一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置，包括搅拌设备，所述搅拌设备内端转动连接有正向搅拌轴，所述正向搅拌轴外壁上固定连接有多根正向搅拌杆，所述正向搅拌轴下端转动套接有逆向搅拌轴，所述逆向搅拌轴外壁上固定连接有逆向搅拌框，带动逆向搅拌框内壁上固定连接有多根逆向搅拌杆，所述逆向搅拌轴下端贯穿搅拌设备底板并固定套接有下从动齿轮，所述正向搅拌轴上端贯穿搅拌设备顶板并固定连接有上从动齿轮。本实用新型专利技术中，该装置能够有效对原材料进行充分、均匀的搅拌，且具备操作简单，易于使用的特点。易于使用的特点。易于使用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置。

技术介绍

[0002]我国现有能源结构以火电为主，为了优化能源结构，应对气候发展，实现可持续发展，大力发展核电是我国能源战略的组成部分，核电装机容量近年来持续增长。核电的快速发展也有利推动了我国核工业的发展，伴随着核工业发展，在科研和生产活动中产生了大量放射性废物，如不能有效处理，将直接威胁环境与民众安全。在核电站、核燃料后处理设施运行过程中产生高放射性废水中包含的主要放射性核素包括90Sr、137Cs等，去除这两种核素将大幅降低废水的放射性，离子交换/吸附法是去除Sr、Cs等裂片元素的重要手段，使用的吸附剂包括沸石、磷酸盐、亚铁氰化物、过渡金属氧化物等。
[0003]现有(申请号为：202010424542.7)的专利公开了一种铯锶元素吸附剂颗粒的制备方法，包括：1)金属亚铁氰化物粉末的合成：将Co(NO3)2、 Cu(NO3)2或Ni(NO3)2水溶液与K4Fe(CN)6水溶液混合，生成金属亚铁氰化物沉淀，用机械粉碎；2)吸附剂颗粒的成型：将金属亚铁氰化物粉末与8～20％ wt支撑剂、1～2％wt润滑剂、0.2～1％wt粘结剂混合后加入挤压机成细条状生坯，打断后投入滚圆机制成近球型颗粒；3)吸附剂颗粒的脱蜡：将制备得到颗粒放入电炉，升温至200
‑
300℃，保温24小时，得到铯锶元素吸附剂颗粒。本专利技术可用于铯锶元素吸附剂颗粒的工业化规模生产，挤压滚圆工艺实现了吸附剂颗粒的批量制备；近球形颗粒相比金属亚铁氰化物粉末可降低粉化概率，同时该法制备的颗粒具备较高的比表面积和开孔率，可提高吸附效率，降低液体流动阻力。
[0004]上述专利中亚铁氰化镍钾吸污剂小球制备时需要用到一种搅拌装置，但文中并未对该类装置进行详细描述，而传统搅拌装置一般结构简单，容易导致搅拌不彻底、不均匀，基于此我们提出一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置，包括搅拌设备，所述搅拌设备内端转动连接有正向搅拌轴，所述正向搅拌轴外壁上固定连接有多根正向搅拌杆，所述正向搅拌轴下端转动套接有逆向搅拌轴，所述逆向搅拌轴外壁上固定连接有逆向搅拌框，带动逆向搅拌框内壁上固定连接有多根逆向搅拌杆，所述逆向搅拌轴下端贯穿搅拌设备底板并固定套接有下从动齿轮，所述正向搅拌轴上端贯穿搅拌设备顶板并固定连接有上从动齿轮。
[0007]所述搅拌设备上端面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述搅拌设备外壁上固定连接有防护壳，所述防护壳上下端内壁上分别转动连
接有上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴外壁上分别固定套接有上链轮和下链轮，所述上链轮和下链轮外壁上套设有传动链条，所述上转轴靠近中部位置处固定套接有辅助齿轮，所述上转轴远离上链轮一端固定连接有上主动齿轮，所述下转轴远离下链轮一端固定连接有下主动齿轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌设备下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌设备上端面一侧固定开设有投料口，所述搅拌设备靠近下端面远离防护壳一侧固定开设有出料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述逆向搅拌框上端固定套接在正向搅拌轴外壁上，所述逆向搅拌框外壁固定连接有多个拨板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多根所述逆向搅拌杆和多根正向搅拌杆交错设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述传动链条设置在防护壳内端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述驱动齿轮与辅助齿轮啮合设置。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述上主动齿轮与上从动齿轮啮合设置，所述下主动齿轮与下从动齿轮啮合设置。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置，装置通过驱动电机进行驱动后，由于上链轮和下链轮外壁上套接有传动链条，因此上转轴和下转轴可以同向转动，从而驱动正向搅拌轴和逆向搅拌轴能够按照相反的方向进行转动，进而能够带动正向搅拌杆和逆向搅拌杆进行方向搅拌，从而达到混合均匀，搅拌彻底的目的。
[0024]2、本技术提出的一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置，装置仅使用一个电机进行驱动，极大的节省了制造成本，经济效益更高。
[0025]3、本技术提出的一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置，该装置能够有效对原材料进行充分、均匀的搅拌，且具备操作简单，易于使用的特点。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置的内部结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置的立体结构图；
[0028]图3为本技术提出的一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置的局部结构俯剖示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置的防护壳侧
剖结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、搅拌设备；2、支撑腿；3、投料口；4、出料口；5、正向搅拌轴；6、正向搅拌杆；7、逆向搅拌轴；8、逆向搅拌框；9、拨板；10、逆向搅拌杆； 11、下从动齿轮；12、上从动齿轮；13、驱动电机；14、驱动齿轮；15、防护壳；16、上转轴；17、下转轴；18、上链轮；19、下链轮；20、传动链条；21、辅助齿轮；22、上主动齿轮；23、下主动齿轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种KNiFC吸污剂小球制备用均匀搅拌装置，包括搅拌设备(1)，其特征在于：所述搅拌设备(1)内端转动连接有正向搅拌轴(5)，所述正向搅拌轴(5)外壁上固定连接有多根正向搅拌杆(6)，所述正向搅拌轴(5)下端转动套接有逆向搅拌轴(7)，所述逆向搅拌轴(7)外壁上固定连接有逆向搅拌框(8)，带动逆向搅拌框(8)内壁上固定连接有多根逆向搅拌杆(10)，所述逆向搅拌轴(7)下端贯穿搅拌设备(1)底板并固定套接有下从动齿轮(11)，所述正向搅拌轴(5)上端贯穿搅拌设备(1)顶板并固定连接有上从动齿轮(12)；所述搅拌设备(1)上端面一侧固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端固定连接有驱动齿轮(14)，所述搅拌设备(1)外壁上固定连接有防护壳(15)，所述防护壳(15)上下端内壁上分别转动连接有上转轴(16)和下转轴(17)，所述上转轴(16)和下转轴(17)外壁上分别固定套接有上链轮(18)和下链轮(19)，所述上链轮(18)和下链轮(19)外壁上套设有传动链条(20)，所述上转轴(16)靠近中部位置处固定套接有辅助齿轮(21)，所述上转轴(16)远离上链轮(18)一端固定连接有上主动齿轮(22)，所述下转轴(17)远离下链轮(19)一端固定连接有下主动齿轮(23)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，
申请(专利权)人：兴核科学研究福建有限责任公司，
类型：新型
国别省市：