一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置制造方法及图纸

技术编号:32697135 阅读:52 留言:0更新日期:2022-03-17 12:14
本实用新型专利技术公开了一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置,包括混合罐体,所述混合罐体上下端中部之间转动连接有主动转轴,所述主动转轴,所述主动转轴中部位置处外壁上固定套接有主动齿轮,所述混合罐体上端面中部位置处固定连接有机架,所述机架上端面固定连接有驱动电机,所述混合罐体两侧中部内壁之间分别转动连接有第一从动辊和第二从动辊,所述第一从动辊和第二从动辊相对一端分别固定连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动辊和第二从动辊外壁上均固定连接有多根搅拌杆。本实用新型专利技术中,装置结构简单,易于操作和使用,且搅拌混合液体相较于传统搅拌装置更加彻底,得到的混合液体混合效果更好。的混合液体混合效果更好。的混合液体混合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置


[0001]本技术涉及可剥离膜溶液制备
,尤其涉及一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置。

技术介绍

[0002]放射性去污工艺包括物理去污工艺以及化学去污工艺,包括可剥离膜去污、去污剂去污、超声波去污、剥离去污、擦拭去污、电化学去污、激光去污等等,视去污条件不同而使用,决定去污工艺的关键指标包括:高去污系数、低二次废物量、二次废物易处理、人工操作少。可剥离膜技术在近年国外核设施退役中得到了广泛应用,其基本原理是在待去污物品表面涂覆一层液体,该液体在干燥后在待去污表面形成具备一定强度的薄膜,随后将薄膜揭起,由于薄膜存在一定的粘性,可将待去污物品表面的非固定污染粘走,如液体中含络合剂、酸剂、氧化剂或配合电化学去污工艺,也可将去污物品表面的固定污染粘走。
[0003]现有(申请号为:202010425238.4)的专利公开了用于放射性核素去污的可剥离膜溶液、制备及使用方法,所述可剥离膜溶液由以下原料制备而成:聚乙烯醇3.5

14.93wt%,聚乙二醇1

5wt%、氧化石墨烯0.005

0.3wt%,0.5

3mol/L酸剂15

30wt%、络合剂0

2wt%,余量为去离子水。本专利技术开发一种新型可剥离膜及使用方法,该型可剥离膜相比现有文献中报道的常规去污用聚乙烯醇薄膜,具备更高的机械性能。经测试,水平表面可剥离膜拉伸强度为23.6~62.1MPa,倾斜及垂直表面可剥离膜拉伸强度为19.1~52.3MPa。同时该型可剥离膜具备较高的去污系数,对铀、钚、锶、铯、钴等常见放射性核素去污效率不低于85%。同时本专利技术也通过引入超临界水氧化技术,实现可剥离膜去污后膜中所包裹放射性核素的回收再利用,提高核素利用效率,进一步降低二次废物处理需求。
[0004]上述专利在可剥离膜溶液、制备过程中提到了一种用来进行原材料混合的装置,但是并未对此装置进行过多详细的描述,而目前市面上的混合装置一般混合不彻底,混合效果不理想,为此我们提出一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置,包括混合罐体,所述混合罐体上下端中部之间转动连接有主动转轴,所述主动转轴,所述主动转轴中部位置处外壁上固定套接有主动齿轮,所述混合罐体上端面中部位置处固定连接有机架,所述机架上端面固定连接有驱动电机,所述混合罐体两侧中部内壁之间分别转动连接有第一从动辊和第二从动辊,所述第一从动辊和第二从动辊相对一端分别固定连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动辊和第二从动辊外壁上均固定连接有多根搅拌杆。
[0007]所述混合罐体上端面一侧固定开设有进料口,所述进料口内端固定开设有多个卡
槽,所述进料口内端套设有过滤装置,所述过滤装置靠近下端位置处内壁上固定设置有过滤网,所述过滤装置外壁上固定连接有多个卡块,多个所述卡块分别卡和设置在多个卡槽内端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述主动齿轮上下端均设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片固定套接在主动转轴外壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述主动转轴上端依次贯穿混合罐体顶板和机架并并固定连接在驱动电机输出端上,所述主动转轴具体为转动套接在机架内端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮啮合设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]多根所述搅拌杆分别均匀分布设置在第一从动辊和第二从动辊外壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述混合罐体下端面一侧固定开设有下料口,所述下料口上端开口处为锥形结构。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述混合罐体靠近上端面外壁上固定开设有人孔。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述混合罐体下端面固定连接有支撑腿。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术提出的一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置,装置通过驱动电机带动主动转轴转动,进而带动主动齿轮转动,进而带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动,进而带动第一从动辊和第二从动辊进行方向转动,形成扰流,避免了传统液体搅拌产生的离心现象,同时螺旋叶片会将部分沉淀物提升起来,进行二次搅拌,达到液体充分混合的目的。
[0024]2、本技术提出的一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置,装置在进料口内设置有过滤装置进行物料或液体过滤,且通过卡块卡和卡槽安装,便于随时取下进行更换和清洗,操作方便。
[0025]3、本技术提出的一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置,装置结构简单,易于操作和使用,且搅拌混合液体相较于传统搅拌装置更加彻底,得到的混合液体混合效果更好。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置的正剖结构示意图;
[0027]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0028]图3为本技术提出的一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置的立体结构示意图;
[0029]图4为本技术提出的一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置的过滤装置立体结构示意图。
[0030]图例说明:
[0031]1、混合罐体;2、主动转轴;3、螺旋叶片;4、主动齿轮;5、机架;6、驱动电机;7、第一从动辊;8、支撑腿;9、第二从动辊;10、第一从动齿轮;11、第二从动齿轮;12、搅拌杆;13、下料口;14、进料口;15、卡槽;16、过滤装置;17、过滤网;18、卡块;19、人孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置,包括混合罐体(1),其特征在于:所述混合罐体(1)上下端中部之间转动连接有主动转轴(2),所述主动转轴(2),所述主动转轴(2)中部位置处外壁上固定套接有主动齿轮(4),所述混合罐体(1)上端面中部位置处固定连接有机架(5),所述机架(5)上端面固定连接有驱动电机(6),所述混合罐体(1)两侧中部内壁之间分别转动连接有第一从动辊(7)和第二从动辊(9),所述第一从动辊(7)和第二从动辊(9)相对一端分别固定连接有第一从动齿轮(10)和第二从动齿轮(11),所述第一从动辊(7)和第二从动辊(9)外壁上均固定连接有多根搅拌杆(12);所述混合罐体(1)上端面一侧固定开设有进料口(14),所述进料口(14)内端固定开设有多个卡槽(15),所述进料口(14)内端套设有过滤装置(16),所述过滤装置(16)靠近下端位置处内壁上固定设置有过滤网(17),所述过滤装置(16)外壁上固定连接有多个卡块(18),多个所述卡块(18)分别卡和设置在多个卡槽(15)内端。2.根据权利要求1所述的一种可剥离膜溶液制备用均匀混合装置,其特征在于:所述主动齿轮(4)上下端均设置有螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志平
申请(专利权)人:兴核科学研究福建有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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