柔版印刷机自动加墨装置制造方法及图纸

技术编号:31238299 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 10:24
本发明专利技术公开的属于印刷机技术领域,具体为柔版印刷机自动加墨装置,包括印刷箱体,所述印刷箱体内部的上端转动设置有印刷滚筒,所述印刷滚筒的上侧壁贯穿印刷箱体的上侧壁并延伸至印刷箱体的上端,所述印刷滚筒的右端固定设置有盛墨盒,所述盛墨盒的内部固定设置有液位计,所述印刷箱体内部的下端固定设置有加墨盒,所述加墨盒的内部固定设置有第一抽墨泵,所述第一抽墨泵的右端固定设置有加墨管,所述加墨管的上端贯穿盛墨盒的左侧壁并延伸至盛墨盒的内部,所述加墨管的管壁固定设置有电磁阀,便于在液位计检测到盛墨盒的内部涂墨较少时,直接向盛墨盒的内部加入墨水,从而避免停机加墨,影响印刷的效率,防止造成纸张浪费,增加使用便捷性。加使用便捷性。加使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
柔版印刷机自动加墨装置


[0001]本专利技术涉及印刷机
,具体为柔版印刷机自动加墨装置。

技术介绍

[0002]柔性版印刷也常简称为柔版印刷,是包装常用的一种印刷方式,根据我国印刷技术标准术语GB9851.4

90的定义,柔性版印刷是使用柔性版,通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
[0003]如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的,因此需要一种柔板印刷机自动加墨装置来对柔板印刷机进行持续加墨。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供柔版印刷机自动加墨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的柔板印刷机在使用的过程总,经常会出现断墨的情况,加墨以后重新开机就会给工作带来一定的麻烦,影响印刷质量,耽误印刷时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:柔版印刷机自动加墨装置,包括印刷箱体,所述印刷箱体内部的上端转动设置有印刷滚筒,所述印刷滚筒的上侧壁贯穿印刷箱体的上侧壁并延伸至印刷箱体的上端,所述印刷滚筒的右端固定设置有盛墨盒,所述盛墨盒的内部固定设置有液位计,所述印刷箱体内部的下端固定设置有加墨盒,所述加墨盒的内部固定设置有第一抽墨泵,所述第一抽墨泵的右端固定设置有加墨管,所述加墨管的上端贯穿盛墨盒的左侧壁并延伸至盛墨盒的内部,所述加墨管的管壁固定设置有电磁阀。
[0006]优选的,所述印刷滚筒的下端固定设置有防护罩,所述防护罩的下侧壁固定设置有集墨管,所述集墨管的下端贯穿盛墨盒的左侧壁并延伸至盛墨盒的内部,所述防护罩内壁的左端固定设置有固定块,所述固定块的内部开设有空腔,所述空腔的内部滑动设置有滑块,所述滑块的左侧壁固定设置有第一弹簧,所述滑块的右侧壁固定设置有连接杆,所述连接杆的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至固定块的右端并固定设置有安装块,所述安装块的右侧壁固定设置有涂匀刷,所述涂匀刷的右侧壁与所述印刷滚筒的左端滑动连接。
[0007]优选的,所述盛墨盒的内部固定设置有第二抽墨泵,所述第二抽墨泵的左端固定设置有进墨管,所述进墨管的左端贯穿防护罩的右侧壁延伸至印刷滚筒的右端并固定设置有喷头。
[0008]优选的,所述印刷箱体的上侧壁固定设置有支架,所述支架内部的上端固定设置有电动推杆,所述电动推杆的下端固定设置有滑板,所述滑板的下侧壁固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定设置有U型板,所述U型板的内部转动设置有压印轮,所述伸缩杆的外部套接设置有第二弹簧,所述第二弹簧的上端与所述滑板的下侧壁固定连接,所述第二弹簧的下端与所述U型板的上侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述电磁阀与第一抽墨泵电性连接。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0011]通过加墨盒、第一抽墨泵、加墨管、电磁阀和液位计的共同配合,便于在液位计检测到盛墨盒的内部涂墨较少时,直接向盛墨盒的内部加入墨水,从而避免停机加墨,影响印刷的效率,防止造成纸张浪费,增加使用便捷性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术正面结构示意图;
[0013]图2为图1中A部分的放大结构示意图;
[0014]图3为图1中B部分的放大结构示意图。
[0015]图中:1印刷箱体、2印刷滚筒、3盛墨盒、4液位计、5加墨盒、6第一抽墨泵、7加墨管、8电磁阀、9防护罩、10集墨管、11固定块、12滑块、13第一弹簧、14连接杆、15安装块、16涂匀刷、17第二抽墨泵、18进墨管、19喷头、20支架、21电动推杆、22滑板、23伸缩杆、24U型板、25压印轮、26第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]实施例:
[0019]请参阅图1

