一种铝塑包装机成型夹具制造技术

实用新型专利技术属于铝塑领域，具体的说是一种铝塑包装机成型夹具，包括工作台、连接架和电动伸缩杆，所述工作台的上表面固定连接有工作板，工作板的上表面开设有四个不同的第一夹具，工作板的内壁开设有相同的滑道，连接架的内顶壁开设有滑槽，滑槽的内壁卡接有滑块，滑块的底面固定连接有电动推杆，电动推杆的底面固定连接有螺栓，电动推杆的下方放置有第二夹具；本实用新型专利技术通过电动伸缩杆所提供的动力能够带动滑块在滑槽的内部滑动，起到了带动第二夹具位置调节的作用，便于对不同的第一夹具进行适配工作，通过螺栓和螺纹孔的配合，起到了随时对第二夹具更换的作用，避免了无法更换导致与第一夹具无法适配，拖慢工作进度的问题。拖慢工作进度的问题。拖慢工作进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑包装机成型夹具


[0001]本技术涉及铝塑领域，具体是一种铝塑包装机成型夹具。

技术介绍

[0002]铝塑即铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途，它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架和净化防尘工程，在铝塑的时候会采用到包装机。
[0003]现有的包装机所使用的成型夹具在使用的时候存在一定的不足，无法根据原料的不同对夹具进行更换工作，导致拖慢工作进度。
[0004]因此，针对上述问题提出一种铝塑包装机成型夹具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决夹具在更换的时候存在困难，拖慢工作进度的问题，本技术提出一种铝塑包装机成型夹具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种铝塑包装机成型夹具，包括工作台、连接架和电动伸缩杆，所述工作台的上表面固定连接有工作板，所述工作板的上表面开设有四个不同的第一夹具，所述工作板的内壁开设有相同的滑道，所述连接架的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁卡接有滑块，所述滑块的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底面固定连接有螺栓，所述电动推杆的下方放置有第二夹具，所述第二夹具的上表面开设有螺纹孔，所述螺栓的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与电动推杆的外表面固定连接。
[0007]优选的，包括塑模架和两个固定柱，所述塑模架的左侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离旋转电机的一端贯穿塑模架并延伸至塑模架的右侧，所述转轴的外表面套接有铝膜，两个所述固定柱相互靠近的一侧面共同固定连接有两个限位杆，所述铝膜延伸至两个限位杆之间。
[0008]优选的，所述滑槽的内部放置有限位块，所述限位块的上表面与滑槽的内顶壁固定连接。
[0009]优选的，所述工作台的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩位于连接架的下方。
[0010]优选的，所述工作台的下方放置有四个支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均与工作台的底面固定连接。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有保护套，所述保护套的背面与连接架的外表面固定连接。
[0012]优选的，所述旋转电机的底面固定连接有连接座，所述连接座远离旋转电机的一端与工作台的上表面固定连接。
[0013]优选的，所述转轴的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的左侧面与铝膜的右侧面
相接触。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过设置有旋转电机，能够通过旋转电机所提供的动力带动转轴进行转动，通过转轴的转动，起到了输送铝膜的作用，通过滑道，起到了卡接铝膜的作用，避免了铝膜在输送的时候出现不平顺的问题；
[0016]2.本技术通过设置有电动推杆，能够通过电动推杆所提供的动力带动第二夹具进行调节，通过第二夹具的调节，能够使第二夹具与第一夹具进行接触，达到了夹持的效果，通过电动伸缩杆所提供的动力能够带动滑块在滑槽的内部滑动，通过滑块的滑动，起到了带动第二夹具位置调节的作用，便于对不同的第一夹具进行适配工作，通过螺栓和螺纹孔的配合，起到了随时对第二夹具更换的作用，避免了无法更换导致与第一夹具无法适配，拖慢工作进度的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例二塑模架立体的结构示意图；
[0019]图2为实施例一连接架立体的仰视图；
[0020]图3为实施例一螺栓立体的结构示意图；
[0021]图4为实施例一第二夹具立体的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、第一夹具；4、固定柱；5、旋转电机；6、连接座；7、塑模架；8、铝膜；9、螺母；10、限位杆；11、滑道；12、连接架；13、防护罩；14、保护套；15、电动伸缩杆；16、滑块；17、滑槽；18、限位块；19、电动推杆；20、第二夹具；21、螺纹孔；22、螺栓；23、转轴；24、工作板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图2
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4所示，一种铝塑包装机成型夹具，包括工作台1、连接架12和电动伸缩杆15，工作台1的上表面固定连接有工作板24，工作板24的上表面开设有四个不同的第一夹具3，工作板24的内壁开设有相同的滑道11，连接架12的内顶壁开设有滑槽17，滑槽17的内壁卡接有滑块16，滑块16的底面固定连接有电动推杆19，电动推杆19的底面固定连接有螺栓22，电动推杆19的下方放置有第二夹具20，第二夹具20的上表面开设有螺纹孔21，螺栓22的外表面与螺纹孔21的内壁螺纹连接，电动伸缩杆15的伸缩端与电动推杆19的外表面固定连接；工作时，电动推杆19能够带动第二夹具20上下调节，即可进行夹持工作，电动伸缩杆
15提供的动力能够带动第二夹具20左右调节，即可与不同的第一夹具3进行适配工作。
[0026]滑槽17的内部放置有限位块18，限位块18的上表面与滑槽17的内顶壁固定连接；工作时，通过限位块18，起到了限位的作用，避免了滑块16在滑槽17的内部出现滑脱的问题。
[0027]工作台1的上表面固定连接有防护罩13，防护罩13位于连接架12的下方；工作时，通过防护罩13，起到了保护的作用。
[0028]工作台1的下方放置有四个支撑腿2，每个支撑腿2的上表面均与工作台1的底面固定连接；工作时，通过支撑腿2，起到了支撑的作用，增加了工作台1的固定性，避免了出现倾倒的问题。
[0029]电动伸缩杆15的外表面固定连接有保护套14，保护套14的背面与连接架12的外表面固定连接；工作时，通过保护套14，起到了保护的作用，增加了电动伸缩杆15的固定性。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图1所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，包括塑模架7和两个固定柱4，塑模架7的左侧面固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端固定连接有转轴23，转轴23远离旋转电机5的一端贯穿塑模架7并延伸至塑模架7的右侧，转轴23的外表面套接有铝膜8，两个固定柱4相互靠近的一侧面共同固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑包装机成型夹具，其特征在于：包括工作台(1)、连接架(12)和电动伸缩杆(15)，所述工作台(1)的上表面固定连接有工作板(24)，所述工作板(24)的上表面开设有四个不同的第一夹具(3)，所述工作板(24)的内壁开设有相同的滑道(11)，所述连接架(12)的内顶壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁卡接有滑块(16)，所述滑块(16)的底面固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的底面固定连接有螺栓(22)，所述电动推杆(19)的下方放置有第二夹具(20)，所述第二夹具(20)的上表面开设有螺纹孔(21)，所述螺栓(22)的外表面与螺纹孔(21)的内壁螺纹连接，所述电动伸缩杆(15)的伸缩端与电动推杆(19)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝塑包装机成型夹具，其特征在于：包括塑模架(7)和两个固定柱(4)，所述塑模架(7)的左侧面固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)远离旋转电机(5)的一端贯穿塑模架(7)并延伸至塑模架(7)的右侧，所述转轴(23)的外表面套接有铝膜(8)，两个所述固定柱(4)相互靠近的一侧面共同固定连接有两个限位杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付雪梅，李远明，
申请(专利权)人：重庆天致药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：