【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制粒干燥设备，具体是一种沸腾制粒干燥机的过滤结构。
技术介绍
1、沸腾制粒干燥机是一个工业机器，通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，广泛应用于制药工业和食品工业的造粒。
2、沸腾制粒干燥机将物料通过料斗投落到制粒罐体内，在制粒罐体中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，从而实现制粒的目的。
3、现有技术中，沸腾制粒干燥机工作过程中所产生的尾气会经排气管排出，一般会在排气管内设置有过滤板，对尾气中的含有的杂质颗粒进行拦截，避免尾气直接排放对环境造成影响，但现有技术中，过滤板通常是固定的，从而易使过滤板发生堵塞，影响过滤的效果，从而对尾气的处理效果不佳；因此，针对上述问题提出一种沸腾制粒干燥机的过滤结构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足解决上述
技术介绍
所提出的问题，本技术提出一种沸腾制粒干燥机的过滤结构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，包括底座和制粒罐体，所述底座上固接有两个l形支撑板，两个l形支撑板上均固接有弧形固定块，两个弧形固定块配合固接有制粒罐体，所述制粒罐体的圆周面顶端开设排气孔，排气孔的端口处固接有排气管，所述排气管的另一端固接在除尘箱上，远离排气管的所述除尘箱的一侧连接有出气管，
3、优选的，所述制粒罐体的圆周面上开设有进液孔，进液孔内固定有进液管，且所述进液管的另一端固接在环形管架上，所述制粒罐体内装配有环形管架，所述环形管架上固接有多个喷头，且多个喷头环形设置，在进行制粒时，将进液管外接输送泵，启动输送泵，使液体箱内的粘合剂流入喷头内，从而能够将液体粘合剂喷洒到制粒罐体内，与物料充分混合，使物料颗粒间形成结合力，通过多个喷头环形设置，能够增大喷射的范围，使液体粘合剂均匀的喷洒在物体上，从而能够形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
4、优选的，所述底座上固接有加热箱，所述加热箱的顶部和底部内壁上均固定有隔热板，两个隔热板配合固接有加热管，所述加热箱的一侧开设有进气孔，进气孔的端口处固接有进气管，所述进气管内固定有防尘网板，所述防尘网板上安装有第二电动机，且所述第二电动机设置在进气管内，所述第二电动机的输出端通过转轴配合转动安装有风机，且所述风机设置在加热箱内，所述加热箱的另一侧开设有透气孔，透气孔的端口处固接有输气管，且所述输气管的另一端设置在制粒罐体内，在进行制粒时，物料通过进料管进入制粒罐体内，接着启动第二电动机，使风机发生转动，在加热管的配合下，通过进气管进入加热箱内的气体，被加热后经风机吹入制粒室内，与物料进行充分的混合，因热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，实现物料的沸腾制粒过程。
5、优选的，所述制粒罐体的底端连接有出料管，所述出料管的端口处活动安装有密封盖，所述制粒罐体的圆周面上连接有进料管，在取出制粒完后的颗粒时，将密封盖从出料管上旋扭下来，从而能够使制粒完后的颗粒从出料管排出。
6、本技术的有益之处在于：
7、1.本技术在对制粒罐体内的气体进行过滤处理时，启动第一电动机，使转杆带动凸轮发生转动，在导向杆和弹簧的配合下，使t形块带动过滤板进行往复移动，进而使过滤板往复的进行晃动，从而能够将拦截的灰尘颗粒从过滤板上抖落下来，从而能够避免过滤板发生堵塞的现象，从而提高了过滤板的过滤效果，使过滤板将气体中含有的杂质进行有效的拦截，从而使尾气的处理效果较佳，避免对环境造成污染；
8、2.本技术在进行制粒时，将进液管外接输送泵，启动输送泵，使液体箱内的粘合剂流入喷头内，从而能够将液体粘合剂喷洒到制粒罐体内，与物料充分混合，使物料颗粒间形成结合力，通过多个喷头环形设置，能够增大喷射的范围，使液体粘合剂均匀的喷洒在物体上，从而能够形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒；
9、3.本技术在进行制粒时，物料通过进料管进入制粒罐体内，接着启动第二电动机，使风机发生转动，在加热管的配合下，通过进气管进入加热箱内的气体，被加热后经风机吹入制粒室内，与物料进行充分的混合，因热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，实现物料的沸腾制粒过程。
