本实用新型专利技术提供一种基于自动化装配用货物自动下料装置，包括：安装架、触压导向机构，所述安装架上安装有传送装置；定位机构，所述定位机构连接于所述传送装置上，所述定位机构包括连接板，所述连接板顶部的一侧固定设置有定位块。本实用新型专利技术提供的基于自动化装配用货物自动下料装置，通过在活动块上设置带动块以及固定块上设置挡块，配合触压导向机构，当传送装置带动定位机构移动至，带动块与推动块作用，此时可以推动带动块，带动块带动活动块松开，此时工件可以沿折形导向板滑落到放置盒，且带动块可以配合挡块推动块转动压缩扭力弹簧，定位机构可以继续跟随传送装置移动，从而可以实现将装配完成的工件自动从定位机构中下料的功能。下料的功能。下料的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化装配用货物自动下料装置
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种基于自动化装配用货物自动下料装置。
技术介绍
[0002]自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备。
[0003]自动装配机包括顶盖装配机，目前顶盖装配机，通过设置振动送料盘、抓取部件升降设备、推动气缸和自动点胶装置等设备组成，机械化集成度高，且配合输送带将待加工的工件放置于皮带上的定位件上，通过输送带自动输送工件进行加工。
[0004]通过在皮带上设置定位件可以对工件进行定位，使其可以更加稳定的进行输送，但在加工后，需要人工将工件从定位件中取出，加工完成后的工件无法自动进行下料操作。
[0005]因此，有必要提供一种基于自动化装配用货物自动下料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种基于自动化装配用货物自动下料装置，解决了目前加工后的工件，需要人工将工件从定位件中取出，无法自动完成下料操作的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的基于自动化装配用货物自动下料装置，包括：
[0008]安装架，所述安装架上安装有传送装置；
[0009]定位机构，所述定位机构连接于所述传送装置上，所述定位机构包括连接板，所述连接板顶部的一侧固定设置有定位块，所述连接板顶部的另一侧滑动连接有活动块，所述连接板顶部的一侧且位于活动块的一侧固定连接有固定块，所述活动块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿固定块，所述滑杆的表面套设有弹性件，所述固定块靠近活动块的一侧固定连接有挡块，所述活动块的顶部固定连接有带动块；
[0010]触压导向机构，所述触压导向机构设置于所述安装架上且位于传送装置的下方，所述触压导向机构包括固定板，所述固定板的顶部转动连接有推动块，所述固定板的一侧固定连接有折形导向板，所述折形导向板与推动块之间设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的弹力大于弹性件。
[0011]优选的，所述折形导向板与推动块之间且位于扭力弹簧的上侧固定连接有密封布。
[0012]优选的，所述固定板通过连接件固定连接于所述安装架上，所述折形导向板的一侧通过连接臂于所述安装架固定连接。
[0013]优选的，所述定位块和活动块的内侧均粘接有胶垫。
[0014]优选的，所述安装架的内侧且位于折形导向板的下方设置有承载板，所述承载板上设置有放置盒。
[0015]优选的，所述承载板包括板体，所述板体的两侧对称开设有定位滑槽。
[0016]优选的，所述放置盒包括盒体，所述盒体内壁的底部设置为斜形面，所述盒体内壁的底部设置有多个导向辊，所述放置盒的底部设置有滑轮。
[0017]优选的，所述放置盒的一侧开设有通孔，所述放置盒的一侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定安装有光电开关，所述安装架的顶部固定安装有蜂鸣器。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的基于自动化装配用货物自动下料装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种基于自动化装配用货物自动下料装置，通过在活动块上设置带动块以及固定块上设置挡块，配合触压导向机构，当传送装置带动定位机构移动至，带动块与推动块作用，此时可以推动带动块，带动块带动活动块松开，此时工件可以沿折形导向板滑落到放置盒，且带动块可以配合挡块推动块转动压缩扭力弹簧，定位机构可以继续跟随传送装置移动，从而可以实现将装配完成的工件自动从定位机构中下料的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的基于自动化装配用货物自动下料装置的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的触压导向机构的结构示意图；
