有转动轴12，转动轴12的表面固定套接有挤压辊8，内滑杆10延伸至外杆2内部的一端固定安装有限位块15,限位块15与外杆2的内部滑动连接，通过限位块15的设置，方便对内滑杆10进行限制，防止内滑杆10从外杆2的内部滑出，造成装置出现损坏的现象，外杆2的内部固定安装有复位弹簧14,复位弹簧14的上端与限位块15的底部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部开设有两个滑道（3），两个滑道（3）的内部转动连接有螺纹杆（13）,螺纹杆（13）位于两个滑道（3）内部的螺纹呈相反设置，螺纹杆（13）的左端贯穿支撑座（1）并延伸至支撑座（1）的外部，螺纹杆（13）延伸至支撑座（1）外部的一端固定安装有转动把手（4），两个滑道（3）的内部均滑动连接有滑杆（5），两个滑杆（5）均与螺纹杆（13）的表面螺纹连接，两个滑杆（5）位于螺纹杆（13）两端螺纹相反处，两个滑杆（5）相对的一侧转动连接有限位盘（7），左侧滑杆（5）的左侧固定安装有电机（6）,电机（6）的输出端转动贯穿滑杆（5），电机（6）的输出端与限位盘（7）固定连接，支撑座（1）的顶部中心处设置有挤压装置。2.根据权利要求1所述的一种防止玻璃纤维布粘胶带偏离的缠绕装置，其特征在于：所述限位盘（7）的形状为圆台状。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞增贵，陈照玲，陈金龙，陈维丹，黄秋菊，
申请(专利权)人：苏州东轩塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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