一种凹版印刷机自动喷墨装置制造方法及图纸

技术编号:32697016 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-17 12:13
本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机自动喷墨装置,包括机壳与设置在机壳内的喷墨管,所述机壳内底部固定连接有箱体,所述机壳内底部固定连接有第一液体泵,所述箱体内设有用于过滤油墨的过滤机构,所述过滤机构包括设置在箱体内的放置板,所述放置板上端设有过滤筒,所述箱体内壁固定连接有下料板,所述过滤筒上端贯穿下料板上端,所述机壳内设有用于固定过滤筒的固定机构。本实用新型专利技术设置了过滤筒,避免了油墨中的杂质阻塞喷墨管的情况,其次设置了凸轮,达到了方便取出过滤筒的目的,另外设置了喷头,可以将下料板上的粘附的杂质冲入过滤筒中,从而提高了杂质的清理效果。从而提高了杂质的清理效果。从而提高了杂质的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机自动喷墨装置


[0001]本技术涉及凹版印刷机喷墨装置
,尤其涉及一种凹版印刷机自动喷墨装置。

技术介绍

[0002]凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强与印刷质量好等优点,主要用于印刷精致的彩色图片、彩色报纸等。
[0003]现有的缺少凹版印刷机自动喷墨装置对油墨进行过滤的机构,在更换不同厂家的油墨后,油墨品质无法得到完全一致的保证,油墨内可能会其含有较多的杂质,杂质较多时则容易出现喷墨管被阻塞的情况,所以,需要设计一种凹版印刷机自动喷墨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种凹版印刷机自动喷墨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种凹版印刷机自动喷墨装置,包括机壳与设置在机壳内的喷墨管,所述机壳内底部固定连接有箱体,所述机壳内底部固定连接有第一液体泵,所述箱体内设有用于过滤油墨的过滤机构,所述过滤机构包括设置在箱体内的放置板,所述放置板上端设有过滤筒,所述箱体内壁固定连接有下料板,所述过滤筒上端贯穿下料板上端,所述机壳内设有用于固定过滤筒的固定机构。
[0007]优选地,所述固定机构包括固定连接在箱体上端的固定管,所述固定管上螺纹连接有密封盖,所述密封盖内顶部固定连接有四个抵紧杆,所述过滤筒侧壁固定套接有固定环,所述固定环下端与下料板上端滑动连接,所述机壳内设有用于驱动过滤筒升降的驱动机构。
[0008]优选地,所述驱动机构包括转动连接在箱体内壁的转动轴,所述转动轴侧壁固定套接有凸轮,所述放置板下端通过多个弹簧与箱体内底部弹性连接,所述箱体内设有用于清理下料板上杂质的清理机构。
[0009]优选地,所述清理机构包括固定连接在箱体两内壁的两个壳体,所述壳体上设有与其内部连通的多个喷水管,所述喷水管远离壳体的一端连通设有喷头,所述喷水管倾斜设置,所述壳体上设有与其内部连通的出水支管。
[0010]优选地,所述机壳内底部固定连接有第二液体泵,所述第二液体泵的入水端通过进料管与箱体连通,所述第二液体泵的出水端连通设有出水主管,所述出水支管远离壳体的一端与出水主管连通。
[0011]优选地,所述箱体上连通设有废液管,所述第一液体泵的入水端通过进水管与箱体连通,所述第一液体泵的出水端连通设有输送管,所述输送管远离第一液体泵的一端与
喷墨管连通。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了过滤机构,箱体内的油墨会先经过过滤筒的过滤,油墨中的杂质被过滤筒网孔阻拦留在了过滤筒内,油墨则从网孔流出沉淀在箱体底部,从而起到了过滤油墨目的,避免了油墨中含有的杂质阻塞喷墨管的情况出现;
[0014]2、本装置设置了驱动机构,转动轴转动,转动轴带动凸轮转动,凸轮逆时针转动,使得放置板向上移动,从而带动过滤筒向上移动,即可从而箱体内取出过滤筒,达到了方便取出过滤筒的目的;
[0015]3、本装置设置了清理机构,第二液体泵将箱体内经过过滤的油墨泵入出水主管内,出水主管内的油墨通过出水支管进入壳体内,壳体内的油墨最终被喷头喷出,可以将下料板上的粘附的杂质冲入过滤筒中,从而提高了杂质的清理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种凹版印刷机自动喷墨装置的结构示意图;
[0017]图2为图1的A处结构放大图;
[0018]图3为图1的B处结构放大图。
