一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，且公开了一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，解决了目前用于加工铁基粉末冶金中心套的数控车床不便于移动，且不便于除尘的技术问题，其包括数控车床本体，数控车床本体的底端固定设底座，底座底端的四个边角均固定安装有万向轮，底座的内部转动连接有主轴，主轴的两侧均固定设有凸轮，主轴的底端设有锁定机构，数控车床本体的顶端固定设有除尘机构；本实用新型专利技术通过四个万向轮便于移动底座，可快速将数控车床本体移动至指定地点，移动结束后，通过电机驱动主轴转动，主轴能够带动两个凸轮同时转动，两个凸轮的曲线轮廓到达升降板顶端两侧时，便于锁定数控车床本体。便于锁定数控车床本体。便于锁定数控车床本体。

【技术实现步骤摘要】
一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，在加工铁基粉末冶金中心套的过程中，需要通过数控车床车削中心套；
[0003]目前用于加工铁基粉末冶金中心套的数控车床不便于移动，难以将快速移动至指定地点、并对其进行锁定，且目前的数控车床在加工铁基粉末冶金中心套的过程中，不便于除尘，金属粉尘漂浮在空气中，会危害工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，解决了目前用于加工铁基粉末冶金中心套的数控车床不便于移动，且不便于除尘的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，包括数控车床本体，所述数控车床本体的底端固定设底座，所述底座底端的四个边角均固定安装有万向轮，所述底座的内部转动连接有主轴，所述主轴的两侧均固定设有凸轮，所述主轴的底端设有锁定机构，所述锁定机构与底座的底端滑动连接，所述数控车床本体的顶端固定设有除尘机构。
[0006]优选的，所述锁定机构包括升降板、四个导柱、四个弹簧和四个防滑垫，所述升降板底端的两侧均固定设有两个导柱，两个所述导柱的表面均套设有弹簧，四个所述弹簧均置于底座的内部，所述底座底端的两侧均开设有两个柱孔，四个所述柱孔分别与四个导柱滑动连接，四个所述导柱的底端均固定设有防滑垫。
[0007]优选的，所述除尘机构包括除尘箱、密封门、出风管、抽风扇和防护网，所述除尘箱正面的一侧铰接有密封门，所述除尘箱的一侧固定设有出风管，所述出风管的内部固定安装有抽风扇，所述出风管一端的内壁固定设有防护网。
[0008]优选的，所述除尘机构还包括矩形框、限位板和滤布，所述矩形框的四个边侧与除尘箱四个边侧的内壁固定连接，所述矩形框的一侧通过螺栓与限位板的一侧固定连接，所述限位板的表面固定设有滤布。
[0009]优选的，所述数控车床本体顶端的中部开设有管槽，所述管槽穿插连接有导管，所述导管的底端固定设有抽风罩，所述导管的顶端与除尘箱底端的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿底座、并与主轴的一端固定连接，所述底座的正面通过螺丝固定安装有防护盖。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床
具有如下有益效果：
[0012]本技术提供加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，通过四个万向轮便于移动底座，可快速将数控车床本体移动至指定地点，移动结束后，通过电机驱动主轴转动，主轴能够带动两个凸轮同时转动，两个凸轮的曲线轮廓到达升降板顶端两侧时，能够对升降板顶端的两侧均匀施压，可使升降板带动四个导柱下降，导柱与地面接触时，通过防滑垫能够提高导柱与地面之间的摩擦力，便于锁定数控车床本体，可避免数控车床本体位移，在此过程中，弹簧能够对升降板支撑，可保证四个导柱的稳定性，升降板能够提高四个导柱的整体性，两个凸轮的曲线轮廓经过升降板顶端两侧时、停止对升降板施压，弹簧能够推动升降板复位，便于移动底座。
[0013]本技术提供加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，采用防护网能够防止异物进入出风管内部，通过抽风扇抽取除尘箱内部的空气，能够使除尘箱内呈负压状态，数控车床本体加工铁基粉末冶金中心套时，金属粉尘通过抽风罩到达除尘箱内，滤布能够对金属粉尘进行过滤，使金属粉尘留在除尘箱内，可避免金属粉尘通过出风管排出，导致金属粉尘漂浮在空气中、危害工作人员的身体健康，加工铁基粉末冶金中心套之后，工作人员打开密封门，即可清理除尘箱内部的金属粉尘。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术底座的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术锁定机构的结构示意图；
