本实用新型专利技术涉及布料生产技术领域，尤其为一种基于布料瑕疵的检测装置，包括瑕疵检测机，所述瑕疵检测机上端面固定连接有检测仓，所述检测仓内侧右上方固定连接有摄像头，所述检测仓右方外侧固定连接有电机外壳，所述电机外壳内部固定连接有电机，所述电机左端面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块；本实用新型专利技术中,通过设置的电机和螺纹杆，能够在摄像头检测到布料上的瑕疵时，自动打开电机，让电机旋转螺纹杆将打标机移动至布料有瑕疵的正上方，对布料的瑕疵进行标记，而螺纹杆则可以让打标机从左至右移动，方便打标机的打标操作，非常实用。非常实用。非常实用。
【技术实现步骤摘要】
一种基于布料瑕疵的检测装置
[0001]本技术涉及布料生产
，具体为一种基于布料瑕疵的检测装置。
技术介绍
[0002]表面瑕疵检测是精密零部件质量检测环节极其重要的步骤，检测过程中涉及平面度、是否存在瑕疵、边框整齐度、工件表面亮度等方面，具体测量对象随着精密制造业的发展也在不断的完善和丰富中，而布料生产时也会使用布料瑕疵检测机，而以往检查布料的瑕疵为人工检测，布料瑕疵检测机能完全取代人工检测布料瑕疵，减少检测者的劳动强度。
[0003]但是市面上的布料瑕疵检测机为摄像头侦测移动中的布料表面是否有瑕疵，遇到有瑕疵的区域会直接使用打标机将其进行标记，但是一台布料瑕疵检测机上有三台打标机，并且打标机的排列方式为横向排列，这不仅会增加布料瑕疵检测机的使用成本，还容易存在打标机的视野重叠，会让两台打标机同时在同一地点标记两次，容易对布料造成损坏，同时在布料的生产检测过程中难免会发生静电，而带有静电的布料容易降低布料的成品合格率，因此，针对上述问题提出一种基于布料瑕疵的检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于布料瑕疵的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于布料瑕疵的检测装置，包括瑕疵检测机，所述瑕疵检测机上端面固定连接有检测仓，所述检测仓内侧右上方固定连接有摄像头，所述检测仓右方外侧固定连接有电机外壳，所述电机外壳内部固定连接有电机，所述电机左端面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块，所述移动块下端面固定连接有打标机，所述检测仓左测下方外侧滑动连接有雾化器外壳，所述雾化器外壳内部固定连接有雾化器，所述雾化器左端面固定连接有进水管，所述雾化器右端面固定连接有出雾管，所述出雾管右端面固定连接有出雾筒，所述出雾筒内部下方设有出雾孔。
[0007]优选的，所述移动块上端面滑动连接有检测仓，所述螺纹杆左端面转动连接有检测仓，所述出雾筒右端面滑动连接有检测仓，所述雾化器外壳左侧内部中间位置处固定连接有进水管，所述雾化器外壳右侧内部中间位置处固定连接有出雾管。
[0008]优选的，所述摄像头与电机和打标机呈电性连接，且摄像头的数量为3个，且螺纹杆的长度与检测仓的长度相同。
[0009]优选的，所述检测仓内部左右两侧设有滑槽，且检测仓左右两侧的滑槽宽度与出雾筒左右两侧顶端的口径相同。
[0010]优选的，所述出雾筒内部下方的出雾孔形状为圆形，且出雾筒内部下方的出雾孔口径为0.5cm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的电机和螺纹杆，能够在摄像头检测到布料上的瑕疵时，自动打开电机，让电机旋转螺纹杆将打标机移动至布料有瑕疵的正上方，对布料的瑕疵进行标记，降低了市面上的瑕疵检测机整机有三个打标机所带来的成本，并且一个打标机不会出现视野重叠的问题，防止对布料进行二次打标，而螺纹杆则可以让打标机从左至右移动，方便打标机的打标操作，非常实用；
[0013]2、本技术中，通过设置的雾化器，能够通过出雾筒下方的出雾孔将水雾排放到布料的上方，而细小的水雾可以一定程度减少布料上静电，一定程度增加布料的出品合格率，并且检测仓的左右两侧设有滑槽，而滑槽的宽度与出雾筒左右两侧顶端的口径相同，能够根据不同厚度的布料或者材料进行去静电处理，而出雾筒的形状为圆柱形，能更好地适应不同厚度的布料或者其他材料，更换不同厚度的布料或者材料时也能快速上下移动，让雾气布满整个布料或者材料的表面，非常实用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术打标机侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术检测仓立体结构示意图；
[0017]图4为本技术雾化器外壳内部结构示意图。
[0018]图中：1
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瑕疵检测器、2
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检测仓、3
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摄像头、4
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移动块、5
