一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床制造技术

技术编号:35528713 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-09 14:51
本实用新型专利技术属于链轮生产技术领域,尤其为一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床,包括数控车床本体,所述数控车床本体上安装有清洁组件;所述清洁组件包括固定板、电机、螺纹轴、滑块、吹风嘴和出风管,所述清洁组件包括固定板、电机、螺纹轴、滑块、吹风嘴和出风管,所述固定板与所述数控车床本体固定连接,所述固定板的下表面一侧通过连接块固定连接有所述电机;在此装置上设置了清洁组件,用户通过此清洁组件,可以实现随时针对车床上面的金属碎屑的快速清理,清理的效率高,劳动强度低,并且在此机构上加入了收集组件,可以对清理出的碎屑集中的收集,并且可以压缩碎屑的体积,便于后续压块碎屑集中的处理。块碎屑集中的处理。块碎屑集中的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床


[0001]本技术属于链轮生产
,具体涉及一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床。

技术介绍

[0002]通过数控车床对铁基粉末冶金链轮生产切削加工时,车床刀具与链轮之间会产生大量的金属碎屑,需要对金属碎屑定时清理,一般是加工后,人工利用毛刷(或棉纱)手动清理,或是通过外部的吸尘设备吸附清理,两者存在劳动强度大,不具针对性随时清理,需要连接外部设备的缺点。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床,具有提高清理金属碎屑效率,并且降低工人劳动强度的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床,包括数控车床本体,所述数控车床本体上安装有清洁组件;
[0006]所述清洁组件包括固定板、电机、螺纹轴、滑块、吹风嘴和出风管,所述固定板与所述数控车床本体固定连接,所述固定板的下表面一侧通过连接块固定连接有所述电机,所述电机通过传动轴固定连接有所述螺纹轴,所述螺纹轴通过支撑块与所述固定板转动连接,所述螺纹轴的外侧通过第一螺套连接有所述滑块,所述滑块的下表面与所述吹风嘴上表面的一端固定连接,所述吹风嘴的上表面中央位置处固定连接有所述出风管。
[0007]作为本技术一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床优选的,所述清洁组件还包括固定杆和移动块,所述固定杆的两端通过支撑板与所述固定板固定连接,所述固定杆的外侧滑动连接有所述移动块,所述移动块的下表面与所述吹风嘴上表面的另一端固定连接。
[0008]作为本技术一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床优选的,所述清洁组件还包括下料斗,所述数控车床本体的内侧固定连接有所述下料斗,所述下料斗呈倾斜状设置。
[0009]作为本技术一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床优选的,还包括收集组件,所述收集组件包括箱体、固定件、连接件、螺纹杆和压板,所述下料斗的末端滑动连接有所述箱体,所述箱体的两侧均固定连接有所述固定件,所述固定件的顶端固定连接有所述连接件,所述连接件的内侧通过第二螺套连接有所述螺纹杆,所述螺纹杆的末端通过转动块转动连接有所述压板,所述压板与所述箱体滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]在此装置上设置了清洁组件,用户通过此清洁组件,可以实现随时针对车床上面的金属碎屑的快速清理,清理的效率高,劳动强度低,并且在此机构上加入了收集组件,可以对清理出的碎屑集中的收集,并且可以压缩碎屑的体积,便于后续压块碎屑集中的处理。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中出风管的结构示意图;
[0015]图3为本技术中吹风嘴的结构示意图;
[0016]图4为本技术中下料斗的结构示意图;
[0017]图5为本技术中收集组件的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、数控车床本体;