3,本专利技术提供一种技术方案:柔版印刷机自动加墨装置,包括印刷箱体1,印刷箱体1内部的上端转动设置有印刷滚筒2,印刷滚筒2的上侧壁贯穿印刷箱体1的上侧壁并延伸至印刷箱体1的上端,印刷滚筒2的右端固定设置有盛墨盒3,盛墨盒3的内部固定设置有液位计4,印刷箱体1内部的下端固定设置有加墨盒5,加墨盒5的内部固定设置有第一抽墨泵6,第一抽墨泵6的右端固定设置有加墨管7,加墨管7的上端贯穿盛墨盒3的左侧壁并延伸至盛墨盒3的内部,加墨管7的管壁固定设置有电磁阀8,便于自动对盛墨盒3的内部进行补充涂料,方便快捷,避免停机加墨,影响印刷的效率,造成纸张的浪费。
[0020]印刷滚筒2的下端固定设置有防护罩9,防护罩9的下侧壁固定设置有集墨管10,集墨管10的下端贯穿盛墨盒3的左侧壁并延伸至盛墨盒3的内部,防护罩9内壁的左端固定设置有固定块11,固定块11的内部开设有空腔,空腔的内部滑动设置有滑块12,滑块12的左侧壁固定设置有第一弹簧13,滑块12的右侧壁固定设置有连接杆14,连接杆14的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至固定块11的右端并固定设置有安装块15,安装块15的右侧壁固定设置有涂匀刷16,涂匀刷16的右侧壁与印刷滚筒2的左端滑动连接。
[0021]盛墨盒3的内部固定设置有第二抽墨泵17,第二抽墨泵17的左端固定设置有进墨
管18,进墨管18的左端贯穿防护罩9的右侧壁延伸至印刷滚筒2的右端并固定设置有喷头19。
[0022]印刷箱体1的上侧壁固定设置有支架20,支架20内部的上端固定设置有电动推杆21,电动推杆21的下端固定设置有滑板22,滑板22的下侧壁固定设置有伸缩杆23,伸缩杆23的下端固定设置有U型板24,U型板24的内部转动设置有压印轮25,伸缩杆23的外部套接设置有第二弹簧26,第二弹簧26的上端与滑板22的下侧壁固定连接,第二弹簧26的下端与U型板24的上侧壁固定连接。
[0023]电磁阀8与第一抽墨泵6电性连接。
[0024]工作原理:使用时,启动第二抽墨泵17,第二抽墨泵17将盛墨盒3内部的涂墨通过进墨管18和喷头19喷在印刷滚轮2的外部,第一弹簧13带动右端固定连接的滑块12移动,滑块12带动右侧壁固定连接的连接杆14移动,连接杆14带动右端固定连接的安装块15和涂匀刷16将涂墨涂均匀,将纸张横向放置在印刷滚轮2的上端,启动电动推杆21,电动推杆21带动下端固定连接的滑板22移动,滑板22带动下端转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔版印刷机自动加墨装置,包括印刷箱体(1),其特征在于,所述印刷箱体(1)内部的上端转动设置有印刷滚筒(2),所述印刷滚筒(2)的上侧壁贯穿印刷箱体(1)的上侧壁并延伸至印刷箱体(1)的上端,所述印刷滚筒(2)的右端固定设置有盛墨盒(3),所述盛墨盒(3)的内部固定设置有液位计(4),所述印刷箱体(1)内部的下端固定设置有加墨盒(5),所述加墨盒(5)的内部固定设置有第一抽墨泵(6),所述第一抽墨泵(6)的右端固定设置有加墨管(7),所述加墨管(7)的上端贯穿盛墨盒(3)的左侧壁并延伸至盛墨盒(3)的内部,所述加墨管(7)的管壁固定设置有电磁阀(8)。2.根据权利要求1所述的柔版印刷机自动加墨装置,其特征在于:所述印刷滚筒(2)的下端固定设置有防护罩(9),所述防护罩(9)的下侧壁固定设置有集墨管(10),所述集墨管(10)的下端贯穿盛墨盒(3)的左侧壁并延伸至盛墨盒(3)的内部,所述防护罩(9)内壁的左端固定设置有固定块(11),所述固定块(11)的内部开设有空腔,所述空腔的内部滑动设置有滑块(12),所述滑块(12)的左侧壁固定设置有第一弹簧(13),所述滑块(12)的右侧壁固定设置有连接杆(14),所述连接杆(14)的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉桥余天祥余刘根朱中华徐亮余玲玲
申请(专利权)人:安徽天翔高新特种包装材料集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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