一种全自动研磨线清洁检测机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动研磨线清洁检测机，包括：机架，以及依次沿X轴方向设置于机架上的长度检测机构、清洁机构和视觉检测机构；长度检测机构用于检测陶瓷插芯的长度，清洁机构用于清洁陶瓷插芯，视觉检测机构用于检测陶瓷插芯的端部。通过设置长度检测机构，自动检测陶瓷插芯的长度；通过设置清洁机构，对陶瓷插芯进行自动清洁，以提升视觉检测机构检测陶瓷插芯的端部的精度；同时通过将长度检测机构、清洁机构和视觉检测机构依次沿X轴方向设置于机架上，使得陶瓷插芯经过机架依次完成长度检测、清洁和端部检测，有效的提升生产效率且降低操作难度，同时整个过程自动进行，又有效的避免了人工操作时工作桌面环境杂乱的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动研磨线清洁检测机


[0001]本技术涉及陶瓷插芯生产
，尤其涉及的是一种全自动研磨线清洁检测机。

技术介绍

[0002]目前陶瓷插芯的制作过程中，加工完成后陶瓷插芯的清洁检验全部依靠人工完成，包括人工处理待清洁的陶瓷插芯，对清洁后的陶瓷插芯进行检验等。
[0003]人工对陶瓷插芯进行清洁检验，需要手动将陶瓷插芯夹起检验长度和方向识别，手动将已识别后陶瓷插芯夹起进行PC放大镜旋转检验等；整个操作过程费时费力，生产效率低，同时手工化操作又造成工作桌面环境非常杂乱，并且人工进行陶瓷插芯清洁检验时，操作手法难于掌握，对操作人员的技能及熟练度要求较高。
[0004]因此，如何提供一种对陶瓷插芯自动检验长度、清洁以及外观检测的全自动研磨线清洁检测机，成为了亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种全自动研磨线清洁检测机，旨在解决现有技术中人工对陶瓷插芯清洁检验中操作难度大、效率低且工作环境杂乱的问题。
[0006]本技术解决技术问题所采用的一技术方案如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动研磨线清洁检测机，其特征在于，包括：机架，以及依次沿X轴方向设置于所述机架上的长度检测机构、清洁机构和视觉检测机构；所述长度检测机构用于检测陶瓷插芯的长度，所述清洁机构用于清洁陶瓷插芯，所述视觉检测机构用于检测陶瓷插芯的端部。2.根据权利要求1所述的全自动研磨线清洁检测机，其特征在于，所述机架包括：机框，所述机框设置有中隔板；检测位移平台，所述检测位移平台沿X轴方向设置于所述中隔板上，用于移动和辅助固定陶瓷插芯；检测平台，所述检测平台沿X轴方向设置于所述中隔板上，且所述检测平台与所述检测位移平台沿Y轴方向间隔设置，所述检测平台用于承载陶瓷插芯。3.根据权利要求2所述的全自动研磨线清洁检测机，其特征在于，所述检测位移平台包括：位移支架，所述位移支架设置于所述中隔板上；X轴位移组件，所述X轴位移组件设置于所述位移支架上；长度位移组件，所述长度位移组件设置于所述X轴位移组件上，用于将陶瓷插芯移动至长度检测机构处；清洁位移组件，所述清洁位移组件设置于所述X轴位移组件上，用于将陶瓷插芯移动至清洁机构处；视觉位移组件，所述视觉位移组件设置于所述X轴位移组件上，用于将陶瓷插芯移动至视觉检测机构处。4.根据权利要求3所述的全自动研磨线清洁检测机，其特征在于，所述检测平台沿X轴方向依次间隔设置有与陶瓷插芯适配的长度检测槽、清洁槽和视觉检测槽，所述长度检测槽、清洁槽和视觉检测槽均沿Y轴方向设置；所述长度位移组件、清洁位移组件和视觉位移组件均设置有Z轴气缸滑动台和真空吸附管，所述Z轴气缸滑动台设置于所述X轴位移组件上，所述真空吸附管设置于所述Z轴气缸滑动台上，且所述真空吸附管的管口处设置有与陶瓷插芯适配的吸附凹槽。5.根据权利要求4所述的全自动研磨线清洁检测机，其特征在于，所述长度检测机构包括：长度检测支架，所述长度检测支架垂直设置于所述中隔板上；长度检测Y轴滑台，所述长度检测Y轴滑台沿设置于所述长度检测支架上；位移传感器，所述位移传感器设置所述长度检测Y轴滑台上，且所述位移传感器对应所述长度检测槽设置，所述位移传感器用于检测陶瓷插芯的长度。6.根据权利要求4所述的全自动研磨线清洁检测机，其特征在于，所述清洁机构包括：清洁平台，所述清洁平台沿X轴方向设置于所述中隔板上；毛刷组件，所述毛刷组件设置于所述清洁平台的一侧上；喷液组件，所述喷液组件设置于所述清洁平台的另一侧上；供液组件，所述供液组件设置于所述机架上，且与所述喷液组件连接。7.根据权利要求6所述的全自动研磨线清洁检测机，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕杰，谭莉，冯强，韩兆春，
申请(专利权)人：东莞市翔通光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：