本实用新型专利技术公开了一种包装袋吹膜装置，包括安装板，所述安装板的表面分别嵌设有精过滤罐和升温罐，所述精过滤罐左侧壁的底端设置有进气管，所述精过滤罐的顶端嵌设有连通管，所述连通管的另一端与升温罐的顶部相连通，所述精过滤罐的内壁设置有安装环板，所述升温罐的内壁通过衔接杆固定连接有缓流板，所述升温罐的内底壁分别嵌设有密封轴承和送风管。该包装袋吹膜装置，通过设置精过滤罐、安装环板、活性炭过滤棉层、小口径金属过滤网和大口径金属过滤网，能够达到对空气中的杂质和灰尘进行过滤的目的，避免异物造成吹膜喷头堵塞，使吹膜工作正常进行，通过设置人孔、密封盖和排污管，便于对精过滤罐进行清理和检修。于对精过滤罐进行清理和检修。于对精过滤罐进行清理和检修。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋吹膜装置
[0001]本技术涉及吹膜
，具体为一种包装袋吹膜装置。
技术介绍
[0002]吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。
[0003]在使用高压空气进行吹膜的过程中，若是空气中含有灰尘或者其他杂质时，有堵塞吹膜喷头的危险，影响吹膜加工的正常进行，并会对薄膜产品的质量造成影响，且现有的吹膜装置，缺乏对空气的温度进行控制的装置，从而对薄膜的生产造成影响。
[0004]因此，我们需要一种包装袋吹膜装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种包装袋吹膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装袋吹膜装置，包括安装板，所述安装板的表面分别嵌设有精过滤罐和升温罐，所述精过滤罐左侧壁的底端设置有进气管，所述精过滤罐的顶端嵌设有连通管，所述连通管的另一端与升温罐的顶部相连通，所述精过滤罐的内壁设置有安装环板，所述升温罐的内壁通过衔接杆固定连接有缓流板，所述升温罐的内底壁分别嵌设有密封轴承和送风管，所述密封轴承的内环面固定连接有搅动杆，所述搅动杆的表面固定连接有搅拌叶，所述升温罐的内壁铺设有电加热环板。
[0007]优选的，所述安装板的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱呈矩形阵列设置在安装板下表面的四角处。
[0008]优选的，所述安装环板的数量为三个，三个所述安装环板的下表面由上至下分别利用螺栓设置有活性炭过滤棉层、小口径金属过滤网和大口径金属过滤网。
[0009]优选的，所述精过滤罐的正面设置有人孔，所述人孔的表面设置有密封盖，所述精过滤罐的内底壁嵌设有排污管，所述排污管的表面设置有阀门。
[0010]优选的，所述送风管的表面嵌设有风机，所述送风管远离升温罐的一端与吹膜机构的喷气管相连通。
[0011]优选的，所述升温罐的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与搅动杆的底端固定连接，所述升温罐的内壁等距固定连接有三个辅助支撑杆，三个所述辅助支撑杆远离升温罐的一端固定连接有辅助支撑轴承，所述辅助支撑轴承的内环面与搅动杆的表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种包装袋吹膜装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该包装袋吹膜装置，通过设置精过滤罐、安装环板、活性炭过滤棉层、小口径金
属过滤网和大口径金属过滤网，能够达到对空气中的杂质和灰尘进行过滤的目的，避免异物造成吹膜喷头堵塞，使吹膜工作正常进行，通过设置人孔、密封盖和排污管，便于对精过滤罐进行清理和检修。
[0015]2.该包装袋吹膜装置，通过设置升温罐、伺服电机、搅动杆、搅拌叶、电加热环板，能够对从连通管进入升温罐内部的空气进行均匀的加热，且能够利用搅拌叶转动使冷热空气进行充分的混合，避免出现空气温度分布不均的现象，对吹膜生产造成影响，通过设置辅助支撑杆和辅助支撑轴承，能够使搅动杆转动时更加的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1安装板、2精过滤罐、3升温罐、4进气管、5连通管、6安装环板、7缓流板、8送风管、9搅动杆、10搅拌叶、11电加热环板、12支撑柱、13活性炭过滤棉层、14小口径金属过滤网、15大口径金属过滤网、16密封盖、17排污管、18辅助支撑轴承、19风机、20伺服电机、21辅助支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种包装袋吹膜装置，包括安装板1，安装板1的下表面固定连接有支撑柱12，支撑柱12的数量为四个，四个支撑柱12呈矩形阵列设置在安装板1下表面的四角处。