[0022]图3为图1所示的定位机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的基于自动化装配用货物自动下料装置的第一实施例的结构示意图；
[0024]图5为图4所示的放置盒的结构示意图；
[0025]图6为图4所示的承载板的结构示意图。
[0026]图中标号：
[0027]1、安装架，2、传送装置，
[0028]3、定位机构，31、连接板，32、定位块，33、活动块，34、固定块，35、滑杆，36、弹性件，37、挡块，38、带动块，39、胶垫，
[0029]4、触压导向机构，41、固定板，42、推动块，43、折形导向板，44、扭力弹簧，45、密封布，
[0030]5、承载板，51、板体，52、定位滑槽，
[0031]6、放置盒，61、盒体，62、导向辊，63、安装架，64、光电开关，65、蜂鸣器，66、通孔，67、滑轮。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的基于自动化装配用货物自动下料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的触压导向机构的结构示意图；图3为图1所示的定位机构的结构示意图。基于自动化装配用货物自动下料装置，包括：
[0034]安装架1，所述安装架1上安装有传送装置2；
[0035]定位机构3，所述定位机构3连接于所述传送装置2上，所述定位机构3包括连接板31，所述连接板31顶部的一侧固定设置有定位块32，所述连接板31顶部的另一侧滑动连接
有活动块33，所述连接板31顶部的一侧且位于活动块33的一侧固定连接有固定块34，所述活动块33的一侧固定连接有滑杆35，所述滑杆35的一端贯穿固定块34，所述滑杆35的表面套设有弹性件36，所述固定块34靠近活动块33的一侧固定连接有挡块37，所述活动块33的顶部固定连接有带动块38；
[0036]触压导向机构4，所述触压导向机构4设置于所述安装架1上且位于传送装置2的下方，所述触压导向机构4包括固定板41，所述固定板41的顶部转动连接有推动块42，所述固定板41的一侧固定连接有折形导向板43，所述折形导向板43与推动块42之间设置有扭力弹簧44，所述扭力弹簧44的弹力大于弹性件36。
[0037]传送装置2为皮带输送设备，连接板31的中心处底部设置有安装腔，安装腔内部连接有软性材质的连接件，该连接件可以通过螺钉将连接板31固定在皮带上，也可以通过其他安装方式，该连接件可以为与皮带相同材质，也可以为其他材质。
[0038]定位块32与活动块33的形状根据待装配的工件形状具体设置，如当为柱形时，设置为适配的弧形。
[0039]定位机构3设置有多个，具体数量根据实际应用需要具体设置。
[0040]所述折形导向板43与推动块42之间且位于扭力弹簧44的上侧固定连接有密封布45。
[0041]当带动块38跟随传送装置2移动时，与推动块42作用时，带动块38带动活动块33压缩弹性件36，当带动块38与挡块37接触时，挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于自动化装配用货物自动下料装置，其特征在于，包括：安装架，所述安装架上安装有传送装置；定位机构，所述定位机构连接于所述传送装置上，所述定位机构包括连接板，所述连接板顶部的一侧固定设置有定位块，所述连接板顶部的另一侧滑动连接有活动块，所述连接板顶部的一侧且位于活动块的一侧固定连接有固定块，所述活动块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿固定块，所述滑杆的表面套设有弹性件，所述固定块靠近活动块的一侧固定连接有挡块，所述活动块的顶部固定连接有带动块；触压导向机构，所述触压导向机构设置于所述安装架上且位于传送装置的下方，所述触压导向机构包括固定板，所述固定板的顶部转动连接有推动块，所述固定板的一侧固定连接有折形导向板，所述折形导向板与推动块之间设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的弹力大于弹性件。2.根据权利要求1所述的基于自动化装配用货物自动下料装置，其特征在于，所述折形导向板与推动块之间且位于扭力弹簧的上侧固定连接有密封布。3.根据权利要求1所述的基于自动化装配用货物自动下料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪勇，
申请(专利权)人：安徽赢廷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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