[0020]2、清洁组件;21、固定板;22、电机;23、螺纹轴;24、滑块;25、吹风嘴;26、固定杆;27、移动块;28、出风管;29、下料斗;
[0021]3、收集组件;31、箱体;32、固定件;33、连接件;34、螺纹杆;35、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示:
[0024]一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床,包括数控车床本体1。
[0025]本实施方案中:目前现有的数控车床本体1上面的金属碎屑,多是在完成加工之后,通过工人利用刷子等工具进行手动清理,这样就存在清理的效率较低,并且由于数控车床本体1的体积较大,手动清理也增加了工人的劳动强度。
[0026]进一步而言:
[0027]在数控车床本体1上安装有清洁组件2。
[0028]更进一步而言:
[0029]如图2、图3和图4所示:
[0030]结合上述内容:该清洁组件2包括固定板21、电机22、螺纹轴23、滑块24、吹风嘴25和出风管28,固定板21与数控车床本体1固定连接,固定板21的下表面一侧通过连接块固定连接有电机22,电机22通过传动轴固定连接有螺纹轴23,螺纹轴23通过支撑块与固定板21转动连接,螺纹轴23的外侧通过第一螺套连接有滑块24,滑块24的下表面与吹风嘴25上表面的一端固定连接,吹风嘴25的上表面中央位置处固定连接有出风管28。
[0031]本实施方案中:本装置使用的电器均采用外接电源进行供电,使用的时候,首先需要启动出风管28外部连接的外设吹风机,通过吹风机进行吹风,风经过出风管28,最后通过吹风嘴25吹出,此时可以通过启动电机22,带动螺纹轴23转动,使螺纹轴23带动滑块24移动,从而带动吹风嘴25移动,实现从两侧向中央的吹风,使金属碎屑集中的到中央处,便于集中对这些碎屑进行清理。
[0032]需要说明的是:位于左侧的螺纹轴23的螺纹方向与位于右侧的螺纹轴23的螺纹方
向相反,且螺纹轴23呈左右对称状设置,这样便于带动滑块24以及吹风嘴25进行相反方向的移动。
[0033]需要说明的是:吹风嘴25的出风口处呈扁平状设置,这样便于增加风的流速以及影响的范围,使风力更加强劲,使吹风的范围更大,从而便于快速的吹起金属碎屑。
[0034]更进一步而言;
[0035]在一个可选的实施例中,清洁组件2还包括固定杆26和移动块27,固定杆26的两端通过支撑板与固定板21固定连接,固定杆26的外侧滑动连接有移动块27,移动块27的下表面与吹风嘴25上表面的另一端固定连接。
[0036]本实施例中:通过吹风嘴25带动移动块27进行移动,使移动块27在固定杆26上面的进行滑动,从而可以通过固定杆26对吹风嘴25的移动进行限位,使吹风嘴25的移动更加稳定。
[0037]更进一步而言;
[0038]在一个可选的实施例中,清洁组件2还包括下料斗29,数控车床本体1的内侧固定连接有下料斗29,下料斗29呈倾斜状设置。
[0039]本实施例中:金属碎屑在风力的作用下,从两侧向中央移动,并汇集在中央位置处,金属碎屑会掉落进位于数控车床本体1上操作台中央位置处的下料斗29中,使金属碎屑集中的到下本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁基粉末冶金链轮生产用数控车床,包括数控车床本体(1),其特征在于:所述数控车床本体(1)上安装有清洁组件(2);所述清洁组件(2)包括固定板(21)、电机(22)、螺纹轴(23)、滑块(24)、吹风嘴(25)和出风管(28),所述固定板(21)与所述数控车床本体(1)固定连接,所述固定板(21)的下表面一侧通过连接块固定连接有所述电机(22),所述电机(22)通过传动轴固定连接有所述螺纹轴(23),所述螺纹轴(23)通过支撑块与所述固定板(21)转动连接,所述螺纹轴(23)的外侧通过第一螺套连接有所述滑块(24),所述滑块(24)的下表面与所述吹风嘴(25)上表面的一端固定连接,所述吹风嘴(25)的上表面中央位置处固定连接有所述出风管(28)。2.根据权利要求1所述的铁基粉末冶金链轮生产用数控车床,其特征在于:所述清洁组件(2)还包括固定杆(26)和移动块(27),所述固定杆(26)的两端通过支撑板与所述固定板(21)固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦洪林秦庆才吴其
申请(专利权)人:枣庄市鲁州粉末冶金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1