[0023]安装板1的表面分别嵌设有精过滤罐2和升温罐3，精过滤罐2左侧壁的底端设置有进气管4，精过滤罐2的顶端嵌设有连通管5，连通管5的另一端与升温罐3的顶部相连通，精过滤罐2的内壁设置有安装环板6，安装环板6的数量为三个，三个安装环板6的下表面由上至下分别利用螺栓设置有活性炭过滤棉层13、小口径金属过滤网14和大口径金属过滤网15，通过设置精过滤罐2、安装环板6、活性炭过滤棉层13、小口径金属过滤网14和大口径金属过滤网15，能够达到对空气中的杂质和灰尘进行过滤的目的，避免异物造成吹膜喷头堵塞，使吹膜工作能够正常进行，精过滤罐2的正面设置有人孔，人孔的表面设置有密封盖16，精过滤罐2的内底壁嵌设有排污管17，排污管17的表面设置有阀门，通过设置人孔、密封盖16和排污管17，便于对精过滤罐2进行清理和检修。
[0024]升温罐3的内壁通过衔接杆固定连接有缓流板7，升温罐3的内底壁分别嵌设有密封轴承和送风管8，密封轴承的内环面固定连接有搅动杆9，搅动杆9的表面固定连接有搅拌叶10，升温罐3的底端固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端与搅动杆9的底端固定连接，升温罐3的内壁等距固定连接有三个辅助支撑杆21，三个辅助支撑杆21远离升温罐3
的一端固定连接有辅助支撑轴承18，辅助支撑轴承18的内环面与搅动杆9的表面固定连接，通过设置辅助支撑杆21和辅助支撑轴承18，能够使搅动杆9转动时更加的稳定。
[0025]升温罐3的内壁铺设有电加热环板11，送风管8的表面嵌设有风机19，送风管8远离升温罐3的一端与吹膜机构的喷气管相连通，通过设置升温罐3、伺服电机20、搅动杆9、搅拌叶10、电加热环板11，能够对从连通管5进入升温罐3内部的空气进行均匀的加热，且能够利用搅拌叶10转动使冷热空气进行充分的混合，避免出现空气温度分布不均的现象，对吹膜生产造成影响。
[0026]工作原理：当该包装袋吹膜装置使用时，将送风管8与吹膜喷头进行连接，通过精过滤罐2、安装环板6、活性炭过滤棉层13、小口径金属过滤网14和大口径金属过滤网15，能够达到对空气中的杂质和灰尘进行过滤的目的，避免异物造成吹膜喷头堵塞，使吹膜工作正常进行，通过设置人孔、密封盖16和排污管17，便于对精过滤罐2进行清理和检修，通过设置升温罐3、伺服电机20、搅动杆9、搅拌叶10、电加热环板11，能够对从连通管5进入升温罐3内部的空气进行均匀的加热，且能够利用搅拌叶10转动使冷热空气进行充分的混合，避免出现空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋吹膜装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的表面分别嵌设有精过滤罐(2)和升温罐(3)，所述精过滤罐(2)左侧壁的底端设置有进气管(4)，所述精过滤罐(2)的顶端嵌设有连通管(5)，所述连通管(5)的另一端与升温罐(3)的顶部相连通，所述精过滤罐(2)的内壁设置有安装环板(6)，所述升温罐(3)的内壁通过衔接杆固定连接有缓流板(7)，所述升温罐(3)的内底壁分别嵌设有密封轴承和送风管(8)，所述密封轴承的内环面固定连接有搅动杆(9)，所述搅动杆(9)的表面固定连接有搅拌叶(10)，所述升温罐(3)的内壁铺设有电加热环板(11)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋吹膜装置，其特征在于：所述安装板(1)的下表面固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的数量为四个，四个所述支撑柱(12)呈矩形阵列设置在安装板(1)下表面的四角处。3.根据权利要求1所述的一种包装袋吹膜装置，其特征在于：所述安装环板(6)的数量为三个，三个所述安装环板...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾兴岗，
申请(专利权)人：青岛英之彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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