[0017]图4 为本技术除尘机构的结构示意图。
[0018]图中标号：1、数控车床本体；2、底座；3、防护盖；4、电机；5、万向轮；6、主轴；7、凸轮；8、锁定机构；81、升降板；82、导柱；83、弹簧；84、防滑垫；9、导管；10、抽风罩；11、除尘机构；111、除尘箱；112、出风管；113、抽风扇；114、防护网；115、矩形框；116、限位板；117、滤布。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括数控车床本体1，数控车床本体1的底端固定设底座2，底座2底端的四个边角均固定安装有万向轮5，底座2的内部转动连接有主轴6，主轴6的两侧均固定设有凸轮7，主轴6的底端设有锁定机构8，锁定机构8与底座2的底端滑动连接，数控车床本体1的顶端固定设有除尘机构11。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，锁定机构8包括升降板81、四个导柱82、四个弹簧83和四个防滑垫84，升降板81底端的两侧均固定设有两个导柱82，两个导柱82的表面均套设有弹簧83，四个弹簧83均置于底座2的内部，底座2底端的两侧均开设有两个柱孔，四个柱孔分别与四个导柱82滑动连接，四个导柱82的底端均固定设有防滑垫84，通过升降板81提
高了四个导柱82的整体性，通过柱孔能够对导柱82导向，可避免导柱82倾斜，弹簧83能够对升降板81支撑，可保证四个导柱82的稳定性，通过防滑垫84能够提高导柱82与地面之间的摩擦力。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，除尘机构11包括除尘箱111、密封门、出风管112、抽风扇113和防护网114，除尘箱111正面的一侧铰接有密封门，除尘箱111的一侧固定设有出风管112，出风管112的内部固定安装有抽风扇113，出风管112一端的内壁固定设有防护网114，通过防护网114能够防止异物进入出风管112内部，通过抽风扇113抽取除尘箱111内部的空气，能够使除尘箱111内呈负压状态。
[0023]实施例四，在实施例三的基础上，除尘机构11还包括矩形框115、限位板116和滤布117，矩形框115的四个边侧与除尘箱111四个边侧的内壁固定连接，矩形框115的一侧通过螺栓与限位板116的一侧固定连接，限位板116的表面固定设有滤布117，通过矩形框115能够支撑限位板116，便于固定滤布117，滤布117能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，包括数控车床本体（1），其特征在于：所述数控车床本体（1）的底端固定设底座（2），所述底座（2）底端的四个边角均固定安装有万向轮（5），所述底座（2）的内部转动连接有主轴（6），所述主轴（6）的两侧均固定设有凸轮（7），所述主轴（6）的底端设有锁定机构（8），所述锁定机构（8）与底座（2）的底端滑动连接，所述数控车床本体（1）的顶端固定设有除尘机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，其特征在于，所述锁定机构（8）包括升降板（81）、四个导柱（82）、四个弹簧（83）和四个防滑垫（84），所述升降板（81）底端的两侧均固定设有两个导柱（82），两个所述导柱（82）的表面均套设有弹簧（83），四个所述弹簧（83）均置于底座（2）的内部，所述底座（2）底端的两侧均开设有两个柱孔，四个所述柱孔分别与四个导柱（82）滑动连接，四个所述导柱（82）的底端均固定设有防滑垫（84）。3.根据权利要求1所述的一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，其特征在于，所述除尘机构（11）包括除尘箱（111）、密封门、出风管（112）、抽风扇（113）和防护网（114），所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦洪林，秦庆才，吴其，
申请(专利权)人：枣庄市鲁州粉末冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：