本实用新型专利技术公开了一种智能布料瑕疵检测装置，包括工作台，所述工作台侧壁开设有安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有转杆，所述工作台侧壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆外侧壁固定连接有安装盘，所述安装盘外侧壁转动连接有驱动柱，所述驱动柱套设在驱动杆外侧壁上，所述驱动柱侧壁通过曲杆机构连接有多个抵压板。本实用新型专利技术通过驱动柱、连杆机构、抵压板和限位板的相互配合，当进行布料收卷时，将卷布筒套在抵压板外，转动驱动柱，驱动柱通过连杆机构将抵压板紧紧的顶压在卷布筒内壁上，这样能够防止卷布筒在收卷时发生松动，无法有效的对布料进行收卷，能够避免在收卷结束后还需要人工进行整理，有效的减低布料检测成本。有效的减低布料检测成本。有效的减低布料检测成本。
【技术实现步骤摘要】
智能布料瑕疵检测装置
[0001]本技术涉及布料瑕疵检测
，尤其涉及一种智能布料瑕疵检测装置。
技术介绍
[0002]纺织检测，对纺织制品的质量与性能用物理的和化学的方法依照相关的标准进行定性或定量的检验测试并做出检测报告，也称纺织品检测，运用科学的检验技术和方法，评定产品质量，从产品的用途和使用条件出发分析和研究产品的成分、结构、性质及其对产品质量影响，确定产品的使用价值，确定是否符合规定标准的要求。
[0003]随着工业的发展，传统方式的布料检测被智能机械所替代，通过对布料瑕疵的检测，能够避免瑕疵布料流入市场，从而影响自身品牌，但是在布料检测过程中，将成品布料放置在一侧再通过收卷装置将检测过的布料收卷在卷布筒上，但在收卷过程中，卷布筒与驱动杆之间发生松动，无法有效的将布料紧密卷在收卷筒上，需要人工再次对布料进行整理，从而增大布料检测成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一张智能布料瑕疵检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能布料瑕疵检测装置，包括工作台，所述工作台侧壁开设有安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有转杆，所述工作台侧壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆外侧壁固定连接有安装盘，所述安装盘外侧壁转动连接有驱动柱，所述驱动柱套设在驱动杆外侧壁上，所述驱动柱侧壁通过曲杆机构连接有多个抵压板，所述驱动杆贯穿工作台侧壁并固定连接有第二传动轮，所述工作台侧壁连接有用于驱动驱动杆转动的驱动机构，所述工作台外侧壁固定连接有第一竖板，所述第一竖板外侧壁固定连接有智能检测机构，所述工作台侧壁连接有用于夹持布料的夹持机构。
[0006]上述技术方案所述曲杆机构包括转动连接在驱动柱外侧壁的多个第一连杆，所述第一连杆外侧壁转动连接有第二连杆，多个所述第二连杆分别固定连接在相对应的抵压板外侧壁上，所述安装盘外侧壁固定连接有多组限位板，所述第二连杆滑动连接在相对应的两个限位板之间。
[0007]上述技术方案所述驱动机构包括固定连接在工作台外侧壁的安装板，所述安装板外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿安装板侧壁并固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接。
[0008]上述技术方案所述夹持机构包括固定连接在工作台外侧壁的第二竖板，所述第二竖板外侧壁固定连接有两个横板，所述横板外侧壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆外侧壁固定连接有同一个夹板，所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧。
[0009]上述技术方案所述安装槽内侧壁固定连接有两个第三竖板，所述第三竖板外侧壁
转动连接有转辊。
[0010]上述技术方案所述抵压板外侧设有卷布筒，所述驱动柱侧壁螺纹连接有螺栓，所述驱动杆侧壁开设有多个螺纹孔，所述螺栓螺纹连接在其中一个螺纹孔内侧壁上。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012](1)本技术与现有技术相比，通过驱动柱、连杆机构、抵压板和限位板的相互配合，当进行布料收卷时，将卷布筒套在抵压板外，转动驱动柱，驱动柱通过连杆机构将抵压板紧紧的顶压在卷布筒内壁上，这样能够防止卷布筒在收卷时发生松动，无法有效的对布料进行收卷，能够避免在收卷结束后还需要人工进行整理，有效的减低布料检测成本。
[0013](2)本技术与现有技术相比，通过伸缩杆、弹簧和夹板的相互配合，当智能检测机构在进行检测时，通过弹簧抵压夹板，将布料夹持在夹板之间，这样能够配合卷布筒将检测的布料拉直，防止布料松动无法进行有效的检测。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的智能布料瑕疵检测装置的连接示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为图1中B处放大图；