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1.一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，其特征在于：包括底座(1)和制粒罐体(4)，所述底座(1)上固接有两个L形支撑板(2)，两个L形支撑板(2)上均固接有弧形固定块(3)，两个弧形固定块(3)配合固接有制粒罐体(4)，所述制粒罐体(4)的圆周面顶端开设排气孔，排气孔的端口处固接有排气管(5)，所述排气管(5)的另一端固接在除尘箱(6)上，远离排气管(5)的所述除尘箱(6)的一侧连接有出气管(7)，所述制粒罐体(4)上固接有支撑台(8)，所述支撑台(8)上安装有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的顶部和底部内壁上均开设有滑槽(9)，两个滑槽(9)内均固接有导向杆(10)，两个导向杆(10)上均滑动安装有T形块(11)，所述T形块(11)与滑槽(9)的一端内壁之间固接有弹簧(12)，且所述弹簧(12)套设在导向杆(10)上，两个T形块(11)之间配合固接有过滤板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，其特征在于：所述除尘箱(6)的一侧安装有第一电动机(14)，所述第一电动机(14)的输出端连接有转杆(15)，且所述转杆(15)的另一端转动安装在除尘箱(
3.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，其特征在于：所述制粒罐体(4)的圆周面上开设有进液孔，进液孔内固定有进液管(17)，且所述进液管(17)的另一端固接在环形管架(18)上，所述制粒罐体(4)内装配有环形管架(18)，所述环形管架(18)上固接有多个喷头(19)，且多个喷头(19)环形设置。
4.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，其特征在于：所述底座(1)上固接有加热箱(21)，所述加热箱(21)的顶部和底部内壁上均固定有隔热板(22)，两个隔热板(22)配合固接有加热管(23)，所述加热箱(21)的一侧开设有进气孔，进气孔的端口处固接有进气管(24)，所述进气管(24)内固定有防尘网板(25)。
5.根据权利要求4所述的一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，其特征在于：所述防尘网板(25)上安装有第二电动机，且所述第二电动机设置在进气管(24)内，所述第二电动机的输出端通过转轴配合转动安装有风机(26)，且所述风机(26)设置在加热箱(21)内，所述加热箱(21)的另一侧开设有透气孔，透气孔的端口处固接有输气管(27)，且所述输气管(27)的另一端设置在制粒罐体(4)内。
6.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，其特征在于：所述制粒罐体(4)的底端连接有出料管(20)，所述出料管(20)的端口处活动安装有密封盖，所述制粒罐体(4)的圆周面上连接有进料管(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，其特征在于：包括底座(1)和制粒罐体(4)，所述底座(1)上固接有两个l形支撑板(2)，两个l形支撑板(2)上均固接有弧形固定块(3)，两个弧形固定块(3)配合固接有制粒罐体(4)，所述制粒罐体(4)的圆周面顶端开设排气孔，排气孔的端口处固接有排气管(5)，所述排气管(5)的另一端固接在除尘箱(6)上，远离排气管(5)的所述除尘箱(6)的一侧连接有出气管(7)，所述制粒罐体(4)上固接有支撑台(8)，所述支撑台(8)上安装有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的顶部和底部内壁上均开设有滑槽(9)，两个滑槽(9)内均固接有导向杆(10)，两个导向杆(10)上均滑动安装有t形块(11)，所述t形块(11)与滑槽(9)的一端内壁之间固接有弹簧(12)，且所述弹簧(12)套设在导向杆(10)上，两个t形块(11)之间配合固接有过滤板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，其特征在于：所述除尘箱(6)的一侧安装有第一电动机(14)，所述第一电动机(14)的输出端连接有转杆(15)，且所述转杆(15)的另一端转动安装在除尘箱(6)的另一侧壁上，所述转杆(15)上套设有凸轮(16)，且所述凸轮(16)与过滤板(13)的表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机的过滤结构，其特征在于：所述制粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：付雪梅，王世平，
申请(专利权)人：重庆天致药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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