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打标机、6
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出雾筒、7
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电机外壳、8
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电机、9
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螺纹杆、10
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雾化器外壳、11
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进水管、12
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雾化器、13
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出雾管、14
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出雾孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种基于布料瑕疵的检测装置，包括瑕疵检测机1，瑕疵检测机1上端面固定连接有检测仓2，检测仓2内侧右上方固定连接有摄像头3，检测仓2右方外侧固定连接有电机外壳7，电机外壳7内部固定连接有电机8，电机8左端面转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9外侧螺旋连接有移动块4，移动块4下端面固定连接有打标机5，检测仓2左测下方外侧滑动连接有雾化器外壳10，雾化器外壳10内部固定连接有雾化器12，雾化器12左端面固定连接有进水管11，雾化器12右端面固定连接有出雾管13，出雾管13右端面固定连接有出雾筒6，出雾筒6内部下方设有出雾孔14。
[0022]移动块4上端面滑动连接有检测仓2，螺纹杆9左端面转动连接有检测仓2，出雾筒6右端面滑动连接有检测仓2，雾化器外壳10左侧内部中间位置处固定连接有进水管11，雾化器外壳10右侧内部中间位置处固定连接有出雾管13，摄像头3与电机8和打标机5呈电性连接，且摄像头3的数量为3个，且螺纹杆9的长度与检测仓2的长度相同，能够在摄像头3检测到布料上的瑕疵时，自动打开电机8，让电机8旋转螺纹杆9将打标机5移动至布料有瑕疵的正上方，对布料的瑕疵进行标记，降低了市面上的瑕疵检测机1整机有三个打标机5所带来
的成本，并且一个打标机5不会出现视野重叠的问题，防止对布料进行二次打标，而螺纹杆9则可以让打标机5从左至右移动，方便打标机5的打标操作，检测仓2内部左右两侧设有滑槽，且检测仓2左右两侧的滑槽宽度与出雾筒6左右两侧顶端的口径相同，出雾筒6内部下方的出雾孔14形状为圆形，且出雾筒6内部下方的出雾孔14口径为0.5cm，能够通过出雾筒6下方的出雾孔14将水雾排放到布料的上方，而细小的水雾可以一定程度减少布料上静电，一定程度增加布料的出品合格率，并且检测仓2的左右两侧设有滑槽，而滑槽的宽度与出雾筒6左右两侧顶端的口径相同，能够根据不同厚度的布料或者材料进行去静电处理，而出雾筒6的形状为圆柱形，能更好地适应不同厚度的布料或者其他材料，更换不同厚度的布料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于布料瑕疵的检测装置，包括瑕疵检测机(1)，其特征在于：所述瑕疵检测机(1)上端面固定连接有检测仓(2)，所述检测仓(2)内侧右上方固定连接有摄像头(3)，所述检测仓(2)右方外侧固定连接有电机外壳(7)，所述电机外壳(7)内部固定连接有电机(8)，所述电机(8)左端面转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外侧螺旋连接有移动块(4)，所述移动块(4)下端面固定连接有打标机(5)，所述检测仓(2)左测下方外侧滑动连接有雾化器外壳(10)，所述雾化器外壳(10)内部固定连接有雾化器(12)，所述雾化器(12)左端面固定连接有进水管(11)，所述雾化器(12)右端面固定连接有出雾管(13)，所述出雾管(13)右端面固定连接有出雾筒(6)，所述出雾筒(6)内部下方设有出雾孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于布料瑕疵的检测装置，其特征在于：所述移动块(4)上端面滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝卫平，蒋伟，
申请(专利权)人：常州润田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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