拉伸膜包装机的模架上推装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于拉伸膜包装机技术领域，尤其是一种拉伸膜包装机的模架上推装置，针对现有技术中的拉伸膜包装机在热封或成型工位上下模合模工序中，普遍采用下模固定上模下压形成压力使材料成型，在合模过程中存在一定压力不稳定、成型压力不足的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个滑杆，两个滑杆上均滑动套设有滑块，两个滑块上固定套设有同一个下模安装板，下模安装板的顶部固定连接有下模，两个滑杆上滑动连接有同一个上模，上模位于两个滑杆的后侧，该模架上推装置通过简单的结构实现了对上模和下模的合模操作，增加了合模推力，提高了拉伸膜合模成型或热封作用力的稳定性。型或热封作用力的稳定性。型或热封作用力的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
拉伸膜包装机的模架上推装置


[0001]本技术涉及拉伸膜包装机
，尤其涉及一种拉伸膜包装机的模架上推装置。

技术介绍

[0002]拉伸膜包装机主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过加热，提高膜的温度，以增加膜的可塑性，再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。
[0003]目前拉伸膜包装机在热封或成型工位上下模合模工序中，普遍采用下模固定上模下压形成压力使材料成型，在合模过程中存在一定压力不稳定、成型压力不足等设备不足。为此，我们提出拉伸膜包装机的模架上推装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的拉伸膜包装机在热封或成型工位上下模合模工序中，普遍采用下模固定上模下压形成压力使材料成型，在合模过程中存在一定压力不稳定、成型压力不足的缺点，而提出的拉伸膜包装机的模架上推装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]拉伸膜包装机的模架上推装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个滑杆，两个滑杆上均滑动套设有滑块，两个滑块上固定套设有同一个下模安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉伸膜包装机的模架上推装置，包括底座(24)，其特征在于，所述底座(24)的顶部固定连接有两个滑杆(3)，两个滑杆(3)上均滑动套设有滑块(2)，两个滑块(2)上固定套设有同一个下模安装板(1)，下模安装板(1)的顶部固定连接有下模(9)，两个滑杆(3)上滑动连接有同一个上模(8)，上模(8)位于两个滑杆(3)的后侧，下模安装板(1)的底部固定连接有支撑杆(25)，底座(24)的顶部固定连接有气缸安装板(7)，气缸安装板(7)的后侧固定安装有气缸(6)，气缸(6)的输出轴上转动连接有两个第一推杆(4)，两个第一推杆(4)相互远离的一端分别转动连接在支撑杆(25)和气缸安装板(7)上，气缸(6)的输出轴上转动连接有摆动杆(27)，支撑杆(25)的左端和气缸安装板(7)上均转动连接有第二推杆(26)，摆动杆(27)的左端与两个第二推杆(26)相互靠近的一端转动连接，上模(8)的上方设置有顶板(10)，顶板(10)与底座(24)的顶部固定连接，顶板(10)的底部固定连接有机械箱(11)，机械箱(11)的内部设置有传动机构，上模(8)的顶部固定连接有压轴(23)，压轴(23)的顶端贯穿机械箱(11)的底部并延伸至机械箱(11)的内部，压轴(23)的顶端与传动机构相连接。2.根据权利要求1所述的拉伸膜包装机的模架上推装置，其特征在于，所述气缸(6)的输出轴上固定连接有连接块(5)，两个第一推杆(4)相互靠近的一端和摆动轴(27)的右端均转动连接在连接块(5)上。3.根据权利要求1所述的拉伸膜包装机的模架上推装置，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机(12)、两个限位块(13)、两个配合块(14)、移动板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢鸿明，胡卫峰，
申请(专利权)人：江苏翰洋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：