[0017]图4为本技术提出的智能布料瑕疵检测装置中驱动杆、驱动柱、安装盘、限位板和抵压板连接示意图；
[0018]图5为本技术提出的智能布料瑕疵检测装置中转辊连接示意图。
[0019]图例说明：1、工作台；2、安装槽；3、驱动杆；4、安装盘；5、转杆；6、第一连杆；7、第二连杆；8、抵压板；9、限位板；10、卷布筒；11、第一竖板；12、智能检测机构；13、第二竖板；14、横板；15、伸缩杆；16、弹簧；17、夹板；18、第三竖板；19、转辊；20、安装板；21、驱动电机；22、第一传动轮；23、皮带；24、第二传动轮；25、驱动柱；26、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1至图5，本技术提供的智能布料瑕疵检测装置：包括工作台1，工作台1侧壁开设有安装槽2，安装槽2内侧壁转动连接有转杆5，工作台1侧壁转动连接有驱动杆3，工作台1侧壁开设有与驱动杆3相适配的安装孔，驱动杆3转动连接在安装孔内侧壁上，驱动杆3外侧壁固定连接有安装盘4，安装盘4外侧壁转动连接有驱动柱25，驱动柱25套设在驱动杆3外侧壁上，驱动柱25侧壁通过曲杆机构连接有多个抵压板8，曲杆机构包括转动连接在驱动柱25外侧壁的多个第一连杆6，第一连杆6外侧壁转动连接有第二连杆7，多个第二连杆7分别固定连接在相对应的抵压板8外侧壁上，安装盘4外侧壁固定连接有多组限位板9，第二连杆7滑动连接在相对应的两个限位板9之间，通过限位板9的设置，能够稳固第二连杆7的移动轨迹。
[0022]其中，抵压板8外侧设有卷布筒10，驱动柱25侧壁螺纹连接有螺栓26，驱动杆3侧壁
开设有多个螺纹孔，螺栓26螺纹连接在其中一个螺纹孔内侧壁上，驱动杆3贯穿工作台1侧壁并固定连接有第二传动轮24，工作台1侧壁连接有用于驱动驱动杆3转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在工作台1外侧壁的安装板20，安装板20外侧壁固定连接有驱动电机21，驱动电机21输出轴贯穿安装板20侧壁并固定连接有第一传动轮22，安装板20侧壁开设有与驱动电机21输出轴相适配的贯穿孔，第一传动轮22通过皮带23与第二传动轮24传动连接。
[0023]工作台1外侧壁固定连接有第一竖板11，第一竖板11外侧壁固定连接有智能检测机构12，工作台1侧壁连接有用于夹持布料的夹持机构，夹持机构包括固定连接在工作台1外侧壁的第二竖板13，第二竖板13外侧壁固定连接有两个横板14，横板14外侧壁固定连接有两个伸缩杆15，两个伸缩杆15外侧壁固定连接有同一个夹板17，伸缩杆15外侧壁套设有弹簧16，安装槽2内侧壁固定连接有两个第三竖板18，第三竖板18外侧壁转动连接有转辊19，转辊19呈凹轮状，当在进行布料检测时，布料搭设在转辊19上，两侧凸起能够防止布料在检测过程中发生偏离，无法进行有效的检测。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能布料瑕疵检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧壁开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内侧壁转动连接有转杆(5)，所述工作台(1)侧壁转动连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)外侧壁固定连接有安装盘(4)，所述安装盘(4)外侧壁转动连接有驱动柱(25)，所述驱动柱(25)套设在驱动杆(3)外侧壁上，所述驱动柱(25)侧壁通过曲杆机构连接有多个抵压板(8)，所述驱动杆(3)贯穿工作台(1)侧壁并固定连接有第二传动轮(24)，所述工作台(1)侧壁连接有用于驱动驱动杆(3)转动的驱动机构，所述工作台(1)外侧壁固定连接有第一竖板(11)，所述第一竖板(11)外侧壁固定连接有智能检测机构(12)，所述工作台(1)侧壁连接有用于夹持布料的夹持机构。2.根据权利要求1所述的智能布料瑕疵检测装置，其特征在于：所述曲杆机构包括转动连接在驱动柱(25)外侧壁的多个第一连杆(6)，所述第一连杆(6)外侧壁转动连接有第二连杆(7)，多个所述第二连杆(7)分别固定连接在相对应的抵压板(8)外侧壁上，所述安装盘(4)外侧壁固定连接有多组限位板(9)，所述第二连杆(7)滑动连接在相对应的两个限位板(9)之间。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝卫平，蒋伟，
申请(专利权)人：常州润田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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