[0019]图中:1机壳、2输送管、3第一液体泵、4进水管、5箱体、6喷墨管、7下料板、8过滤筒、9放置板、10凸轮、11转动轴、12密封盖、13固定管、14抵紧杆、15第二液体泵、16废液管、17出水支管、18壳体、19喷头、20出水主管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种凹版印刷机自动喷墨装置,包括机壳1与设置在机壳1内的喷墨管6,机壳1内底部固定连接有箱体5,箱体5上连通设有废液管16,废液管16用于排出长时间未使用的油墨,第一液体泵3的入水端通过进水管4与箱体5连通,第一液体泵3的出水端连通设有输送管2,输送管2远离第一液体泵3的一端与喷墨管6连通。
[0023]机壳1内底部固定连接有第一液体泵3,箱体5内设有用于过滤油墨的过滤机构,过滤机构包括设置在箱体5内的放置板9,放置板9上端设有过滤筒8,箱体5内壁固定连接有下料板7,过滤筒8上端贯穿下料板7上端,下料板7上端设有向中间倾斜的斜面。
[0024]机壳1内设有用于固定过滤筒8的固定机构,固定机构包括固定连接在箱体5上端的固定管13,固定管13上螺纹连接有密封盖12,密封盖12内顶部固定连接有四个抵紧杆14,过滤筒8侧壁固定套接有固定环,固定环下端与下料板7上端滑动连接。
[0025]机壳1内设有用于驱动过滤筒8升降的驱动机构,驱动机构包括转动连接在箱体5
内壁的转动轴11,转动轴11侧壁固定套接有凸轮10,放置板9下端通过多个弹簧与箱体5内底部弹性连接,转动轴11与外部驱动设备的输出轴连通,外部驱动设备可以为伺服电机等。
[0026]箱体5内设有用于清理下料板7上杂质的清理机构,清理机构包括固定连接在箱体5两内壁的两个壳体18,壳体18上设有与其内部连通的多个喷水管,喷水管远离壳体18的一端连通设有喷头19,喷水管倾斜设置,方便将下料板7上的杂质从下料板7上冲入过滤筒8内,壳体18上设有与其内部连通的出水支管17。
[0027]本技术中,机壳1内底部固定连接有第二液体泵15,第二液体泵15的入水端通过进料管与箱体5连通,第二液体泵15的出水端连通设有出水主管20,出水支管17远离壳体18的一端与出水主管20连通。
[0028]在使用时,启动第一液体泵3,第一液体泵3通过进水管4将箱体5内的油墨送入输送管2内,输送管2内的油墨最终从喷墨管6喷出,而箱体5内的油墨会先经过过滤筒8的过滤,油墨中的杂质被过滤筒8网孔阻拦留在了过滤筒8内,油墨则从网孔流出沉淀在箱体5底部,从而起到了过滤油墨目的,避免了油墨中含有的杂质阻塞管道的情况出现;
[0029]拧出密封盖12,使得抵紧杆14不再抵紧过滤筒8侧壁的固定环,并取下密封盖12,启动外部驱动设备,转动轴11转动,转动轴11带动凸轮10转动,凸轮10逆时针转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机自动喷墨装置,包括机壳(1)与设置在机壳(1)内的喷墨管(6),其特征在于,所述机壳(1)内底部固定连接有箱体(5),所述机壳(1)内底部固定连接有第一液体泵(3),所述箱体(5)内设有用于过滤油墨的过滤机构,所述过滤机构包括设置在箱体(5)内的放置板(9),所述放置板(9)上端设有过滤筒(8),所述箱体(5)内壁固定连接有下料板(7),所述过滤筒(8)上端贯穿下料板(7)上端,所述机壳(1)内设有用于固定过滤筒(8)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机自动喷墨装置,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在箱体(5)上端的固定管(13),所述固定管(13)上螺纹连接有密封盖(12),所述密封盖(12)内顶部固定连接有四个抵紧杆(14),所述过滤筒(8)侧壁固定套接有固定环,所述固定环下端与下料板(7)上端滑动连接,所述机壳(1)内设有用于驱动过滤筒(8)升降的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机自动喷墨装置,其特征在于,所述驱动机构包括转动连接在箱体(5)内壁的转动轴(11),所述转动轴(11)侧壁固定套接有凸轮(10),所述放置板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾兴岗
申请(专利权)人:青岛英之彩包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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